一种物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料搅拌装置，具体涉及机械技术领域，包括动力装置、排气装置和搅拌装置，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接，所述排气装置包括烟囱管和套设于烟囱管底部的烟气收集罩，所述烟气收集罩设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置包括与烟囱管底端固定连接的中空对接法兰、安装于中空对接法兰底部的搅拌杆和插接于搅拌杆上的多个横向搅拌片，所述横向搅拌片与搅拌杆呈垂直设置，多个所述横向搅拌片与搅拌杆活动连接。本实用新型专利技术使得粉体物料充分混合加热，均匀活化，保证了制品的一致性，提高了良品率，不易腐蚀，排气通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌装置
本技术涉及机械
，更具体地说，本实用涉及一种物料搅拌装置。
技术介绍
在新材料粉体制备工艺中，热处理是关键工序，目前大多采用将材料置于匣钵中，在卧式加热设备中连续生产，其加热效率低，物料受热不均匀，影响制备的一致性和生产效率，并场地占用面积大。国外已开始采用竖式炉结构进行加热生产。但对于物料(特别是对于含有腐蚀性物质的粉料)如何均匀加热和顺利排气，一直是技术难点。金属材质的搅拌机构虽然容易制造，但耐腐蚀性差，长时间使用过程中造成制品污染，产品的良率较差。且由于搅拌机构处于竖式炉炉管轴心位置，必须将排气烟囱偏置，从而造成排气不畅。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种物料搅拌装置，不易腐蚀，排气通畅，搅拌的产品良品率高。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种物料搅拌装置，包括动力装置、排气装置和搅拌装置，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接，所述排气装置包括烟囱管和套设于烟囱管底部的烟气收集罩，所述烟气收集罩设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置包括与烟囱管底端固定连接的中空对接法兰、安装于中空对接法兰底部的搅拌杆和插接于搅拌杆上的多个横向搅拌片，所述横向搅拌片与搅拌杆呈垂直设置，多个所述横向搅拌片与搅拌杆活动连接，所述烟囱管、烟气收集罩、中空对接法兰和搅拌杆设置于竖式炉炉管的轴心线上。在一个优选地实施方式中，所述动力装置设置于排气装置的一侧，所述动力装置、排气装置和搅拌装置通过密封法兰与竖式炉炉管连接。在一个优选地实施方式中，所述动力装置包括搅拌电机、与搅拌电机传动连接的减速机、设置于减速机输出轴端部的第一同步轮和套设于烟囱管外部的第二同步轮。在一个优选地实施方式中，所述第二同步轮设置于烟气收集罩的顶部，所述烟囱管通过第二同步轮、同步轮和第一同步轮与减速机和搅拌电机传动连接。在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆和横向搅拌片由陶瓷材料制成，所述烟囱管、烟气收集罩、中空对接法兰由耐腐蚀金属制成。本技术的技术效果和优点：1、设置可在搅拌杆内水平自由移动且垂直的横向搅拌片，避免了因炉管局部变形或搅拌杆不垂直造成搅拌机构卡死，使得粉体物料充分混合加热，均匀活化，保证了制品的一致性，提高了生产率，同时在离心力的作用下使横向搅拌片与炉管侧壁紧密接触，防止了粉体物料的粘壁现象；2、排气装置和搅拌装置位于竖管炉轴心，加上烟气收集罩的作用，大大提高了排气效果，保证了高温废气排出时不会腐蚀污染上方的动力装置，延长了设备的使用寿命；3、非金属搅拌杆和横向搅拌片具有耐腐蚀耐高温，大大延长了本装置在高温腐蚀环境下的使用寿命，动力装置采用了侧边安装方式，使得搅拌电机远离排气口高温区，保证了动力电机长时间正常运行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图一。图2为本技术的整体结构示意图二。附图标记为：1动力装置、2排气装置、3搅拌装置、4烟囱管、5烟气收集罩、6中空对接法兰、7搅拌杆、8横向搅拌片、9搅拌电机、10减速机、11第一同步轮、12第二同步轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种物料搅拌装置，包括动力装置1、排气装置2和搅拌装置3，所述排气装置2包括烟囱管4和套设于烟囱管4底部的烟气收集罩5，所述烟气收集罩5设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置3包括与烟囱管4底端固定连接的中空对接法兰6、安装于中空对接法兰6底部的搅拌杆7和插接于搅拌杆7上的多个横向搅拌片8，所述横向搅拌片8与搅拌杆7呈垂直设置，横向搅拌片8使得粉体物料充分混合加热，均匀活化，保证了制品的一致性，提高了生产率，多个所述横向搅拌片8与搅拌杆7活动连接，可自由平移，横向搅拌片8可以在搅拌杆7内水平自由移动，避免了因炉管局部变形或搅拌杆7不垂直造成搅拌装置3卡死；同时在离心力的作用下使横向搅拌片8与炉管侧壁紧密接触，防止了粉体物料的粘壁现象，所述烟囱管4、烟气收集罩5、中空对接法兰6和搅拌杆7设置于竖式炉炉管的轴心线上，排气装置2和搅拌装置3位于竖管炉轴心，加上烟气收集罩5的作用，大大提高了排气效果，保证了高温废气排出时不会腐蚀污染上方的动力装置1，延长了设备的使用寿命；所述动力装置1设置于排气装置2的一侧，所述动力装置1、排气装置2和搅拌装置3通过密封法兰与竖式炉炉管连接，动力装置1采用了侧边安装方式，使得搅拌电机9远离炉管排气口高温区，保证搅拌电机9长时间正常运行，所述动力装置1包括搅拌电机9、与搅拌电机9传动连接的减速机10、设置于减速机10输出轴端部的第一同步轮11和套设于烟囱管4外部的第二同步轮12；所述第二同步轮12设置于烟气收集罩5的顶部，所述烟囱管4通过第二同步轮12、同步轮和第一同步轮11与减速机10和搅拌电机9传动连接，所述搅拌杆7和横向搅拌片8由陶瓷材料制成，所述烟囱管4、烟气收集罩5、中空对接法兰6由耐腐蚀金属制成，非金属搅拌杆7和横向搅拌片8具有耐腐蚀耐高温，大大延长了本装置在高温腐蚀环境下的使用寿命。本技术工作原理：参照说明书附图1-2：搅拌电机9带动减速机10转动，通过第一同步轮11、同步带和第二同步轮12带动烟囱管4、烟气收集罩5、中空对接法兰6和搅拌杆7旋转，搅拌杆7带动横向搅拌片8做圆周运动，从而搅拌竖管炉内的粉体物料，物料在加热过程中产生的废气在烟气收集罩5的作用下，通过中空对接法兰6的间隙进入烟囱管4内，向上排出。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料搅拌装置，包括动力装置(1)、排气装置(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述排气装置(2)包括烟囱管(4)和套设于烟囱管(4)底部的烟气收集罩(5)，所述烟气收集罩(5)设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置(3)包括与烟囱管(4)底端固定连接的中空对接法兰(6)、安装于中空对接法兰(6)底部的搅拌杆(7)和插接于搅拌杆(7)上的多个横向搅拌片(8)，所述横向搅拌片(8)与搅拌杆(7)呈垂直设置，多个所述横向搅拌片(8)与搅拌杆(7)活动连接，所述烟囱管(4)、烟气收集罩(5)、中空对接法兰(6)和搅拌杆(7)设置于竖式炉炉管的轴心线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌装置，包括动力装置(1)、排气装置(2)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述排气装置(2)包括烟囱管(4)和套设于烟囱管(4)底部的烟气收集罩(5)，所述烟气收集罩(5)设置于竖式炉炉管的内部，所述搅拌装置(3)包括与烟囱管(4)底端固定连接的中空对接法兰(6)、安装于中空对接法兰(6)底部的搅拌杆(7)和插接于搅拌杆(7)上的多个横向搅拌片(8)，所述横向搅拌片(8)与搅拌杆(7)呈垂直设置，多个所述横向搅拌片(8)与搅拌杆(7)活动连接，所述烟囱管(4)、烟气收集罩(5)、中空对接法兰(6)和搅拌杆(7)设置于竖式炉炉管的轴心线上。


2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述动力装置(1)设置于排气装置(2)的一侧，所述动力装置(1)、排气装置(2)和搅拌装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李争，
申请(专利权)人：合肥灿炙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34