一种方便搬运的液硫泵制造技术

技术编号:25767469 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-25 21:15
本实用新型专利技术涉及液硫泵技术领域,且公开了一种方便搬运的液硫泵,包括液硫泵本体,所述液硫泵本体的底部固定安装有连接座。该方便搬运的液硫泵,通过将液硫泵本体安装在底板上,液硫泵本体右侧底部安装橡胶材质的软垫与连接座连接,橡胶材质的软垫能够在液硫泵本体工作时减轻一部分震动力,有了滚轮的液硫泵本体无疑在搬运方面有的极大的优化,并且左侧连接板的表面还安装有套板,套板与左侧连接板为转动连接,使其具有与万向轮一样的功能,其次在连接板的顶部安装有弹簧件,既能够在搬运时有减震作用可以适应各种路面,在液硫泵本体运转的时候,还能将顶部的震动力卸掉,以减少震动给液硫泵本体内部零件带的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种方便搬运的液硫泵
本技术涉及液硫泵
,具体为一种方便搬运的液硫泵。
技术介绍
众所周知,硫磺是一种有毒有害的化工原料,其在常温下是固体,硫的温度达到熔点时,硫将熔融成具有流动性质的液体硫,熔融硫的粘度随温度而变化,一般初熔时的粘度随温度升高而下降,当温度超过159摄氏度后,粘度随温度升高而急剧增大。当继续提高温度达到190摄氏度时,硫的粘度达到极大值,当温度超过190摄氏度后,粘度又恢复到初时的特征,在130~160摄氏度时粘度最小,利于液硫的输送。现有的液硫泵大都因为本身较长,导致其体积相比其他泵体要大很多,在搬运液硫泵大都要两人抬着走,十分的不方便,也会因此会影响到工作进度,针对此类问题,本技术提出了一种方便搬运的液硫泵。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便搬运的液硫泵,具备便于搬运等优点,解决了现有的液硫泵大都因为本身较长,导致其体积相比其他泵体要大很多,在搬运液硫泵大都要两人抬着走,十分的不方便,也会因此会影响到工作进度的问题。(二)技术方案为实现上述便于搬运的目的,本技术提供如下技术方案:一种方便搬运的液硫泵,包括液硫泵本体,所述液硫泵本体的底部固定安装有连接座,所述连接座的顶部活动安装有连接螺钉,所述连接座的底部活动安装有底板,所述底板的底壁开设有框槽,所述底板的顶部固定安装有与液硫泵本体左侧的底壁连接的支撑柱,所述框槽的内顶壁固定安装有四个底座框,所述底座框的内顶壁固定安装有弹簧件,所述弹簧件的底部固定安装有连接板,左侧所述连接板的顶部活动安装有滚动珠,左侧所述连接板的表面活动安装有套板,所述套板的内部开设有连接板槽,所述连接板的底部固定安装有滚轮柱,所述滚轮柱的内部固定安装有滚轮轴,所述滚轮轴的表面活动安装有滚轮。优选的,所述连接座的材质为不锈钢,连接座的顶部通过螺杆螺纹连接有橡胶材质的软垫,软垫与液硫泵本体固定连接。优选的,所述底板的材质为不锈钢,底板的形状为矩形,底板的长度大于液硫泵本体的长度,底板的底部等距开设有四个相同规格的框槽。优选的,所述底座框的材质为不锈钢,底座框的形状为圆柱形,底座框的数量为四个。优选的,所述连接板的材质为不锈钢,连接板的形状为圆形,连接板的直径与底座框的内直径相等,左侧所述连接板与套板为转动连接,套板的材质为不锈钢。优选的,所述滚轮柱的材质为不锈钢,滚轮柱的底部开设有凹槽,凹槽的两侧壁被不锈钢材质的滚轮轴贯穿,滚轮轴的表面活动安装有橡胶材质的滚轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种方便搬运的液硫泵,具备以下有益效果:该方便搬运的液硫泵,通过将液硫泵本体安装在底板上,液硫泵本体右侧底部安装橡胶材质的软垫与连接座连接,橡胶材质的软垫能够在液硫泵本体工作时减轻一部分震动力,有利于提升液硫泵本体的工作环境,在底板的底部开设四个框槽,并在四个框槽的内顶壁安装各自安装底座框,底座框的内顶壁安装有弹簧件,弹簧件的底部安装有连接板,连接板的底部固定安装有滚轮柱,滚轮柱通过滚轮轴活动安装滚轮,改变了传统需要两人搬运的方式,有了滚轮的液硫泵本体无疑在搬运方面有的极大的优化,并且左侧连接板的表面还安装有套板,套板与左侧连接板为转动连接,使其具有与万向轮一样的功能,可以自由转向,其次在连接板的顶部安装有弹簧件,既能够在搬运时有减震作用可以适应各种路面,在液硫泵本体运转的时候,还能将顶部的震动力卸掉,以减少震动给液硫泵本体内部零件带的损坏,故此本技术提出了一种方便搬运的液硫泵。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1液硫泵本体、2连接座、3连接螺钉、4底板、41框槽、5支撑柱、6底座框、7弹簧件、8连接板、81滚动珠、82套板、83连接板槽、9滚轮柱、10滚轮轴、11滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种方便搬运的液硫泵,包括液硫泵本体1,液硫泵本体1的底部固定安装有连接座2,连接座2的材质为不锈钢,连接座2的顶部通过螺杆螺纹连接有橡胶材质的软垫,软垫与液硫泵本体1固定连接,连接座2的顶部活动安装有连接螺钉3,连接座2的底部活动安装有底板4,底板4的底壁开设有框槽41,底板4的材质为不锈钢,底板4的形状为矩形,底板4的长度大于液硫泵本体1的长度,底板4的底部等距开设有四个相同规格的框槽41,底板4的顶部固定安装有与液硫泵本体1左侧的底壁连接的支撑柱5,框槽41的内顶壁固定安装有四个底座框6,底座框6的材质为不锈钢,底座框6的形状为圆柱形,底座框6的数量为四个,底座框6的内顶壁固定安装有弹簧件7,弹簧件7的底部固定安装有连接板8,左侧连接板8的顶部活动安装有滚动珠81,左侧连接板8的表面活动安装有套板82,连接板8的材质为不锈钢,连接板8的形状为圆形,连接板8的直径与底座框6的内直径相等,左侧连接板8与套板82为转动连接,套板82的材质为不锈钢,套板82的内部开设有连接板槽83,连接板8的底部固定安装有滚轮柱9,滚轮柱9的内部固定安装有滚轮轴10,滚轮轴10的表面活动安装有滚轮11,滚轮柱9的材质为不锈钢,滚轮柱9的底部开设有凹槽,凹槽的两侧壁被不锈钢材质的滚轮轴10贯穿,滚轮轴10的表面活动安装有橡胶材质的滚轮11。综上所述,该方便搬运的液硫泵,通过将液硫泵本体1安装在底板4上,液硫泵本体1右侧底部安装橡胶材质的软垫与连接座2连接,橡胶材质的软垫能够在液硫泵本体1工作时减轻一部分震动力,有利于提升液硫泵本体1的工作环境,在底板4的底部开设四个框槽41,并在四个框槽41的内顶壁安装各自安装底座框6,底座框6的内顶壁安装有弹簧件7,弹簧件7的底部安装有连接板8,连接板8的底部固定安装有滚轮柱9,滚轮柱9通过滚轮轴10活动安装滚轮11,改变了传统需要两人搬运的方式,有了滚轮11的液硫泵本体1无疑在搬运方面有的极大的优化,并且左侧连接板8的表面还安装有套板82,套板82与左侧连接板8为转动连接,使其具有与万向轮一样的功能,可以自由转向,其次在连接板8的顶部安装有弹簧件7,既能够在搬运时有减震作用可以适应各种路面,在液硫泵本体1运转的时候,还能将顶部的震动力卸掉,以减少震动给液硫泵本体1内部零件带的损坏,故此本技术提出了一种方便搬运的液硫泵。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便搬运的液硫泵,包括液硫泵本体(1),其特征在于:所述液硫泵本体(1)的底部固定安装有连接座(2),所述连接座(2)的顶部活动安装有连接螺钉(3),所述连接座(2)的底部活动安装有底板(4),所述底板(4)的底壁开设有框槽(41),所述底板(4)的顶部固定安装有与液硫泵本体(1)左侧的底壁连接的支撑柱(5),所述框槽(41)的内顶壁固定安装有四个底座框(6),所述底座框(6)的内顶壁固定安装有弹簧件(7),所述弹簧件(7)的底部固定安装有连接板(8),左侧所述连接板(8)的顶部活动安装有滚动珠(81),左侧所述连接板(8)的表面活动安装有套板(82),所述套板(82)的内部开设有连接板槽(83),所述连接板(8)的底部固定安装有滚轮柱(9),所述滚轮柱(9)的内部固定安装有滚轮轴(10),所述滚轮轴(10)的表面活动安装有滚轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便搬运的液硫泵,包括液硫泵本体(1),其特征在于:所述液硫泵本体(1)的底部固定安装有连接座(2),所述连接座(2)的顶部活动安装有连接螺钉(3),所述连接座(2)的底部活动安装有底板(4),所述底板(4)的底壁开设有框槽(41),所述底板(4)的顶部固定安装有与液硫泵本体(1)左侧的底壁连接的支撑柱(5),所述框槽(41)的内顶壁固定安装有四个底座框(6),所述底座框(6)的内顶壁固定安装有弹簧件(7),所述弹簧件(7)的底部固定安装有连接板(8),左侧所述连接板(8)的顶部活动安装有滚动珠(81),左侧所述连接板(8)的表面活动安装有套板(82),所述套板(82)的内部开设有连接板槽(83),所述连接板(8)的底部固定安装有滚轮柱(9),所述滚轮柱(9)的内部固定安装有滚轮轴(10),所述滚轮轴(10)的表面活动安装有滚轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种方便搬运的液硫泵,其特征在于:所述连接座(2)的材质为不锈钢,连接座(2)的顶部通过螺杆螺纹连接有橡胶材质的软垫,软垫与液...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐战勇
申请(专利权)人:江苏传润成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1