一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置制造方法及图纸

技术编号:25391275 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-25 22:57
本发明专利技术公开了一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,包括底座、竖梁,竖梁处具有滑轨,竖梁处还具有滑座,底座处安装有第一电机,第一电机驱动主动链轮,竖梁处具有从动链轮,主动链轮和从动链轮之间连接有同步链;滑座处固定有安装架,滑座处安装有第二电机,第二电机用于驱动螺旋进料装置,螺旋进料装置具有料仓和下料管;安装架处安装有第三电机,第三电机驱动齿轮,安装架处还安装有能够沿着安装架上下滑动的竖杆,竖杆处固定有被所述齿轮驱动的齿条,竖杆的底端固定有挡渣板;安装架处还安装有第四电机和被第四电机驱动的转子,转子的底端能够喷气。本发明专利技术的装置能够有效清除渣质,铝液提纯。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置
本专利技术涉及轮毂领域,具体涉及一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置。
技术介绍
轮毂(CarRim)是车轮中心安装车轴的部位,也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,伴随着中国汽车零部件工业的成长,轮毂行业逐渐发展壮大起来。随着汽车轻量化的要求,大部分的汽车轮毂都是铝合金的汽车轮毂,在铸造轮毂时,铝液需要经过搅拌和除渣的步骤,而铝液温度较高,因此需要专门的设备进行搅拌清渣,现有的设备在自动化、集成化等方面还不能完全满足使用的需求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置。技术方案:一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,包括底座、安装于底座的竖梁,所述竖梁处具有滑轨,所述竖梁处还具有能够沿着滑轨上下滑动的滑座,所述底座处安装有第一电机,第一电机驱动主动链轮,所述竖梁处具有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有与所述滑座连接用于驱动所述滑座的同步链;所述滑座处固定有安装架,所述滑座处安装有第二电机,第二电机用于驱动螺旋进料装置,所述螺旋进料装置具有料仓和下料管;所述安装架处安装有第三电机,第三电机驱动齿轮,所述安装架处还安装有能够沿着安装架上下滑动的竖杆,所述竖杆处固定有被所述齿轮驱动的齿条,所述竖杆的底端固定有挡渣板;所述安装架处还安装有第四电机和被第四电机驱动的转子,所述转子的底端能够喷气。进一步地,所述转子为石墨转子,所述石墨转子的底端具有喷气头,所述石墨转子的顶端固定有旋转主轴,所述旋转主轴内具有通气通道,所述旋转主轴连接有第二同步轮,所述第四电机驱动第一同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带,所述旋转主轴的顶端具有通气旋转接头。进一步地,所述第三电机处具有第一罩部;所述第四电机处具有第二罩部。进一步地,所述安装架处还安装有水平挡板,所述转子穿过所述水平挡板。进一步地,所述水平挡板为圆形挡板,所述水平挡板处还具有被所述竖杆穿过的缺口。进一步地,所述竖梁处具有多个位置传感器,所述位置传感器用于感应滑座的位置。进一步地,所述旋转主轴通过两个轴承与所述安装架固定。有益效果:本专利技术的搅拌清渣装置,能够上下移动,实现搅拌,在搅拌时充气,并且能够挡渣,能够有效实现对铝液的除渣。附图说明图1为搅拌清渣装置第一角度示意图;图2为搅拌清渣装置第二角度局部示意图;图3为搅拌清渣装置第三角度示意图;图4为搅拌清渣装置局部剖面示意图。具体实施方式附图标记:1底座;1.1第一电机;1.2竖梁;1.3滑轨;2.1滑座;2.2安装架;3.1第二电机;3.2螺旋进料装置;3.3下料管;3.4料仓;4.1第三电机;4.2齿轮;4.3竖杆;4.4挡渣板;4.5第一罩部;5.1第四电机;5.2第一同步轮;5.3同步带;5.4第二同步轮;5.5通气旋转接头;5.6石墨转子;5.7喷气头;5.8水平挡板;5.9第二罩部;5.10旋转主轴。下面结合附图作具体说明:一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,包括底座1、安装于底座1的竖梁1.2,所述竖梁1.2处具有滑轨1.3,所述竖梁1.2处还具有能够沿着滑轨1.3上下滑动的滑座2.1,所述底座1处安装有第一电机1.1,第一电机1.1驱动主动链轮,所述竖梁1.2处具有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有与所述滑座连接用于驱动所述滑座2.1的同步链;所述滑座2.1处固定有安装架2.2,所述滑座2.1处安装有第二电机3.1,第二电机3.1用于驱动螺旋进料装置3.2,所述螺旋进料装置3.2具有料仓3.4和下料管3.3;所述安装架2.2处安装有第三电机4.1,第三电机4.1驱动齿轮4.2,所述安装架2.2处还安装有能够沿着安装架2.2上下滑动的竖杆4.3,所述竖杆4.3处固定有被所述齿轮4.2驱动的齿条,所述竖杆4.3的底端固定有挡渣板4.4;所述安装架2.2处还安装有第四电机5.1和被第四电机5.1驱动的转子5.6,所述转子5.6的底端能够喷气。所述转子5.6为石墨转子,所述石墨转子的底端具有喷气头5.7,所述石墨转子的顶端固定有旋转主轴5.10,所述旋转主轴内具有通气通道,所述旋转主轴5.10连接有第二同步轮5.4,所述第四电机5.1驱动第一同步轮5.2,所述第一同步轮5.2和第二同步轮5.4之间连接有同步带5.3,所述旋转主轴5.10的顶端具有通气旋转接头5.5。所述第三电机4.1处具有第一罩部4.5;所述第四电机5.1处具有第二罩部5.9。所述安装架2.2处还安装有水平挡板5.8,所述转子5.6穿过所述水平挡板5.8。所述水平挡板5.8为圆形挡板,所述水平挡板5.8处还具有被所述竖杆4.3穿过的缺口。所述竖梁1.2处具有多个位置传感器,所述位置传感器用于感应滑座2.1的位置。所述旋转主轴通过两个轴承与所述安装架固定。如图所示,本申请的装置,第一电机驱动同步链能够带动滑座沿着竖梁作上下滑动,从而将石墨转子伸入搅拌桶内,或者从搅拌桶内取出。另外,螺旋进料装置能够向搅拌桶内加入除渣剂(可以在系统里设定定量添加),第四电机能够驱动石墨转子对铝液进行搅拌,并且一边搅拌一边通过石墨转子的喷气头注入气体;挡渣板在第三电机的驱动下也能够上下移动,从而铝液在转动时,渣质被挡渣板遮挡聚集,从而方便操作人员将渣质捞取除渣。尽管本专利技术就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本专利技术的权利要求所限定的范围,可以对本专利技术进行各种变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,其特征在于,包括底座、安装于底座的竖梁,所述竖梁处具有滑轨,所述竖梁处还具有能够沿着滑轨上下滑动的滑座,所述底座处安装有第一电机,第一电机驱动主动链轮,所述竖梁处具有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有与所述滑座连接用于驱动所述滑座上下移动的同步链;所述滑座处固定有安装架,所述滑座处安装有第二电机,第二电机用于驱动螺旋进料装置,所述螺旋进料装置具有料仓和下料管;所述安装架处安装有第三电机,第三电机驱动齿轮,所述安装架处还安装有能够沿着安装架上下滑动的竖杆,所述竖杆处固定有被所述齿轮驱动的齿条,所述竖杆的底端固定有挡渣板;所述安装架处还安装有第四电机和被第四电机驱动的转子,所述转子的底端能够喷气。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,其特征在于,包括底座、安装于底座的竖梁,所述竖梁处具有滑轨,所述竖梁处还具有能够沿着滑轨上下滑动的滑座,所述底座处安装有第一电机,第一电机驱动主动链轮,所述竖梁处具有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有与所述滑座连接用于驱动所述滑座上下移动的同步链;所述滑座处固定有安装架,所述滑座处安装有第二电机,第二电机用于驱动螺旋进料装置,所述螺旋进料装置具有料仓和下料管;所述安装架处安装有第三电机,第三电机驱动齿轮,所述安装架处还安装有能够沿着安装架上下滑动的竖杆,所述竖杆处固定有被所述齿轮驱动的齿条,所述竖杆的底端固定有挡渣板;所述安装架处还安装有第四电机和被第四电机驱动的转子,所述转子的底端能够喷气。


2.根据权利要求1所述的轮毂生产用铝液搅拌清渣装置,其特征在于,所述转子为石墨转子,所述石墨转子的底端具有喷气头,所述石墨转子的顶端固定有旋转主轴,所述旋转主轴内具有通气通道,所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤李维玉赵玉根
申请(专利权)人:扬州戴卡轮毂制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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