用于太阳能电池生产的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了用于太阳能电池生产的烧结炉，包括传送装置、炉体、热交换箱，所述炉体前面安装有鼓风机，所述鼓风机后面安装有进风管，所述进风管中间安装有预热箱，所述预热箱内安装有电热丝，所述炉体中间安装有所述传送装置，所述炉体内安装有支撑网，所述支撑网上面安装有加热棒，所述传送装置包括第一支架，所述第一支架后面安装有电动机。本实用新型专利技术所述的用于太阳能电池生产的烧结炉，通过在进风管上设置预热箱和电热丝，保证进入炉体内的空气热量，防止炉体内空气温度不稳定造成扰动，通过燃烧机的设置，保证了对烧结废气中有机废气的燃烧，避免了环境污染，通过热交换箱的设置，增加了对燃烧热量的利用。

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池生产的烧结炉
本技术属于太阳能电池生产领域，特别是涉及用于太阳能电池生产的烧结炉。
技术介绍
太阳能电池烧结的过程主要是将丝网印刷好了的正负电极在高温的作用下与硅片形成良好的接触——欧姆接触，从而提高太阳能电池片的开路电压和填充因子，同时烧结炉内的高温可以促使镀膜工艺过程中产生的H向电池内部扩散，对太阳能电池片有良好的钝化作用，提高太阳能电池的转换效率。而在太阳能电池烧结的过程会排出大量的有机废气，但在现有技术中，一般将这些有机废气吸附过滤，没有很好的对其加以利用，同时由于进入炉体内的空气没有经过预热，很容易造成炉体内温度不稳定，影响烧结。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于太阳能电池生产的烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于太阳能电池生产的烧结炉，包括传送装置、炉体、热交换箱，所述炉体前面安装有鼓风机，所述鼓风机后面安装有进风管，所述进风管中间安装有预热箱，所述预热箱内安装有电热丝，所述炉体中间安装有所述传送装置，所述炉体内安装有支撑网，所述支撑网上面安装有加热棒，所述传送装置包括第一支架，所述第一支架后面安装有电动机，所述第一支架中间均匀设置有4个传送辊，所述传送辊上面安装有传送网，所述炉体后面安装有输风管，所述输风管后面安装有抽风机，所述抽风机后方设置有燃烧机，所述燃烧机后面安装有所述热交换箱，所述热交换箱下面安装有第二支架，所述第二支架前面安装有支撑板，所述热交换箱内安装有分隔板，所述分隔板上面盛放有热交换液，所述热交换箱后面安装有排烟管，所述热交换箱一侧设置有供水管，所述供水管下方设置有回水管。进一步地：所述鼓风机和所述炉体螺栓连接，所述进风管和所述输风管分别与所述炉体铆接在一起。螺栓连接便于拆装维修所述鼓风机，铆接保证了所述进风管和所述输风管稳固可靠。进一步地：所述预热箱和所述进风管螺栓连接，所述支撑网和所述炉体卡扣连接。螺栓连接便于拆装所述预热箱进行维修，卡扣连接便于拆装所述支撑网进行更换。进一步地：所述传送辊和所述第一支架轴承连接，所述电动机和所述第一支架螺栓连接。轴承连接保证了所述传送辊灵活旋转，螺栓连接便于拆装维修所述电动机。进一步地：所述抽风机和所述燃烧机分别与所述输风管螺栓连接。螺栓连接便于拆装维修所述抽风机和所述燃烧机。进一步地：所述分隔板与所述热交换箱焊接在一起，所述排烟管和所述热交换箱铆接在一起。焊接保证了所述分隔板的密封，铆接保证了所述排烟管牢固可靠。进一步地：所述供水管和所述回水管分别与所述热交换箱焊接在一起。焊接保证了所述供水管和所述回水管的密封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在进风管上设置预热箱和电热丝，保证进入炉体内的空气热量，防止炉体内空气温度不稳定造成扰动；2、通过燃烧机的设置，保证了对烧结废气中有机废气的燃烧，避免了环境污染；3、通过热交换箱的设置，增加了对燃烧热量的利用。附图说明图1是本技术所述用于太阳能电池生产的烧结炉的第一结构示意图；图2是本技术所述用于太阳能电池生产的烧结炉的第二结构示意图；图3是本技术所述用于太阳能电池生产的烧结炉的右视剖视图；图4是本技术所述用于太阳能电池生产的烧结炉的热交换箱正视剖视图；图5是本技术所述用于太阳能电池生产的烧结炉的传送装置示意图。附图标记中：1、传送装置；2、炉体；3、鼓风机；4、抽风机；5、燃烧机；6、热交换箱；7、第二支架；8、输风管；9、排烟管；10、供水管；11、回水管；12、进风管；13、预热箱；14、电热丝；15、支撑网；16、加热棒；17、支撑板；18、分隔板；19、热交换液；20、第一支架；21、传送网；22、电动机；23、传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，用于太阳能电池生产的烧结炉，包括传送装置1、炉体2、热交换箱6，炉体2前面安装有鼓风机3，推动空气进入炉体2，鼓风机3后面安装有进风管12，空气进入炉体2的管道，进风管12中间安装有预热箱13，给空气预热，预热箱13内安装有电热丝14，将电能转化为热能，炉体2中间安装有传送装置1，将太阳能电池传送进炉体2内，炉体2内安装有支撑网15，支撑加热棒16，支撑网15上面安装有加热棒16，加热进行烧结，传送装置1包括第一支架20，支撑传送辊23，第一支架20后面安装有电动机22，驱动传送辊23旋转，第一支架20中间均匀设置有4个传送辊23，带动传送网21移动，传送辊23上面安装有传送网21，支撑太阳能电池，炉体2后面安装有输风管8，将废气输出炉体2，输风管8后面安装有抽风机4，从炉体2内抽出废气，抽风机4后方设置有燃烧机5，燃烧废气，燃烧机5后面安装有热交换箱6，吸收燃烧废气的热量，热交换箱6下面安装有第二支架7，支撑热交换箱6，第二支架7前面安装有支撑板17，支撑燃烧机5，热交换箱6内安装有分隔板18，分隔热交换箱6，分隔板18上面盛放有热交换液19，进行热交换的介质，热交换箱6后面安装有排烟管9，排出燃烧后的烟气，热交换箱6一侧设置有供水管10，供给热水的管道，供水管10下方设置有回水管11，低温水流回的管道。工作原理：传送装置1将太阳能电池送入炉体2内，鼓风机3将空气通过进风管12输送进入预热箱13中，电热丝14将空气预热后进入炉体2内，加热棒16对炉体2和太阳能电池进行加热，太阳能电池烧结产生的有机废气被抽风机4抽入输气管内，燃烧机5将有机废气推入热交换箱6中燃烧加热热交换液19，供水管10吸收热交换液19的热量加热水液进行供给，用完的低温水液通过回水管11进入热交换箱6进行吸热升温。实施例2在上述实施例的基础上：鼓风机3和炉体2螺栓连接，进风管12和输风管8分别与炉体2铆接在一起，螺栓连接便于拆装维修鼓风机3，铆接保证了进风管12和输风管8稳固可靠。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于太阳能电池生产的烧结炉，包括传送装置(1)、炉体(2)、热交换箱(6)，其特征在于：所述炉体(2)前面安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)后面安装有进风管(12)，所述进风管(12)中间安装有预热箱(13)，所述预热箱(13)内安装有电热丝(14)，所述炉体(2)中间安装有所述传送装置(1)，所述炉体(2)内安装有支撑网(15)，所述支撑网(15)上面安装有加热棒(16)，所述传送装置(1)包括第一支架(20)，所述第一支架(20)后面安装有电动机(22)，所述第一支架(20)中间均匀设置有4个传送辊(23)，所述传送辊(23)上面安装有传送网(21)，所述炉体(2)后面安装有输风管(8)，所述输风管(8)后面安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)后方设置有燃烧机(5)，所述燃烧机(5)后面安装有所述热交换箱(6)，所述热交换箱(6)下面安装有第二支架(7)，所述第二支架(7)前面安装有支撑板(17)，所述热交换箱(6)内安装有分隔板(18)，所述分隔板(18)上面盛放有热交换液(19)，所述热交换箱(6)后面安装有排烟管(9)，所述热交换箱(6)一侧设置有供水管(10)，所述供水管(10)下方设置有回水管(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于太阳能电池生产的烧结炉，包括传送装置(1)、炉体(2)、热交换箱(6)，其特征在于：所述炉体(2)前面安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)后面安装有进风管(12)，所述进风管(12)中间安装有预热箱(13)，所述预热箱(13)内安装有电热丝(14)，所述炉体(2)中间安装有所述传送装置(1)，所述炉体(2)内安装有支撑网(15)，所述支撑网(15)上面安装有加热棒(16)，所述传送装置(1)包括第一支架(20)，所述第一支架(20)后面安装有电动机(22)，所述第一支架(20)中间均匀设置有4个传送辊(23)，所述传送辊(23)上面安装有传送网(21)，所述炉体(2)后面安装有输风管(8)，所述输风管(8)后面安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)后方设置有燃烧机(5)，所述燃烧机(5)后面安装有所述热交换箱(6)，所述热交换箱(6)下面安装有第二支架(7)，所述第二支架(7)前面安装有支撑板(17)，所述热交换箱(6)内安装有分隔板(18)，所述分隔板(18)上面盛放有热交换液(19)，所述热交换箱(6)后面安装有排烟管(9)，所述热交换箱(6)一侧设置有供水管(10)，所述供水管(10)下方设置有回水管(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：霍玉祥，
申请(专利权)人：上海冠顶工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31