一种高效散热汽车电子水泵制造技术

技术编号:25767624 阅读:41 留言:0更新日期:2020-09-25 21:15
本实用新型专利技术公开了一种高效散热汽车电子水泵,包括保护壳,所述保护壳的一端安装有出水腔,所述出水腔的顶部安装有出水管,所述保护壳远离所述出水腔的一端安装有吸水腔,所述吸水腔的顶部安装有吸水管;保护壳进行对内部的部件进行保护,且在两端的出水腔与吸水腔,在作业的时候吸水腔进行吸水,通水出水腔进行出水;通过同时利用旋转风叶进行散热,提高了散热的效率与效果,安装腔采用耐撞击钢材,安装腔的底部安装有减震安装杆,减震安装上套设有减震弹簧,减震安装杆的底部安装有螺栓安装板,安装腔采用耐撞击钢材提高了保护的效果,同时在安装腔的底部安装有减震安装杆进行减震支撑,提高了保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热汽车电子水泵
本技术涉及汽车电子水泵相关
,具体为一种高效散热汽车电子水泵。
技术介绍
汽车电子水泵,很多新能源汽车、房车等特种车辆常用于微型水泵作为水循环、冷却或车上供水系统,这种微型自吸水泵统称为汽车水泵。电机的圆周运动,通过机械装置使水泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔(固定容积)内的空气,在单向阀作用下,在排水口处形成正压(实际输出压力大小跟泵排水口受到的助力和泵的特性有关);在抽水口处形成真空,从而与外界大气压间产生压力差。在压力差的作用下,将水压入进水口,再从排水口排出。在电机传递的动能作用下,水持续不断的吸入、排出,形成较稳定的流量。汽车水泵一般都具备自吸功能,自吸的意思是:水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加"引水(引导用的水)"的。具备这种自吸能力的微型水泵,就叫"微型自吸水泵"。原理类似微型气泵。它综合了自吸泵与化工泵的优点,采用耐腐蚀的多种进口材料合成,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能;自吸速度极快(约1秒),抽吸力强劲,吸程高达5米,基本无噪音。做工精致、不仅有自吸功能,而且流量超大(最大可达25升/分钟)、压力高(最大可达2.7公斤)、性能稳定、安装方便。所以新能源汽车上常用到这款大流量水泵。现有的传统的电子水泵在作业的时候是通过风冷进行散热,但是在汽车内的电子泵通过单一的风冷不能满足散热的效果,影响工作的效率。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于提供一种高效散热汽车电子水泵,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的传统的电子水泵在作业的时候是通过风冷进行散热,但是在汽车内的电子泵通过单一的风冷不能满足散热的效果,影响工作的效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效散热汽车电子水泵,包括保护壳,所述保护壳的一端安装有出水腔,所述出水腔的顶部安装有出水管,所述保护壳远离所述出水腔的一端安装有吸水腔,所述吸水腔的顶部安装有吸水管;保护壳进行对内部的部件进行保护,且在两端的出水腔与吸水腔,在作业的时候吸水腔进行吸水,通水出水腔进行出水。所述保护壳外壁安装有固定板,所述固定板的底部安装有安装板,所述保护壳外壁开设有散热孔,所述保护壳外壁内安装有冷却管,所述冷却管两端与所述吸水腔和所述出水腔连接;保护壳外部的固定板进行固定安装,且在保护壳外壁的散热孔进行散热,同时在内部的冷却管附着在保护壳的内壁。所述保护壳内安装有气压控制机构,所述气压控制机构包括安装腔,所述安装腔内安装有旋转泵,所述旋转泵的一端为散热腔,所述旋转泵内贯穿安装有旋转轴,所述旋转轴的一端安装有旋转风叶,所述旋转轴的另一端贯穿所述安装腔,所述旋转轴远离所述旋转风叶的一端安装有负压轴,气压控制机构内的旋转泵进行旋转,带动负压轴进行气压抽空,将水抽到出水腔内,在进入出水腔之前首先水进入吸水腔内,吸水腔通过冷却管将水传输到出水腔内,可以利用流动的水将对旋转泵进行散热,同时利用旋转风叶进行散热,提高了散热的效率与效果。优选的,所述安装腔采用耐撞击钢材,所述安装腔的底部安装有减震安装杆,所述减震安装上套设有减震弹簧,所述减震安装杆的底部安装有螺栓安装板,安装腔采用耐撞击钢材提高了保护的效果,同时在安装腔的底部安装有减震安装杆进行减震支撑,提高了保护的效果。优选的,所述散热腔底部开设有出风口。优选的,所述负压轴上开设有气流槽,所述负压轴采用合金材质。优选的,述出水腔与所述吸水腔均采用耐腐蚀合金。优选的,所述旋转风叶采用防腐蚀塑料材质。本技术提供了一种高效散热汽车电子水泵,具备以下有益效果:(1)本技术通过保护壳进行对内部的部件进行保护,且在两端的出水腔与吸水腔,在作业的时候吸水腔进行吸水,通水出水腔进行出水,保护壳外部的固定板进行固定安装,且在保护壳外壁的散热孔进行散热,同时在内部的冷却管附着在保护壳的内壁。(2)本技术通过冷却管也依附在气压控制机构的外壁,水流通过冷却管将保护壳内的温度冷却,同时气压控制机构内的旋转泵进行旋转,带动负压轴进行气压抽空,将水抽到出水腔内,在进入出水腔之前首先水进入吸水腔内,吸水腔通过冷却管将水传输到出水腔内,可以利用流动的水将对旋转泵进行散热,(3)本技术通过利用旋转风叶进行散热,提高了散热的效率与效果,安装腔采用耐撞击钢材,安装腔的底部安装有减震安装杆,减震安装上套设有减震弹簧,减震安装杆的底部安装有螺栓安装板,安装腔采用耐撞击钢材提高了保护的效果,同时在安装腔的底部安装有减震安装杆进行减震支撑,提高了保护的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的气压控制机构示意图;图4为本技术的出水腔示意图。图中:1、出水腔;2、出水管;3、保护壳;4、固定板;5、散热孔;6、吸水腔;7、吸水管;8、安装板;9、气压控制机构;10、冷却管;11、旋转泵;12、负压轴;13、旋转轴;14、旋转风叶;15、散热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种高效散热汽车电子水泵,包括保护壳3,保护壳3的一端安装有出水腔1,出水腔1的顶部安装有出水管2,保护壳3远离出水腔1的一端安装有吸水腔6,吸水腔6的顶部安装有吸水管7;保护壳3进行对内部的部件进行保护,且在两端的出水腔1与吸水腔6,在作业的时候吸水腔6进行吸水,通水出水腔1进行出水。保护壳3外壁安装有固定板4,固定板4的底部安装有安装板8,保护壳3外壁开设有散热孔5,保护壳3外壁内安装有冷却管10,冷却管10两端与吸水腔6和出水腔1连接;保护壳3外部的固定板4进行固定安装,且在保护壳3外壁的散热孔5进行散热,同时在内部的冷却管10附着在保护壳3的内壁。保护壳3内安装有气压控制机构9,气压控制机构9包括安装腔,安装腔内安装有旋转泵11,旋转泵11的一端为散热腔15,旋转泵11内贯穿安装有旋转轴13,旋转轴13的一端安装有旋转风叶14,旋转风叶14与旋转轴13的一端是通过螺栓进行固定安装,旋转轴13的另一端贯穿安装腔,旋转轴13远离旋转风叶14的一端安装有负压轴12,气压控制机构9内的旋转泵11进行旋转,旋转泵11的型号为Y200L1-2,旋转泵11为外接电源,带动负压轴12进行气压抽空,将水抽到出水腔1内,在进入出水腔1之前首先水进入吸水腔6内,吸水腔6通过冷却管10将水传输到出水腔1内,可以利用流动的水将对旋转泵11进行散热,同时利用旋转风叶14进行散热,提高了散热的效率与效果。安装腔采用耐撞击钢材,安装腔的底部安装有减震安装杆,减震安装上套设有减震弹簧,减震安装杆的底部安装有螺栓安装板,安装腔采用耐撞击钢材提高了保护的效果,同时在安装腔的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效散热汽车电子水泵,包括保护壳(3),其特征在于:所述保护壳(3)的一端安装有出水腔(1),所述出水腔(1)的顶部安装有出水管(2),所述保护壳(3)远离所述出水腔(1)的一端安装有吸水腔(6),所述吸水腔(6)的顶部安装有吸水管(7);/n所述保护壳(3)外壁安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部安装有安装板(8),所述保护壳(3)外壁开设有散热孔(5),所述保护壳(3)外壁内安装有冷却管(10),所述冷却管(10)两端与所述吸水腔(6)和所述出水腔(1)连接;/n所述保护壳(3)内安装有气压控制机构(9),所述气压控制机构(9)包括安装腔,所述安装腔内安装有旋转泵(11),所述旋转泵(11)的一端为散热腔(15),所述旋转泵(11)内贯穿安装有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的一端安装有旋转风叶(14),所述旋转轴(13)的另一端贯穿所述安装腔,所述旋转轴(13)远离所述旋转风叶(14)的一端安装有负压轴(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热汽车电子水泵,包括保护壳(3),其特征在于:所述保护壳(3)的一端安装有出水腔(1),所述出水腔(1)的顶部安装有出水管(2),所述保护壳(3)远离所述出水腔(1)的一端安装有吸水腔(6),所述吸水腔(6)的顶部安装有吸水管(7);
所述保护壳(3)外壁安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部安装有安装板(8),所述保护壳(3)外壁开设有散热孔(5),所述保护壳(3)外壁内安装有冷却管(10),所述冷却管(10)两端与所述吸水腔(6)和所述出水腔(1)连接;
所述保护壳(3)内安装有气压控制机构(9),所述气压控制机构(9)包括安装腔,所述安装腔内安装有旋转泵(11),所述旋转泵(11)的一端为散热腔(15),所述旋转泵(11)内贯穿安装有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的一端安装有旋转风叶(14),所述旋转轴(13)的另一端贯穿所述安装腔,所述旋转轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李余芝
申请(专利权)人:常州市东南电器电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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