一种液压操车设备变频驱动装置制造方法及图纸

技术编号:25762119 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-25 21:09
本实用新型专利技术属于矿山提升系统的技术领域,尤其是涉及一种液压操车设备变频驱动装置,包括控制变频的电源断路器、工频或变频的切换开关、变频器和启动按钮,电源端分别经由电源断路器和第一接触器电性连接于变频器的L1端、L2端和L3端的输入端,变频器的U端、V端和W端的输出端分别经由第二接触器电性连接于液压站电动机的输入端。在液压操车设备电控系统基础上,使用变频器控制液压站电动机启停,增加切换开关,实现工频或变频的自由切换,将工频运行作为变频器故障时的备用方案。本实用新型专利技术有效地降低了启动电流、电网冲击和机械冲击、增加了液压操车设备电动机和油泵使用寿命的目的,从而极大的节约了成本,保证了矿山的稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种液压操车设备变频驱动装置
本技术属于矿山提升系统的
,尤其是涉及一种液压操车设备变频驱动装置。
技术介绍
目前,操车设备是应用于副井作为立井提升中上下人员、物料、毛石的咽喉部位的操作设备,主要由:执行部分(机械)、动力部分(液压或电动气动)、控制部分(电气)组成,使用操车设备,可以极大的减轻生产人员的劳动强度,提高生产效率。液压操车设备在使用过程中,需要频繁对操车系统的油泵进行启停。而由于传统的液压操车设备电动机均为直接启动,使得电机在启动时其启动电流能够达到额定电流的2-7倍,过大的启动电流会引起电网电压波动,并导致同一供电网络中对电压波动敏感的设备故障跳闸或工作异常。同时,电动机频繁的启停对油泵的机械冲击较大,造成液压操车设备故障率高,维护工作量大,维护成本高,影响矿山的稳定生产。因此,需要对传统液压操车设备电动机启动方式进行改进。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种液压操车设备变频驱动装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压操车设备变频驱动装置,包括控制变频的电源断路器、工频或变频的切换开关、变频器和启动按钮;电源端分别经由电源断路器和第一接触器电性连接于变频器的L1端、L2端和L3端的输入端,变频器的U端、V端和W端的输出端分别经由第二接触器电性连接于液压站电动机的输入端。变频器的主线进侧串联第一接触器主触点、变频器的主线出侧串联第二接触器主触点,第一接触器主触点由控制回路中的第一接触器控制、第二接触器主触点由控制回路中的第二接触器控制。变频器与第一保护继电器串联;第一保护继电器的第一常开点分别与第一接触器与第二接触器、且第一接触器与第二接触器并联。启动按钮与停止按钮串联、且串联第一启停继电器,第一启停继电器的触点与启动按钮并联,形成启动控制自锁。进一步的,变频器内部设有第一故障触点和第二故障触点,第一故障触点和第二故障触点与第一保护继电器串联。与现有技术相比,本技术的有益效果是:优点1:本技术运行有效、控制便捷,实现了电动机变频启动,改善启动特性曲线,有效地降低了启动电流、电网冲击和机械冲击、增加了液压操车设备电动机和油泵使用寿命的目的,从而极大的节约了成本,保证了矿山的稳定生产。优点2:本技术在液压操车设备电控系统基础上,使用变频器驱动液压站电动机,实现电动机变频启动,改善启动特性曲线,达到有效地降低启动电流、电网冲击和机械冲击、增加液压操车设备电动机和油泵使用寿命的目的。同时,增加工频或变频工作模式切换开关,在变频器发生故障后,可以立即切换到工频模式工作,从而保证液压操车设备连续正常运行。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术的电气原理示意图。附图中:电源断路器1;工频或变频的切换开关2;变频器3;第一故障触点31;第二故障触点32;液压站电动机4;第一保护继电器5;第一常开点51;第一接触器6;第一接触器主触点61;第二接触器7;第二接触器主触点71;第一启停继电器8;触点81;启动按钮9、停止按钮10。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示,一种液压操车设备变频驱动装置,包括控制变频的电源断路器1、工频或变频的切换开关2、变频器3和启动按钮9,电源端分别经由电源断路器1和第一接触器6电性连接于变频器3的L1端、L2端和L3端的输入端,变频器3的U端、V端和W端的输出端分别经由第二接触器7电性连接于液压站电动机4的输入端。变频器3的主线进侧串联第一接触器主触点61、变频器3的主线出侧串联第二接触器主触点71,第一接触器主触点61由控制回路中的第一接触器6控制、第二接触器主触点71由控制回路中的第二接触器7控制;变频器3内部设有第一故障触点31和第二故障触点32,第一故障触点31和第二故障触点32与第一保护继电器5串联。第一保护继电器5的第一常开点51分别与第一接触器6与第二接触器7、且第一接触器6与第二接触器7并联;启动按钮9与停止按钮10和第一启停继电器8串联连接,第一启停继电器8的触点81与启动按钮9并联,形成启动控制自锁。本技术在液压操车设备电控系统基础上,使用变频器3驱动液压站电动机4,实现电动机变频启动,改善启动特性曲线,达到有效地降低启动电流、电网冲击和机械冲击的目的,增加了液压操车设备电动机和油泵使用寿命。同时,增加工频或变频工作模式切换开关,在变频器3发生故障后,可以立即切换到工频模式工作,从而保证液压操车设备连续正常运行。在液压操车设备电控系统基础上,使用变频器3控制液压站电动机4启停,增加切换开关2,实现工频或变频的自由切换,将工频运行作为变频器3故障时的备用方案。本技术在具体使用时,当使用切换开关2切换至变频工作模式时,电源断路器1合闸后,第一接触器6、第二接触器7得电,第一接触器主触点61、第二接触器主触点71吸合,变频器3得电。按下启动按钮9,第一启停继电器8得电吸合,变频器3启动运行,电动机4能够根据启动时间设定值在规定时间内使电动机4的工作频率从0Hz上升到50Hz,实现变频启动。同时第一启停继电器8的触点81吸合,形成自锁回路;当按下停止按钮10后,第一启停继电器8失电,变频器3停止运行,电动机4能够根据停止时间设定值在规定时间内使电动机4的工作频率从50Hz降低到0Hz,实现软停止,降低停止过程的机械冲击,同时触点81断开。第一故障触点31、第二故障触点32为变频器3内部触点,当变频器3检测到故障信号后,第一故障触点31、第二故障触点32断开,第一保护继电器5失电,触点51断开,第一接触器6、第二接触器7失电,变频器3停止工作,电动机4停止运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压操车设备变频驱动装置,包括控制变频的电源断路器(1)、工频或变频的切换开关(2)、变频器(3)和启动按钮(9);其特征在于:电源端分别经由电源断路器(1)和第一接触器(6)电性连接于变频器(3)的L1端、L2端和L3端的输入端,变频器(3)的U端、V端和W端的输出端分别经由第二接触器(7)电性连接于液压站电动机(4)的输入端;其中,所述变频器(3)的主线进侧串联第一接触器主触点(61),所述变频器(3)的主线出侧串联第二接触器主触点(71),所述第一接触器主触点(61)由控制回路中的第一接触器(6)控制,所述第二接触器主触点(71)由控制回路中的第二接触器(7)控制;/n所述变频器(3)与第一保护继电器(5)串联;第一保护继电器(5)的第一常开点(51)分别与第一接触器(6)与第二接触器(7)串联,第一接触器(6)与第二接触器(7)并联;/n所述启动按钮(9)与停止按钮(10)和第一启停继电器(8)串联连接,第一启停继电器(8)的触点(81)与启动按钮(9)并联,形成启动控制自锁。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压操车设备变频驱动装置,包括控制变频的电源断路器(1)、工频或变频的切换开关(2)、变频器(3)和启动按钮(9);其特征在于:电源端分别经由电源断路器(1)和第一接触器(6)电性连接于变频器(3)的L1端、L2端和L3端的输入端,变频器(3)的U端、V端和W端的输出端分别经由第二接触器(7)电性连接于液压站电动机(4)的输入端;其中,所述变频器(3)的主线进侧串联第一接触器主触点(61),所述变频器(3)的主线出侧串联第二接触器主触点(71),所述第一接触器主触点(61)由控制回路中的第一接触器(6)控制,所述第二接触器主触点(71)由控制回路中的第二接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉征高永生朱新宇马睿周嘉玮
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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