一种钢板镀锌线退火炉制造技术

本实用新型专利技术属于钢板退火炉技术领域，提出了一种钢板镀锌线退火炉，包括炉体，两端设有进料口和出料口；炉门装置，为两个，分别设置在进料口和出料口处，炉门装置包括，上炉门，沿竖直方向滑动设置在炉体上，下炉门，沿竖直方向滑动设置在炉体上，位于上炉门下方；动力机构，用驱动上炉门和下炉门做同步反向和相向运动，动力机构包括：电机，第一齿轮，转动设置在炉体上，转动轴与电机的输出轴连接；第二齿轮，转动设置在炉体上，与第一齿轮啮合；第一钢索，一端设置在上炉门，另一端与第一齿轮的转动轴连接；第二钢索，一端设置在下炉门，另一端与第二齿轮的转动轴连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中退火炉炉门调整不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板镀锌线退火炉
本技术属于钢板退火炉
，涉及一种钢板镀锌线退火炉。
技术介绍
常见钢板加工生产过程主要有冷轧、镀锌、彩涂，其中常规的热镀锌钢板生产过程中，钢板经表面清洗、退火、过锌锅一次镀锌、气刀控制镀层、喷淋冷却、光整等过程后完成一个生产过程，退火工序通常在退火炉内进行，钢板在退火炉内传输。申请号201811109011.8的专利技术专利申请中，公开了一种退火炉的炉门机构，炉门包括上炉门和下炉门，上炉门和下炉门上下相对设置，上炉门设有驱动上炉门上下活动的第一驱动装置，下炉门设有驱动下炉门上下活动的第二驱动装置，第一驱动装置以及第二驱动装置同步驱动上炉门和下炉门相向或相反运动，使上炉门和下炉门之间的炉门开口缩小或增大，但该方案中需要分别控制第一驱动装置和第二驱动装置进行调整，调整不够方便，
技术实现思路
本技术提出一种钢板镀锌线退火炉，解决了现有技术中退火炉炉门调整不够方便的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢板镀锌线退火炉，包括：炉体，两端设有进料口和出料口；炉门装置，为两个，分别设置在所述进料口和所述出料口处，所述炉门装置包括，上炉门，沿竖直方向滑动设置在所述炉体上，下炉门，沿竖直方向滑动设置在所述炉体上，位于所述上炉门下方；动力机构，用驱动所述上炉门和所述下炉门做同步反向和相向运动，所述动力机构包括：电机，第一齿轮，转动设置在所述炉体上，转动轴与所述电机的输出轴连接；第二齿轮，转动设置在所述炉体上，与所述第一齿轮啮合；第一钢索，一端设置在所述上炉门，另一端与所述第一齿轮的转动轴连接；第二钢索，一端设置在所述下炉门，另一端与所述第二齿轮的转动轴连接。作为进一步的技术方案，所述上炉门和所述下炉门的上端面均设置有两个挂耳；所述第一钢索和所述第二钢索均分出两条连接绳，分别连接在所述挂耳上。作为进一步的技术方案，还包括：支撑轮，为两个，均转动设置在所述炉体上，位于所述上炉门的两侧；所述下炉门的宽度大于所述上炉门的宽度，所述下炉门上的挂耳位于所述上炉门的两侧；所述第二钢索分出的两条连接绳分别绕过两个所述支撑轮连接到所述挂耳上。作为进一步的技术方案，还包括：第一滑轮，位于所述上炉门的正上方，所述第一钢索绕过所述第一滑轮与所述第一齿轮的转动轴连接；第二滑轮，位于所述上炉门的正上方，所述第二钢索绕过所述第二滑轮与所述第二齿轮的转动轴连接。作为进一步的技术方案，还包括：第一绕线轮，设置在所述第一齿轮的转动轴上，所述第一钢索缠绕在所述第一绕线轮上；第二绕线轮，设置在所述第二齿轮的转动轴上，所述第二钢索缠绕在所述第二绕线轮上。作为进一步的技术方案，还包括：第一挡板，设置在所述炉体上，为两个，分别位于所述上炉门两侧；第二挡板，设置在所述炉体上，为两个，分别位于所述下炉门两侧。作为进一步的技术方案，所述第一挡板和所述第二挡板向内的一侧均设有竖直相向的滑动槽；所述上炉门和所述下炉门两侧均设有多个滚轮，所述滚轮在所述滑动槽内滚动。作为进一步的技术方案，所述上炉门底端设有上凹槽，所述下炉门顶端设有下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽对应设置。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，在炉体两端设有进料口和出料口，钢板从进料口进入炉体，在炉体内退火处理后从出料口送出，在出料口和进料口都设置有炉门装置，炉门装置包括沿竖直方向滑动的上炉门和下炉门，上炉门和下炉门在动力机构的作用下可以做同步反向和相向运动，电机动作，带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，做与第二齿轮相反方向的转动，第一钢索的一端设置在上炉门上，另一端与第一齿轮的转动轴连接，第二钢索的一端设置在下炉门上，另一端与第二齿轮的转动轴连接，由于第一齿轮与第二齿轮做反向转动，使上炉门和下炉门做同步的反向运动，以此驱动上炉门和下炉门做同步方向或相向运动，调整更加方便，而且只需一个动力源即可对上炉门和下炉门进行调整，更加节能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为炉门装置正视图；图3为炉门装置侧视图；图4为炉门装置局部剖视图；图中：1炉体；2炉门装置，21上炉门，211上凹槽，22下炉门，221下凹槽，23挂耳；3动力机构，31电机，32第一齿轮，33第二齿轮，34第一钢索，35第二钢索，36连接绳；41支撑轮，42第一滑轮，43第二滑轮，44第一绕线轮，45第二绕线轮；51第一挡板，52第二挡板，53滑动槽，54滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种钢板镀锌线退火炉，包括：炉体1，两端设有进料口和出料口；炉门装置2，为两个，分别设置在进料口和出料口处，炉门装置2包括，上炉门21，沿竖直方向滑动设置在炉体1上，下炉门22，沿竖直方向滑动设置在炉体1上，位于上炉门21下方；动力机构3，用驱动上炉门21和下炉门22做同步反向和相向运动，动力机构3包括：电机31，第一齿轮32，转动设置在炉体1上，转动轴与电机31的输出轴连接；第二齿轮33，转动设置在炉体1上，与第一齿轮32啮合；第一钢索34，一端设置在上炉门21，另一端与第一齿轮32的转动轴连接；第二钢索35，一端设置在下炉门22，另一端与第二齿轮33的转动轴连接。本实施例中，在炉体1两端设有进料口和出料口，钢板从进料口进入炉体1，在炉体1内退火处理后从出料口送出，在出料口和进料口都设置有炉门装置2，炉门装置2包括沿竖直方向滑动的上炉门21和下炉门22，上炉门21和下炉门22在动力机构3的作用下可以做同步反向和相向运动，电机31动作，带动第一齿轮32转动，第二齿轮33与第一齿轮32啮合，做与第二齿轮33相反方向的转动，第一钢索34的一端设置在上炉门21上，另一端与第一齿轮32的转动轴连接，第二钢索35的一端设置在下炉门22上，另一端与第二齿轮33的转动轴连接，由于第一齿轮32与第二齿轮33做反向转动，使上炉门21和下炉门22做同步的反向运动，以此驱动上炉门21和下炉门22做同步方向或相向运动，调整更加方便，而且只需一个动力源即可对上炉门21和下炉门22进行调整，更加节能。进一步，上炉门21和下炉门22的上端面均设置有两个挂耳23；第一钢索34和第二钢索35均分出两条连接绳36，分别连接在挂耳23上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板镀锌线退火炉，其特征在于，包括：/n炉体(1)，两端设有进料口和出料口；/n炉门装置(2)，为两个，分别设置在所述进料口和所述出料口处，所述炉门装置(2)包括，/n上炉门(21)，沿竖直方向滑动设置在所述炉体(1)上，/n下炉门(22)，沿竖直方向滑动设置在所述炉体(1)上，位于所述上炉门(21)下方；/n动力机构(3)，用驱动所述上炉门(21)和所述下炉门(22)做同步反向和相向运动，所述动力机构(3)包括：/n电机(31)，/n第一齿轮(32)，转动设置在所述炉体(1)上，转动轴与所述电机(31)的输出轴连接；/n第二齿轮(33)，转动设置在所述炉体(1)上，与所述第一齿轮(32)啮合；/n第一钢索(34)，一端设置在所述上炉门(21)，另一端与所述第一齿轮(32)的转动轴连接；/n第二钢索(35)，一端设置在所述下炉门(22)，另一端与所述第二齿轮(33)的转动轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板镀锌线退火炉，其特征在于，包括：
炉体(1)，两端设有进料口和出料口；
炉门装置(2)，为两个，分别设置在所述进料口和所述出料口处，所述炉门装置(2)包括，
上炉门(21)，沿竖直方向滑动设置在所述炉体(1)上，
下炉门(22)，沿竖直方向滑动设置在所述炉体(1)上，位于所述上炉门(21)下方；
动力机构(3)，用驱动所述上炉门(21)和所述下炉门(22)做同步反向和相向运动，所述动力机构(3)包括：
电机(31)，
第一齿轮(32)，转动设置在所述炉体(1)上，转动轴与所述电机(31)的输出轴连接；
第二齿轮(33)，转动设置在所述炉体(1)上，与所述第一齿轮(32)啮合；
第一钢索(34)，一端设置在所述上炉门(21)，另一端与所述第一齿轮(32)的转动轴连接；
第二钢索(35)，一端设置在所述下炉门(22)，另一端与所述第二齿轮(33)的转动轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢板镀锌线退火炉，其特征在于，
所述上炉门(21)和所述下炉门(22)的上端面均设置有两个挂耳(23)；
所述第一钢索(34)和所述第二钢索(35)均分出两条连接绳(36)，分别连接在所述挂耳(23)上。


3.根据权利要求2所述的一种钢板镀锌线退火炉，其特征在于，还包括：
支撑轮(41)，为两个，均转动设置在所述炉体(1)上，位于所述上炉门(21)的两侧；
所述下炉门(22)的宽度大于所述上炉门(21)的宽度，所述下炉门(22)上的挂耳(23)位于所述上炉门(21)的两侧；
所述第二钢索(35)分出的两条连接绳(36)分别绕过两个所述支撑轮(41)连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭聪，
申请(专利权)人：河北星熠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13