门套线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门套线。所述门套线包括沿门洞阳角的外侧墙面延伸设置的固定板、以及沿门洞阳角的内侧墙面延伸设置的夹持板，所述固定板与所述夹持板一体成型；所述固定板上朝向所述外侧墙面的表面上开设有卡接槽，所述门套线还包括安装扣条，所述安装扣条卡接于所述卡接槽中，所述固定板通过所述安装扣条连接在所述外侧墙面上。采用本实用新型专利技术所提供的门套线，实现了插接与固定连接的科学搭配，在保证快速安装的基础上，很大程度上加强了整体结构的连接刚度，并且施工工期短，过程简单，人工消耗小，效率高。

【技术实现步骤摘要】
门套线
本技术涉及建筑装修中门套安装
，特别是涉及一种门套线。
技术介绍
目前，建筑装饰领域传统的门套通常是通过以下过程进行设计安装：工人需要事先到施工现场进行测量，然后根据测量数据进行设计，制作图纸；工厂根据图纸进行生产；生产完成后，工人将成品运至施工现场进行安装。对于这种传统的方式，存在以下缺陷：首先，这种方式需要根据量好的尺寸进行定制，施工工期长，过程繁琐，人工消耗大，效率低；其次，对于各种不同厚度的墙体，均需要单独定制合适的门套，尤其是对于厚度相差较大的墙体，为了适应不同墙体的厚度，设计的门套结构有可能完全不同，不仅成本较高，而且周期长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种门套线，旨在克服现有技术中所存在的缺陷。本技术所提供的门套线安装在门洞阳角处，所述门套线包括沿门洞阳角的外侧墙面延伸设置的固定板、以及沿门洞阳角的内侧墙面延伸设置的夹持板，所述固定板与所述夹持板一体成型；所述固定板上朝向所述外侧墙面的表面上开设有卡接槽，所述门套线还包括安装扣条，所述安装扣条卡接于所述卡接槽中，所述固定板通过所述安装扣条连接在所述外侧墙面上。如上所述的门套线，进一步，所述固定板与所述夹持板的交线与对应的门洞阳角的顶角线对齐。如上所述的门套线，进一步，所述卡接槽的槽口宽度小于所述卡接槽内部的宽度，所述安装扣条上靠近所述卡接槽的一端的宽度大于远离所述卡接槽的一端的宽度，所述安装扣条上靠近所述卡接槽的一端的宽度大于所述卡接槽的槽口宽度、并且小于所述卡接槽内部的宽度。>如上所述的门套线，进一步，所述卡接槽上相对的两个内壁均为内凹的圆弧形结构。如上所述的门套线，进一步，所述安装扣条包括扣条本体，所述扣条本体上两条相对设置的边缘向同一侧突起，形成两个卡接柱，每个卡接柱上连接有球形凸起，两个所述球形凸起分别卡接在所述卡接槽上相对的两个内壁中。如上所述的门套线，进一步，所述扣条本体上朝向所述外侧墙面的表面与所述外侧墙面连接，所述扣条本体上朝向所述外侧墙面的表面是平面。如上所述的门套线，进一步，所述夹持板内沿长度方向开设有减重孔，所述固定板内沿长度方向开设有减重孔。如上所述的门套线，进一步，所述固定板上背向所述安装扣条的表面与所述夹持板的端部共同形成一个平面。如上所述的门套线，进一步，所述夹持板上沿长度方向设置有裁切线。如上所述的门套线，进一步，所述裁切线设置在所述固定板与所述夹持板的交界处。采用本技术所提供的门套线，实现了插接与固定连接的科学搭配，在保证快速安装的基础上，很大程度上加强了整体结构的连接刚度，并且施工工期短，过程简单，人工消耗小，效率高。附图说明下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:图1是本技术实施例所述的可调节门套的整体结构示意图；图2是与本技术实施例所述的可调节门套配合安装的门洞的示意图；图3是本技术实施例中门框套的结构示意图；图4是本技术实施例中门框套的组件的结构示意图；图5是本技术实施例中门框套分割后的结构示意图；图6是本技术实施例中第一种调节件的结构示意图；图7是本技术实施例中第二种调节件的结构示意图；图8是本技术实施例中第三种调节件的结构示意图；图9是本技术实施例中门套线的各部件分离状态的结构示意图；图10是本技术实施例中门套线的组合状态图；图11是本技术实施例中另一种门套线的结构示意图；图12是本技术实施例中门窗固定件的结构示意图；图13-18分别示出了本技术实施例所述的可调节门套的六种组合形式。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面通过描述包括门套线的可调节门套的整体结构来详细说明本技术所提供的门套线。图1是本技术实施例所述的可调节门套的整体结构示意图，图2是与本技术实施例所述的可调节门套配合安装的门洞600的示意图。如图1-2所示，本技术实施例所提供的可调节门套安装在门洞600处，图2中示出了门洞600的内侧墙面610、门洞600的外侧墙面620、以及位于所述内侧墙面610和所述外侧墙面620相交处的门洞阳角630。所述内侧墙面610包括限定出所述门洞600空间的三面墙面，即门洞600的左侧、右侧、顶部三面墙面；所述外侧墙面620是所述门洞600外部的墙面，即所述门洞600所在墙壁的壁面。图3是本技术实施例中门框套100的结构示意图；图4是本技术实施例中门框套100的组件的结构示意图；图5是本技术实施例中门框套100分割后的结构示意图；图6是本技术实施例中第一种调节件200的结构示意图；图7是本技术实施例中第二种调节件200的结构示意图；图8是本技术实施例中第三种调节件200的结构示意图。如图1-8所示，本技术实施例所提供的可调节门套包括同向延伸设置的门框套100和调节件200，所述门框套100和所述调节件200均贴合安装在门洞600的内侧墙面610上；所述门框套100和所述调节件200沿着所述内侧墙面610的长度方向延伸设置，例如图2中安装在内侧墙面610时，沿着门洞阳角630的方向延伸，即图2中竖直方向。所述门框套100上沿长度方向延伸的两个端面分别是限位端面101和固定端面102，所述限位端面101上沿长度方向设置有相对的第一限位板110和第二限位板120，所述第一限位板110、所述第二限位板120和所述限位端面101限定形成限位槽130；所述第二限位板120的板面上沿长度方向开设有至少一条分割槽121，所述分割槽121将所述第二限位板120限定出至少两个限位条122。在使用时，可以沿所述分割槽121将所述第二限位板120进行分割，即在所述第二限位板120上割去一个或多个限位条122，从而改变所述第二限位板120的整体宽度，也可以改变所述限位槽130的深度。所述调节件200上沿长度方向延伸的两个端面分别是调节端面201和连接端面202，所述调节端面201上沿长度方向设置有调节板210，所述调节板210的板面上沿长度方向开设有至少一条割断槽211，所述割断槽211将所述调节板210限定出至少两个调节条212。在使用时，可以沿所述割断槽211将所述调节板210进行割断，即在所述调节板210上割去一个或多个调节条212，从而改变所述调节板210的整体宽度。在具体实施例中，所述调节件200和所述门框套100均平行于对应的所述内侧墙面610设置，所述调节件200与所述门框套100拼接，具体地，所述调节板210插入所述限位槽130中，通过沿其中一条所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门套线，其特征在于，所述门套线安装在门洞阳角处，所述门套线包括沿门洞阳角的外侧墙面延伸设置的固定板、以及沿门洞阳角的内侧墙面延伸设置的夹持板，所述固定板与所述夹持板一体成型；所述固定板上朝向所述外侧墙面的表面上开设有卡接槽，所述门套线还包括安装扣条，所述安装扣条卡接于所述卡接槽中，所述固定板通过所述安装扣条连接在所述外侧墙面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种门套线，其特征在于，所述门套线安装在门洞阳角处，所述门套线包括沿门洞阳角的外侧墙面延伸设置的固定板、以及沿门洞阳角的内侧墙面延伸设置的夹持板，所述固定板与所述夹持板一体成型；所述固定板上朝向所述外侧墙面的表面上开设有卡接槽，所述门套线还包括安装扣条，所述安装扣条卡接于所述卡接槽中，所述固定板通过所述安装扣条连接在所述外侧墙面上。


2.根据权利要求1所述的门套线，其特征在于，所述固定板与所述夹持板的交线与对应的门洞阳角的顶角线对齐。


3.根据权利要求2所述的门套线，其特征在于，所述卡接槽的槽口宽度小于所述卡接槽内部的宽度，所述安装扣条上靠近所述卡接槽的一端的宽度大于远离所述卡接槽的一端的宽度，所述安装扣条上靠近所述卡接槽的一端的宽度大于所述卡接槽的槽口宽度、并且小于所述卡接槽内部的宽度。


4.根据权利要求3所述的门套线，其特征在于，所述卡接槽上相对的两个内壁均为内凹的圆弧形结构。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，周东珊，王文广，蔡帅帅，武鹏，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33