一种带余热回收利用装置的烘箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘箱技术领域，尤其是一种带余热回收利用装置的烘箱，烘箱主体上铰接安装有箱门，烘箱主体内中部固定安装有放置栅，烘箱主体内底部固定安装有电加热丝，烘箱主体顶部固定设有出气管，出气管上通过连接盘安装有弯管，烘箱主体顶部固定安装有换热箱，换热箱底部表面正中处固定连接有弯管，换热箱内的两个内壁之间贯穿设有等间距分布的若干个换热管，换热管的一端均通过软管固定连接有供水装置，换热管的另一端均通过软管固定连接有热水收集装置。本实用新型专利技术通过设置余热回收利用装置，对烘箱烘干过程中产生的高温蒸汽中的热量进行了回收利用，提高了能源利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带余热回收利用装置的烘箱
本技术涉及烘箱
，尤其涉及一种带余热回收利用装置的烘箱。
技术介绍
烘箱通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。现有的烘箱在使用过程中，被烘干的物体在烘干过程中产生的高温蒸汽大多直接排出，高温蒸汽的热量得到不利用，造成烘箱的热量流失和能源的浪费，并且一些高温蒸汽中往往蕴含着被烘干物体上油漆等有害物质散发出的有害物质，直接排出会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在产生的高温蒸汽直接排出，不仅高温蒸汽的热量得不到有效利用，还会污染环境的缺点，而提出的一种带余热回收利用装置的烘箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种带余热回收利用装置的烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体上铰接安装有箱门，所述烘箱主体内中部固定安装有放置栅，所述烘箱主体内底部固定安装有电加热丝，所述烘箱主体顶部固定设有出气管，所述出气管上通过连接盘安装有弯管，所述烘箱主体顶部固定安装有换热箱，所述换热箱底部表面正中处固定连接有弯管，所述换热箱内的两个内壁之间贯穿设有等间距分布的若干个换热管，所述换热管的一端均通过软管固定连接有供水装置，所述换热管的另一端均通过软管固定连接有热水收集装置，所述换热管包括十字型换热管、连接头、螺帽，所述十字型换热管的两个末端上均套设有与之相适配的连接头，两个所述连接头上均螺纹安装有与之相适配的螺帽，所述螺帽的输出端上均固定连接有软管，所述弯管的管体下部固定设有冷凝水引流管，所述冷凝水引流管的末端连接有冷凝水收集装置。优选的，所述弯管和换热箱外表面均喷涂有保温层。优选的，所述烘箱主体顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有换热箱。本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱，有益效果在于：通过设置弯管连接的换热室，将烘箱出气管中排出的高温蒸汽经由弯管导入换热室中，与换热室中换热管中的冷却水进行热交换，从而获得热水，将收集到的热水存储起来用于生产过程中其它工序，提高了能源利用效率；通过设置弯管上连接的冷凝水引流管，可以将换热室中产生的冷凝水进行收集，从而避免含有有害物质的冷凝水直接排出外界污染环境。附图说明图1为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的背面结构示意图；图3为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的换热管结构示意图；图5为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的换十字型换热管结构示意图；图6为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的连接头结构示意图；图7为本技术提出的一种带余热回收利用装置的烘箱的螺帽结构示意图。图中：烘箱主体1、箱门2、放置栅3、电加热丝4、出气管5、连接盘6、弯管7、安装架8、换热箱9、换热管10、十字型换热管101、连接头102、螺帽103、软管11、冷凝水引流管12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-7，一种带余热回收利用装置的烘箱，包括烘箱主体1，烘箱主体1上铰接安装有箱门2，烘箱主体1内中部固定安装有放置栅3，烘箱主体1内底部固定安装有电加热丝4，烘箱主体1顶部固定设有出气管5，出气管5上通过连接盘6安装有弯管7，烘箱主体1顶部固定安装有换热箱9，烘箱主体1顶部固定安装有安装架8，安装架8上固定安装有换热箱。换热箱9底部表面正中处固定连接有弯管7，弯管7一方面用于导流高温蒸汽，另一方面可以防止冷凝水回流至烘箱内。换热箱9内的两个内壁之间贯穿设有等间距分布的若干个换热管10，换热管10的一端均通过软管11固定连接有供水装置，供水装置包括水泵、分液头，水泵的输出端通过软管11配合分液头与换热管10的输入端固定连接，水泵的输入端通过管道连接有冷却水存储机构。换热管10的另一端均通过软管11固定连接有热水收集装置，热水收集装置为具有保温功能的热水收集桶，收集后的热水用于生产过程中需要使用热水的其他工序。换热管10包括十字型换热管101、连接头102、螺帽103，十字型换热管101的两个末端上均套设有与之相适配的连接头102，十字型换热管101为中空的十字型管，由导热金属制成，通过设置十字型的外观，可以使得冷却水与高温接触面积更大，从而使得换热效率更高，换热速度更快，连接头102与换热管101过盈配合，可以防止冷却水外泄。两个连接头102上均螺纹安装有与之相适配的螺帽103，螺帽103的输出端上均固定连接有软管11，螺帽103内壁开有内螺纹，连接头102外表面开有与螺帽103相适配的外螺纹，两者通过内外螺纹连接在一起。弯管7的管体下部固定设有冷凝水引流管12，冷凝水引流管12的末端连接有冷凝水收集装置，高温蒸汽与换热管10热交换后，高温蒸汽中的水蒸气冷却后形成冷凝水，冷凝水向下流入弯管7中，最后顺着冷凝水引流管12流出。冷凝水收集装置将蕴含着有害物质的冷凝水进行收集，以进行统一有效的无害化处理后再排入到环境中。本技术在使用时，将烘箱主体1出气管5中排出的高温蒸汽经由弯管7导入换热室9中，与换热室9中换热管10中的冷却水进行热交换，从而获得热水，将收集到的热水存储起来用于生产过程中其它工序，提高了能源利用效率，弯管7上连接的冷凝水引流管12可以将换热室9中产生的冷凝水进行收集，从而避免含有有害物质的冷凝水直接排出外界污染环境。实施例2参照图1-3，本实施例与实施例1的唯一区别在于，弯管7和换热箱9外表面均喷涂有保温层。保温层为为聚氨酯保温层，可以有效减缓弯管7和换热箱9中高温蒸汽的热量流失速度，从而保证高温蒸汽中的热量得到有效利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带余热回收利用装置的烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于，所述烘箱主体(1)上铰接安装有箱门(2)，所述烘箱主体(1)内中部固定安装有放置栅(3)，所述烘箱主体(1)内底部固定安装有电加热丝(4)，所述烘箱主体(1)顶部固定设有出气管(5)，所述出气管(5)上通过连接盘(6)安装有弯管(7)，所述烘箱主体(1)顶部固定安装有换热箱(9)，所述换热箱(9)底部表面正中处固定连接有弯管(7)，所述换热箱(9)内的两个内壁之间贯穿设有等间距分布的若干个换热管(10)，所述换热管(10)的一端均通过软管(11)固定连接有供水装置，所述换热管(10)的另一端均通过软管(11)固定连接有热水收集装置，所述换热管(10)包括十字型换热管(101)、连接头(102)、螺帽(103)，所述十字型换热管(101)的两个末端上均套设有与之相适配的连接头(102)，两个所述连接头(102)上均螺纹安装有与之相适配的螺帽(103)，所述螺帽(103)的输出端上均固定连接有软管(11)，所述弯管(7)的管体下部固定设有冷凝水引流管(12)，所述冷凝水引流管(12)的末端连接有冷凝水收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带余热回收利用装置的烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于，所述烘箱主体(1)上铰接安装有箱门(2)，所述烘箱主体(1)内中部固定安装有放置栅(3)，所述烘箱主体(1)内底部固定安装有电加热丝(4)，所述烘箱主体(1)顶部固定设有出气管(5)，所述出气管(5)上通过连接盘(6)安装有弯管(7)，所述烘箱主体(1)顶部固定安装有换热箱(9)，所述换热箱(9)底部表面正中处固定连接有弯管(7)，所述换热箱(9)内的两个内壁之间贯穿设有等间距分布的若干个换热管(10)，所述换热管(10)的一端均通过软管(11)固定连接有供水装置，所述换热管(10)的另一端均通过软管(11)固定连接有热水收集装置，所述换热管(10)包括十字型换热管(101)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海冠顶工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31