一种双模式压差传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双模式压差传感器，包括壳体，其中，壳体内设置有陶瓷座；陶瓷座设置有两个；陶瓷座的顶部设置有压板，其中，压板设置于壳体内部；压板的顶部安装有线路板，其中，线路板位于壳体内；线路板与陶瓷座焊接，其中，线路板与两个陶瓷座焊接；壳体的透气孔的表面粘贴有透气膜；壳体的顶端安装有顶板；透气膜为防水透气膜。本实用新型专利技术的两个陶瓷座上均集成压敏芯片，可以独立测量GPF(颗粒物过滤器)上下游相对压力；线路板将测得的两个GPF上下游相对压力信号进行放大和温度补充，得到了高精度电信号输出；壳体上的防水透气膜，可以将壳体内部气压与外部大气导通，提高了产品气压测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双模式压差传感器
本技术涉及一种压差传感器，特别涉及一种双模式压差传感器。
技术介绍
压差传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器，通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差；广泛应用于纺织车间、锅炉送风、井下通风等电力、煤炭、纺纱棉箱、除尘设备等行业压力过程控制领域。压差传感器的应用十分的广泛，在GPF(颗粒物过滤器)测量方面也被广泛采用，但是GPF对精度要求较高，现有的压差传感器输出的精度较差、精度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双模式压差传感器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种双模式压差传感器，包括壳体，其中，所述壳体内设置有陶瓷座；所述陶瓷座设置有两个；所述陶瓷座的顶部设置有压板，其中，所述压板设置于所述壳体内部；所述压板的顶部安装有线路板，其中，所述线路板位于所述壳体内。作为本技术的一种优选技术方案，所述线路板与所述陶瓷座焊接，其中，所述线路板与两个所述陶瓷座焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的透气孔的表面粘贴有透气膜；所述壳体的顶端安装有顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述陶瓷座与所述壳体之间、所述压板与所述壳体之间、所述顶板与所述壳体之间均通过密封胶进行固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述陶瓷座内均集成有压敏芯片。作为本技术的一种优选技术方案，所述透气膜为防水透气膜。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的边侧安装有第一接口和第二接口，其中，所述第一接口为高压接口，所述第二接口为低压接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一端面上设置有SENT接口、GND接口和Vs接口。本技术所达到的有益效果是：本技术的两个陶瓷座上均集成压敏芯片，可以独立测量GPF(颗粒物过滤器)上下游相对压力；线路板将测得的两个GPF上下游相对压力信号进行放大和温度补充，得到了高精度电信号输出；壳体上的防水透气膜，可以将壳体内部气压与外部大气导通，提高了产品气压测量精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3是本技术的结构示意图之三；图4是本技术的实验数据图表之一；图5是本技术的实验数据图表之二；图6是本技术的实验数据图表之三；图7是本技术的实验数据图表之四；图8是本技术的实验数据图表之五；图中：001、SENT接口；002、GND接口；003、Vs接口；1、顶板；2、线路板；3、透气膜；4、陶瓷座；5、压板；6、密封胶；7、壳体；701、第一接口；702、第二接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-8所示，本技术提供一种双模式压差传感器，包括壳体7，其中，壳体7内设置有陶瓷座4，陶瓷座4设置有两个，陶瓷座4的顶部设置有压板5，其中，压板5设置于壳体7内部，陶瓷座4与壳体7之间、压板5与壳体7之间均通过密封胶6进行固定，以提高了安装和固定的效果以及稳定性；压板5的顶部安装有线路板2，其中，线路板2位于壳体7内，线路板2将测得的两个GPF上下游相对压力信号进行放大和温度补充，得到了高精度电信号(与实际压力值呈线性关系)输出，线路板2与陶瓷座4焊接，其中，线路板2与两个陶瓷座4焊接。具体的，壳体7的透气孔的表面粘贴有透气膜3，透气膜3为防水透气膜，可以将壳体7内部气压与外部大气导通，提高了产品气压测量精度；壳体7的顶端安装有顶板1，顶板1与壳体7之间通过密封胶6进行固定。陶瓷座4与壳体7之间、压板5与壳体7之间、顶板1与壳体7之间均通过密封胶6进行固定。陶瓷座4内均集成有压敏芯片，两个陶瓷座4上均集成压敏芯片，可以独立测量GPF(颗粒物过滤器)上下游相对压力。壳体7的边侧安装有第一接口701和第二接口702，其中，第一接口701为高压接口，第二接口702为低压接口。壳体7的一端面上设置有SENT接口001、GND接口002和Vs接口003。本技术的两个陶瓷座4上均集成压敏芯片，可以独立测量GPF(颗粒物过滤器)上下游相对压力；线路板2将测得的两个GPF上下游相对压力信号进行放大和温度补充，得到了高精度电信号(与实际压力值呈线性关系)输出；壳体7上的防水透气膜3，可以将壳体7内部气压与外部大气导通，提高了产品气压测量精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模式压差传感器，其特征在于，包括壳体(7)，其中，/n所述壳体(7)内设置有陶瓷座(4)；/n所述陶瓷座(4)设置有两个；/n所述陶瓷座(4)的顶部设置有压板(5)，其中，/n所述压板(5)设置于所述壳体(7)内部；/n所述压板(5)的顶部安装有线路板(2)，其中，/n所述线路板(2)位于所述壳体(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双模式压差传感器，其特征在于，包括壳体(7)，其中，
所述壳体(7)内设置有陶瓷座(4)；
所述陶瓷座(4)设置有两个；
所述陶瓷座(4)的顶部设置有压板(5)，其中，
所述压板(5)设置于所述壳体(7)内部；
所述压板(5)的顶部安装有线路板(2)，其中，
所述线路板(2)位于所述壳体(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种双模式压差传感器，其特征在于，所述线路板(2)与所述陶瓷座(4)焊接，其中，
所述线路板(2)与两个所述陶瓷座(4)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种双模式压差传感器，其特征在于，所述壳体(7)的透气孔的表面粘贴有透气膜(3)；
所述壳体(7)的顶端安装有顶板(1)。


4.根据权利要求3所述的一种双模式压差传感器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱立虎，
申请(专利权)人：上海海华传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31