牌坊吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双台机吊用的牌坊吊装工具,包括扁担梁主体，且所述扁担梁主体为箱梁结构，所述扁担梁主体的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳，所述两个吊耳分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔，所述吊装孔与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽与所述牌坊上部顶梁连接。本实用新型专利技术制作方便，使用简单，且卸车容易，避免起吊过程中晃动幅度过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
牌坊吊装工具
本技术涉及轧机牌坊安装的
，尤其是指适用于双机抬吊的牌坊吊装工具。
技术介绍
近些年来，随着冶金行业发展，为了提高产值效益，增加企业的核心竞争力，越来越多的企业采用重量及尺寸结构更大的轧机牌坊，由于受到厂房高度及厂房结构等多种原因的限制，传统的吊车抬吊方式应用范围越来越少，反之可适应复杂环境的双机抬吊越来越受到人们的青睐。但是现有常规双机抬吊起重情况下存在卸车困难、牌坊晃动幅度过大等施工难题。为了克服上述问题，现有技术专利(CN201495027U)公开了一种轧机牌坊的吊装工具，通过两根主梁、及主梁两侧的吊耳构成矩形框架，两侧吊耳上设置有起吊结构；轧机牌坊从两根主梁间的间隙穿过，横梁从轧机牌坊的两根立柱中间穿过并架在两根主梁之上，横梁通过轧机牌坊或者主梁固定。上述虽然可以适用于大型轧机牌坊的安装施工，但是对于牌坊的尺寸有限制，并不适应于对各种类型的牌坊进行吊装，而且卸车繁琐。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中无法起吊各种规格尺寸的牌坊，且卸车繁琐的问题，从而提供一种可以起吊任意规格的牌坊，且卸车简单，能避免牌坊晃动幅度过大的牌坊吊装工具。为解决上述技术问题，本技术的一种牌坊吊装工具，包括扁担梁主体，且所述扁担梁主体为箱梁结构，所述扁担梁主体的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳，所述两个吊耳分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔，所述吊装孔与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽与所述牌坊上部顶梁连接。在本技术的一个实施例中，所述沟槽包括第一限位体以及与所述第一限位体间隔设定距离的第二限位体，其中所述第一限位体和所述第二限位体的延伸方向与所述扁担梁主体的延伸方向相互垂直。在本技术的一个实施例中，所述第一限位体与所述第二限位体之间的间隔距离大于所述钢丝绳的直径。在本技术的一个实施例中，所述吊耳的两侧分别设有第一加劲板。在本技术的一个实施例中，所述扁担梁主体的侧面之间通过支撑梁相连，且所述吊装孔设置在所述支撑梁上。在本技术的一个实施例中，所述吊装孔的周围设有第二加劲板。在本技术的一个实施例中，所述第二加劲板设置在所述支撑梁上。在本技术的一个实施例中，所述扁担梁主体的四周还设有第三加强板。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的牌坊吊装工具，包括扁担梁主体，且所述扁担梁主体为箱梁结构，所述扁担梁主体的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳，所述两个吊耳分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔，所述吊装孔与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽与所述牌坊上部顶梁连接，由于牌坊在起吊过程中，钢丝绳始终置于沟槽内，因此不易滑动，可以使整个系统处于稳定状态，对任何规格的牌坊而言，由于所述沟槽的设置增加了起吊点，使其受力均匀且分散，减少吊具的局部荷载过大的情况产生，从而有效保证了吊装时的稳定性，减少了操作时的风险，提高了安全性；另外，所述牌坊就位后，可以方便的拆除安装吊具，因此还有利于提高施工效率。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术牌坊吊装工具的立体示意图。说明书附图标记说明：11-扁担梁主体，11A-支撑梁，12-吊耳，13-吊装孔，14-沟槽，14A-第一限位体，14B-第二限位体，15A-第一加劲板，15B-第二加劲板。具体实施方式如图1所示，本实施例提供一种牌坊吊装工具，包括扁担梁主体11，且所述扁担梁主体11为箱梁结构，所述扁担梁主体11的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳12，所述两个吊耳12分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体11的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔13，所述吊装孔13与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体11的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽14，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽14与所述牌坊上部顶梁连接。本实施例所述牌坊吊装工具，包括扁担梁主体11，且所述扁担梁主体11为箱梁结构，所述扁担梁主体11的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳12，所述两个吊耳12分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体11的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔13，所述吊装孔13与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体11的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽14，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽14与所述牌坊上部顶梁连接，由于牌坊在起吊过程中，钢丝绳始终置于沟槽内，因此不易滑动，可以使整个系统处于稳定状态，对任何规格的牌坊而言，由于所述沟槽14的设置增加了起吊点，使其受力均匀且分散，减少吊具的局部荷载过大的情况产生，从而有效保证了吊装时的稳定性，减少了操作时的风险，提高了安全性；另外，所述牌坊就位后，可以方便的拆除安装吊具，因此还有利于提高施工效率。所述沟槽14包括第一限位体14A以及与所述第一限位体14A间隔设定距离的第二限位体14B，其中所述第一限位体14A和所述第二限位体14B的延伸方向与所述扁担梁主体11的延伸方向相互垂直，从而有利于形成所述沟槽14，并用来置放所述钢丝绳。所述第一限位体14A与所述第二限位体14B之间的间隔距离大于所述钢丝绳的直径，从而可以保证容纳所述钢丝绳。所述吊耳12的两侧分别设有第一加劲板15A，从而有利于保证整个装置的牢固性。所述扁担梁主体11的侧面之间通过支撑梁11A相连，且所述吊装孔13设置在所述支撑梁11A上，从而有利于起吊所述牌坊。所述吊装孔13的周围设有第二加劲板15B。所述第二加劲板15B设置在所述支撑梁11A上，从而可以保证所述扁担梁主体11的强度。所述扁担梁主体11的四周还设有第三加强板，从而可以保证整个箱体的结构。所述第一加强板、第二加强板、第三加强板均可以采用钢板。当牌坊安装时，所述行车主钩通过卡环直接与所述吊耳12连接，所述钢丝绳置于所述沟槽14内，且与所述牌坊上部顶梁连接，行车钩头缓缓上升，由于所述钢丝绳置于所述沟槽14内，因而可以防止其因晃动而发生滑落，使整个结构处于稳定状态，吊具逐渐加强，当轧机牌坊竖起接近垂直状态即将脱离地面时，整个吊具中部仍处于完全受力中。当所述轧机牌坊完全脱离地面接触后，检查牌坊垂直度以及吊装索具受力状态，经确认无误后移动牌坊就位于轧机底座上。当轧机牌坊地脚螺栓螺帽戴紧后，即可拆除安装吊具。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牌坊吊装工具，包括扁担梁主体，且所述扁担梁主体为箱梁结构，其特征在于：所述扁担梁主体的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳，所述两个吊耳分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔，所述吊装孔与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽与所述牌坊上部顶梁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牌坊吊装工具，包括扁担梁主体，且所述扁担梁主体为箱梁结构，其特征在于：所述扁担梁主体的顶面沿长度方向对称设有两个吊耳，所述两个吊耳分别与两台行车的主钩用卡环连接，所述扁担梁主体的下方侧面沿长度方向设有对称的两个吊装孔，所述吊装孔与所述牌坊相连，且所述扁担梁主体的顶面沿长度方向还设有至少两个对称的沟槽，起吊牌坊时，钢丝绳穿过所述沟槽与所述牌坊上部顶梁连接。


2.根据权利要求1所述的牌坊吊装工具，其特征在于：所述沟槽包括第一限位体以及与所述第一限位体间隔设定距离的第二限位体，其中所述第一限位体和所述第二限位体的延伸方向与所述扁担梁主体的延伸方向相互垂直。


3.根据权利要求2所述的牌坊吊装工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，林涛，高义明，卞胜利，
申请(专利权)人：上海宝冶冶金工程有限公司，上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31