本实用新型专利技术公开了一种氨纶纱线生产用传送装置，包括固定支架，所述固定支架的左端固定有动力箱，动力箱的下侧有开孔，开孔出安装有弹簧一，弹簧一的下方设有导向环，导向环的上侧呈矩形连接有若干牵引绳，牵引绳的上端固定在动力箱上，所述弹簧一的下端连接有固定环，固定环的下侧安装有传感器，传感器电性连接电机一，固定环的孔径等于导向环的上端孔径，导向环内的孔呈锥型，本实用新型专利技术通过电机一作为唯一动力，传动过程可控性高，横辊和竖辊的使用使得传动过程中限位稳定，装置提供的拉力稳定，减少中途断线的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨纶纱线生产用传送装置
本技术涉及纱线生产
，具体是一种氨纶纱线生产用传送装置。
技术介绍
氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣。尿布；回复力强，可用作内衣。外衣；保持力强，可用作紧身内衣。连袜裤；成型性强，可用作外衣等。对于氨纶纱线生产而言，传送设备是一种最为常见的设备；现有的纱线传送装置在将纱线传送的时候，多动力的装置导致控制困难，响应缓慢；并且，对于现今大部分纱线生产用传送装置而言，其除杂机构往往设置在中段，难以对起始段进行清理吸收。因此，本领域技术人员提供了一种氨纶纱线生产用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨纶纱线生产用传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨纶纱线生产用传送装置，包括固定支架，所述固定支架的左端固定有动力箱，动力箱的下侧有开孔，开孔出安装有弹簧一，弹簧一的下方设有导向环，导向环的上侧呈矩形连接有若干牵引绳，牵引绳的上端固定在动力箱上，所述动力箱内部设有传动轮一和传动轮二，动力箱的右侧安装有电机一，电机一通过皮带连接传动轮一，传动轮一的后侧通过齿轮啮合传动轮二；所述动力箱的右侧下端连接有收集箱，收集箱的右侧安装有风机，所述固定支架的左端上侧固定有卡槽，卡槽内滑动连接调节螺栓一，调节螺栓一的上侧设有弹簧二，弹簧二的上端转动连接有转向辊，通过调节调节螺栓一调节弹簧二和转向辊的高度，所述固定支架的上侧中部转动连接有横辊和竖辊，所述固定支架的右端上侧固定有固定柱，固定柱上转动连接有两压辊。作为本技术进一步的方案，所述弹簧一的下端连接有固定环，固定环的下侧安装有传感器，传感器电性连接电机一，固定环的孔径等于导向环的上端孔径，导向环内的孔呈锥型，将下端的纱线引入动力箱内。作为本技术再进一步的方案，所述传动轮一和传动轮二的中部滚轮均为圆弧形，且滚轮前后两侧均设有拨动杆，传动轮一和传动轮二的拨动杆前后相互错开，对纱线进行引导和运输。作为本技术再进一步的方案，所述风机的吸风口设置在收集箱的右侧壁上，且中间设有过滤板，将纱线留在收集箱内，方便收集。作为本技术再进一步的方案，所述横辊和竖辊均设有两个，且横辊和竖辊为弧形轮，横辊和竖辊的转动轴相互垂直，对纱线进行多方位的限位。作为本技术再进一步的方案，下方所述压辊通过皮带连接电机一，上方压辊滑动连接在固定柱内，且上方压辊的转动轴承上方连接有弹簧三，弹簧三的上端连接有调节螺栓二，调节螺栓二滑动连接在固定柱内，通过转动调节螺栓二，来调节弹簧三的弹力，进而改变压辊之间的压力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机一作为唯一动力，传动过程可控性高，横辊和竖辊的使用使得传动过程中限位稳定，装置提供的拉力稳定，减少中途断线的几率。2、通过导向环进行自动梳理，利用收集箱和风机进行收集断裂的纱线，从源头上减少加工过程中的扬尘和污染。附图说明图1为一种氨纶纱线生产用传送装置的结构示意图。图2为一种氨纶纱线生产用传送装置中竖辊的结构示意图。图3为一种氨纶纱线生产用传送装置中传动轮一的立体结构示意图。图中：1、固定支架；2、动力箱；3、电机一；4、传动轮一；5、弹簧一；6、导向环；7、牵引绳；8、转向辊；9、弹簧二；10、调节螺栓一；11、横辊；12、竖辊；13、固定柱；14、压辊；15、弹簧三；16、调节螺栓二；17、风机；18、收集箱；19、传动轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种氨纶纱线生产用传送装置，包括固定支架1，所述固定支架1的左端固定有动力箱2，动力箱2的下侧有开孔，开孔出安装有弹簧一5，弹簧一5的下方设有导向环6，导向环6的上侧呈矩形连接有若干牵引绳7，牵引绳7的上端固定在动力箱2上，所述弹簧一5的下端连接有固定环，固定环的下侧安装有传感器，传感器电性连接电机一3，固定环的孔径等于导向环6的上端孔径，导向环6内的孔呈锥型，将下端的纱线引入动力箱2内，所述动力箱2内部设有传动轮一4和传动轮二19，动力箱2的右侧安装有电机一3，电机一3通过皮带连接传动轮一4，传动轮一4的后侧通过齿轮啮合传动轮二19，所述传动轮一4和传动轮二19的中部滚轮均为圆弧形，且滚轮前后两侧均设有拨动杆，传动轮一4和传动轮二19的拨动杆前后相互错开，对纱线进行引导和运输；所述动力箱2的右侧下端连接有收集箱18，收集箱18的右侧安装有风机17，风机17的吸风口设置在收集箱18的右侧壁上，且中间设有过滤板，将纱线留在收集箱18内，方便收集，所述固定支架1的左端上侧固定有卡槽，卡槽内滑动连接调节螺栓一10，调节螺栓一10的上侧设有弹簧二9，弹簧二9的上端转动连接有转向辊8，通过调节调节螺栓一10调节弹簧二9和转向辊8的高度，所述固定支架1的上侧中部转动连接有横辊11和竖辊12，所述横辊11和竖辊12均设有两个，且横辊11和竖辊12为弧形轮，横辊11和竖辊12的转动轴相互垂直，对纱线进行多方位的限位，所述固定支架1的右端上侧固定有固定柱13，固定柱13上转动连接有两压辊14，下方所述压辊14通过皮带连接电机一3，上方压辊14滑动连接在固定柱13内，且上方压辊14的转动轴承上方连接有弹簧三15，弹簧三15的上端连接有调节螺栓二16，调节螺栓二16滑动连接在固定柱13内，通过转动调节螺栓二16，来调节弹簧三15的弹力，进而改变压辊14之间的压力。本技术的工作原理是：使用时，纱线先通过导向环6，进入传动轮一4和传动轮二19之间，电机一3顺时针转动，带动传动轮一4顺时针转动，传动轮一4通过齿轮带动传动轮二19逆时针转动，将纱线向上运输，同时通过拨动杆进行引导，防止跑偏，当遇到纱线堆积在一起时，通过导向环6进行梳理，堆积体积过大时，带动导向环6向上运动压缩弹簧一5，加大梳理的力度，减少因缠绕引发的停机，如果纱线打了死结，弹簧一5被压缩到极限，触碰传感器，自动停止电机一3进行手动梳理，传动轮一4和传动轮二19在传动挤压过程中，风机17对收集箱18内进行抽风，负压将动力箱2内的断裂纱线吸收到收集箱18进行收集，纱线经过转向辊8、横辊11和竖辊12，进行多方向的限位，有利于纱线的均匀性，纱线经过压辊14传输出去，可通过转动调节螺栓二16，来调节弹簧三15的弹力，进而改变压辊14之间的压力。本技术通过电机一3作为唯一动力，传动过程可控性高，横辊11和竖辊12的使用使得传动过程中限位稳定，装置提供的拉力稳定，减少中途断线的几率，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氨纶纱线生产用传送装置，包括固定支架(1)，其特征在于，所述固定支架(1)的左端固定有动力箱(2)，动力箱(2)的下侧有开孔，开孔出安装有弹簧一(5)，弹簧一(5)的下方设有导向环(6)，导向环(6)的上侧呈矩形连接有若干牵引绳(7)，牵引绳(7)的上端固定在动力箱(2)上，所述动力箱(2)内部设有传动轮一(4)和传动轮二(19)，动力箱(2)的右侧安装有电机一(3)，电机一(3)通过皮带连接传动轮一(4)，传动轮一(4)的后侧通过齿轮啮合传动轮二(19)；/n所述动力箱(2)的右侧下端连接有收集箱(18)，收集箱(18)的右侧安装有风机(17)，所述固定支架(1)的左端上侧固定有卡槽，卡槽内滑动连接调节螺栓一(10)，调节螺栓一(10)的上侧设有弹簧二(9)，弹簧二(9)的上端转动连接有转向辊(8)，所述固定支架(1)的上侧中部转动连接有横辊(11)和竖辊(12)，所述固定支架(1)的右端上侧固定有固定柱(13)，固定柱(13)上转动连接有两压辊(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种氨纶纱线生产用传送装置，包括固定支架(1)，其特征在于，所述固定支架(1)的左端固定有动力箱(2)，动力箱(2)的下侧有开孔，开孔出安装有弹簧一(5)，弹簧一(5)的下方设有导向环(6)，导向环(6)的上侧呈矩形连接有若干牵引绳(7)，牵引绳(7)的上端固定在动力箱(2)上，所述动力箱(2)内部设有传动轮一(4)和传动轮二(19)，动力箱(2)的右侧安装有电机一(3)，电机一(3)通过皮带连接传动轮一(4)，传动轮一(4)的后侧通过齿轮啮合传动轮二(19)；
所述动力箱(2)的右侧下端连接有收集箱(18)，收集箱(18)的右侧安装有风机(17)，所述固定支架(1)的左端上侧固定有卡槽，卡槽内滑动连接调节螺栓一(10)，调节螺栓一(10)的上侧设有弹簧二(9)，弹簧二(9)的上端转动连接有转向辊(8)，所述固定支架(1)的上侧中部转动连接有横辊(11)和竖辊(12)，所述固定支架(1)的右端上侧固定有固定柱(13)，固定柱(13)上转动连接有两压辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用传送装置，其特征在于，所述弹簧一(5)的下端连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国才，
申请(专利权)人：张家港市双福氨纶纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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