一种型钢叠合板吊具、吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开是关于一种型钢叠合板吊具、吊装系统，涉及建筑施工技术领域，所述吊装水平架的任一边角均设置吊装连接组件，所述吊装连接组件包括上连接部和下连接部，每个所述上连接部均连接用于连接吊钩的上锁链件，每个所述下连接部均连接用于承接叠合板托架的下锁链件。本公开技术方案制作简单成本低，实用操作简单，提高作业效率，不对构件产生损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢叠合板吊具、吊装系统
本技术公开涉及建筑施工
，尤其涉及一种型钢叠合板吊具、吊装系统。
技术介绍
预制构件厂生产的叠合板集中堆放在地面上，装车发货时单块起吊装车，这种作业方式效率低下；有部分厂家叠合板集中堆放在托架上，用吊链直接连接托架整体吊装，这种作业方式效率高，但吊链不垂直，容易挤伤叠合板，设计一种简单成本低，实用操作简单，提高作业效率，不对构件产生损伤的吊装装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术公开实施例提供了型钢叠合板吊具、吊装系统。所述技术方案如下：根据本技术公开实施例的第一方面，提供一种型钢叠合板吊具，包括吊装水平架，所述吊装水平架的任一边角均设置吊装连接组件，所述吊装连接组件包括上连接部和下连接部，每个所述上连接部均连接用于连接吊钩的上锁链件，每个所述下连接部均连接用于承接叠合板托架的下锁链件，所述下锁链件的下端安装连接叠合板的开合式固定件。在一个实施例中，所述下连接部包括下连接板，所述下连接板上形成用于挂装下锁链件的第二锁孔，所述吊装水平架的中轴线落入所述下连接板所在平面上。在一个实施例中，所述上连接部包括上连接板，所述上连接板上形成用于挂装上锁链件的第一锁孔，所述吊装水平架的中轴线落入所述上连接板所在平面上。在一个实施例中，所述开合式固定件包括一对夹持板、以及用于铰接一对所述加持板的U形锁，所述夹持板上形成用于卡装叠合板的豁槽。在一个实施例中，所述下锁链件包括扣接于第二锁孔的第二锁扣以及与第二锁扣相连接的第二锁链。在一个实施例中，所述上锁链件包括扣接于第一锁孔的第一锁扣以及与第一锁扣相连接的第一锁链。在一个实施例中，所述吊装水平架包括至少两组固定连接的连接杆组以及两端分别与连接杆组相交处固定的加强筋，相邻两个所述连接杆的夹角为60-120度。在一个实施例中，每组连接杆组包括至少一对相互平行的连接杆，连接杆位于同一平面且首尾连接形成支撑框架。在一个实施例中，任一连接杆的下表面等距离设有多个吊耳。一种应用上述的型钢叠合板吊具的吊装系统，该吊装系统包括吊装驱动设备、吊装组件以及叠合板托架，其中，所述吊装组件的第一锁链均通过第一锁扣挂置于吊装驱动装置的挂钩上，所述吊装组件的第二锁链均通过第二锁扣与叠合板托架相连接，所述吊装组件的支撑框架与叠合板托架相互平行。本技术公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：第一、设置吊装水平架，利用吊装水平架起到平衡叠合板托架的作用，均匀受力，保持与水平面的平行；第二、上锁链件起到承接吊装驱动设备与吊装水平架的作用；下锁链件起到承接吊装水平架与叠合板托的作用；上锁链件的位置与下锁链件的位置对应；第三、利用上连接板和下连接板所在平面均交汇于吊装水平架的中轴线，使与上连接板相连接的第一锁扣与第一锁链的受力方向相同，同时与下连接板相连接的第二锁扣与第二锁链的受力方向相同，均匀受力。第四、利用开合式固定件连接第二锁链以及叠合板，装配方便，灵活拆卸。当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是本技术所述一种型钢叠合板吊具的结构示意图；图2是本技术所述吊装水平架的俯视图；图3是本技术所述吊装水平架水平旋转90度后的主视图；图4是本技术所述一种型钢叠合板吊具的安装结构示意图；图5是本技术所述开合式固定件夹持状态下的主视图；图6是本技术所述开合式固定件夹持状态下的结构示意图；图7是本技术所述开合式固定件展开状态下的结构示意图；图8是本技术所述开合式固定件展开状态下的主视图；附图标记：1、吊装水平架101、连接杆102、加强筋2、上连接板201、第一锁孔3、下连接板301、第二锁孔401、第一锁扣402、第一锁链501、第二锁扣502、第二锁链6、开合式固定件601、夹持板602、豁槽603、U形架604、螺栓605、螺母7、吊耳具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。本技术公开实施例所提供的技术方案涉及型钢叠合板吊具，尤其涉及建筑施工
在相关技术中，预制构件厂生产的叠合板集中堆放在地面上，装车发货时单块起吊装车，这种作业方式效率低下；有部分厂家叠合板集中堆放在托架上，用吊链直接连接托架整体吊装，这种作业方式效率高，但吊链不垂直，容易挤伤叠合板。基于此，本公开技术方案所提供的型钢叠合板吊具，设置吊装水平架，利用吊装水平架起到平衡叠合板托架的作用，均匀受力，保持与水平面的平行；上锁链件起到承接吊装驱动设备与吊装水平架的作用；下锁链件起到承接吊装水平架与叠合板托的作用；上锁链件的位置与下锁链件的位置对应；利用上连接板和下连接板所在平面均交汇于吊装水平架的中轴线，使与上连接板相连接的第一锁扣与第一锁链的受力方向相同，同时与下连接板相连接的第二锁扣与第二锁链的受力方向相同，均匀受力。实施例一：图1示例性示出了本技术公开技术方案所提供的型钢叠合板吊具的结构示意。根据图1至图3可知，所述吊装水平架1的任一边角均设置吊装连接组件，所述吊装连接组件包括上连接部和下连接部，每个所述上连接部均连接用于连接吊钩的上锁链件，每个所述下连接部均连接用于承接叠合板托架的下锁链件，需要进一步指出的是，吊装水平架1所在平面与地面或者叠合板托架所在平面平行，上锁链件与下锁链件的数量相同，与上锁链件连接的上连接部和下锁链件连接的下锁链部位于同一平面，保证吊装水平架1利用上锁链件在上承接吊装驱动装置的同时，利用下锁链件承接叠合板托架的受力均匀，保持吊装水平架1的水平设置。优选的，如图3所示，所述上连接部包括上连接板2，所述下连接板3上形成用于挂装上锁链件的第一锁孔201，所述吊装水平架1的中轴线落入所述上连接板2所在平面上，需要进一步指出的是，上连接板2可以是矩形板，矩形板焊接于吊装水平架1的上表面；上连接板2也可以是L形板，利用螺栓将L形板的水平部固定于于吊装水平架1的上表面，本技术对此不作限定。示例中，所述上锁链件包括扣接于第一锁孔201的第一锁扣401以及与第一锁扣401相连接的第一锁链402，需要进一步指出的是，第一锁扣401为市面上有售的具有回弹开口的环形卡环或者利用螺栓锁紧开口的U形卡环，第一锁链402为环环相扣而成的金属锁链，本技术对此不作限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢叠合板吊具，其特征在于，包括吊装水平架，所述吊装水平架的任一边角均设置吊装连接组件，所述吊装连接组件包括上连接部和下连接部，每个所述上连接部均连接用于连接吊钩的上锁链件，每个所述下连接部均连接用于承接叠合板托架的下锁链件，所述下锁链件的下端安装连接叠合板的开合式固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢叠合板吊具，其特征在于，包括吊装水平架，所述吊装水平架的任一边角均设置吊装连接组件，所述吊装连接组件包括上连接部和下连接部，每个所述上连接部均连接用于连接吊钩的上锁链件，每个所述下连接部均连接用于承接叠合板托架的下锁链件，所述下锁链件的下端安装连接叠合板的开合式固定件。


2.根据权利要求1所述的型钢叠合板吊具，其特征在于，所述下连接部包括下连接板，所述下连接板上形成用于挂装下锁链件的第二锁孔，所述吊装水平架的中轴线落入所述下连接板所在平面上。


3.根据权利要求2所述的型钢叠合板吊具，其特征在于，所述上连接部包括上连接板，所述上连接板上形成用于挂装上锁链件的第一锁孔，所述吊装水平架的中轴线落入所述上连接板所在平面上。


4.根据权利要求1所述的型钢叠合板吊具，其特征在于，所述开合式固定件包括一对夹持板、以及用于铰接一对所述夹持板的U形锁，所述夹持板上形成用于卡装叠合板的豁槽。


5.根据权利要求2所述的型钢叠合板吊具，其特征在于，所述下锁链件包括扣接于第二锁孔的第二锁扣以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，刘树强，贾鑫鑫，孙文阳，段志伟，任长磊，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，天津中匠建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33