一种注塑零件去水口用的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料零件生产设备领域，具体来说是一种注塑零件去水口用的冲压设备，所述冲压设备包括工作台，所述工作台上设有用于放置零件的放置机构和与放置机构相配合用于零件冲压的冲压机构；所述放置机构包括放置台，所述放置台上设有用于冲压头避让的避让沉槽；所述冲压机构包括冲压头；所述冲压头连接有驱动部件。本实用新型专利技术公开了一种注塑零件去水口用的冲压设备，通过放置机构与冲压机构的配合，可以实现塑料零件上水口的冲压去除，另外配合冷却机构和抓取机构，可以实现零件的持续、自动冲压操作，有利于零件在实际中进行自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑零件去水口用的冲压设备
本技术涉及塑料零件生产设备领域，具体来说是一种注塑零件去水口用的冲压设备。
技术介绍
因为现在社会发展的需要，大多数器械需要追求轻量化，而塑料件是代替传统金属件常用的材料，而现在塑料件的成型一般都是通过注塑成型的，而注塑成型的产品在刚生产完毕后，基本上都带有水口，所以后续一般需要经历去水口工艺；传统去水口工艺一般剪切的方式进行处理，但是因为剪切需要定位更为准确，并且剪切工具耗费严重，增加了实际生产难度和生产成本，所以一种新型的去水口方式和装置是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用冲压的方式去除零件上水口的冲压设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种注塑零件去水口用的冲压设备，所述冲压设备包括工作台，所述工作台上设有用于放置零件的放置机构和与放置机构相配合用于零件冲压的冲压机构；所述放置机构包括放置台，所述放置台上设有用于冲压头避让的避让沉槽；所述冲压机构包括冲压头；所述冲压头连接有驱动部件。所述放置台下端设有限位台，所述限位台直径大于放置台直径；所述放置台通过限位台与工作台相连接；所述限位台上设有用于固定的螺纹孔。所述冲压设备还包括用于零件冷却的冷却机构，所述冷却机构包括设置在工作台上的冷却台。所述冷却台下端设有转动齿轮，所述冷却台通过转动齿轮与工作台相连接，所述转动齿轮通过转动轴与工作台相连接；所述转动齿轮连接有驱动机构。所述冷却机构数量与放置机构数量相同；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过传动部与转动齿轮相连接，所述传动部包括设置在工作台上的传动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴与工作台活动连接，所述传动齿轮通过传动轴与驱动电机相连接。所述冲压设备还包括抓取机构，所述抓取机构包括抓取部，所述抓取部包括移动横板，在移动横板下端设有多个双向气缸，在每个所述双向气缸的两端都设有夹取板。所述抓取机构还包括用于控制抓取部移动的移动组件，所述移动组件设置在支撑板上；所述支撑板通过立柱与工作台相连接；所述移动组件包括与移动横板相连接的纵向移动气缸，所述纵向移动气缸连接有横向移动气缸；所述支撑板上设有用于避让纵向移动气缸运动的避让缺口。所述纵向移动气缸远离移动横板的一端上设有导轨板，所述导轨板两端设有移动滑块，在所述支撑板上设有导轨，每个所述滑块与对应有一条导轨，所述滑块卡接在导轨上。所述冷却机构还包括冷却部件，所述冷却部件包括设置在工作台上的安装面板，所述安装面板上设有出气口，所述出气口连接有供气机构。所述冲压设备至少设有一个放置机构，各个所述放置机构横向分布；各个放置台的中心处于同一直线上。本技术的优点在于：本技术公开了一种注塑零件去水口用的冲压设备，通过放置机构与冲压机构的配合，可以实现塑料零件上水口的冲压去除，另外配合冷却机构和抓取机构，可以实现零件的持续、自动冲压操作，有利于零件在实际中进行自动化生产。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容作简要说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的局部放大图。图3为本技术除去安装面板以及零件的结构示意图。图4为图3中B区域的局部放大图。图5为图4中C区域的局部放大图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种注塑零件去水口用的冲压设备，所述冲压设备包括工作台1，所述工作台1上设有用于放置零件的放置机构2和与放置机构2相配合用于零件冲压的冲压机构3；所述放置机构2包括放置台21，所述放置台21上设有用于冲压头31避让的避让沉槽；所述冲压机构3包括冲压头31；所述冲压头31连接有驱动部件；所述驱动部件可以使用气缸32，也可以采用其他设备，冲压头31和驱动部件都是现有冲压设备公知的结构，本技术可以使用现有结构来解决零件的冲压生产，另外，本技术公开的冲压设备主要是用于塑料零件上注塑水口的冲压，属于通过冲压生产的方式零件上的注塑水口；本技术包括放置台21，放置台21上设有同于避让冲压头31的避让沉槽，冲压头31在驱动部件的带动下上下移动，通过与放置台21的配合，可以把零部件的端部的注塑水口冲压去除；本技术主要是针对柱形零件，并且针对的是注塑的塑料件；如过滤器滤芯；在使用时待冲压零件4套放在放置台21外侧，放置台21与待冲压零件4内侧相适配，所以这里放置台21的直径需要根据具体待冲压零件4进行设计，具体根据实际需要进行设计。作为优选的，本技术中所述放置台21下端设有限位台22，所述限位台22直径大于放置台21直径；这样的设置，使得限位台22与放置台21连接处出现凸台结构，有利于对待冲压零件4进行限位；另外，所述放置台21通过限位台22与工作台1相连接；所述限位台22上设有用于固定的螺纹孔；通过限位台22的设置，可以方便放置台21与工作台1的连接。作为优选的，本技术中所述冲压设备还包括用于零件冷却的冷却机构5，所述冷却机构5包括设置在工作台1上的冷却台5；冷却台5是对冲压完成后的零件进行冷却，有利于对刚注塑完成零件塑形，避免注塑完成的零件发生较大的形变；当然这里零件也是套在冷区台外侧的；具体尺寸结构可以根据需要进行设置；另外本技术为了方便零件的定位，在冷却台5下端也设有一个类似限位台22的环形凸台52；这样的设置使得环形凸台52可以用于对零件进行支撑，更方便零件的定位操作。作为优选的，本技术中所述冷却台5下端设有转动齿轮53，所述冷却台5通过转动齿轮53与工作台1相连接，所述转动齿轮53通过转动轴与工作台1相连接；所述转动齿轮53连接有驱动机构；转动齿轮53的设置，使得冷却台5可以在工作台1上转动，方便与后续的冷却部件8相配合，更好的对零件的周边进行冷却。作为优选的，本技术中所述冷却机构5数量与放置机构2数量相同；这样设置的目的是为了与后续的抓取机构相配合；可以实现对一个放置机构2取料的同时，还能抓取一个新料，对新料放置在放置台21上时，可以把刚冲压过的零件放置在冷却台5上，通过这样的设计，可以保证本技术公开的冲压设备具有持续工作能力，同时能够保证取料和上料同时进行，加快了生产效率；另外，上文的驱动机构可以是驱动电机，驱动电机可以与转动齿轮53直接相连接，也可以通过传动部与转动齿轮53相连接；本技术中所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过传动部与转动齿轮53相连接，所述传动部包括设置在工作台1上的传动齿轮54，所述传动齿轮54通过传动轴与工作台1活动连接，所述传动齿轮54通过传动轴与驱动电机相连接；驱动电机的转动带动传动齿轮54转动，传动齿轮54带动与其相连接的转动齿轮53转动，继而转动齿轮53带动冷却台5转动，从而与冷却部件8相配合，更好的实现对零件的冷却。作为优选的，本技术中所述冲压设备还包括抓取机构，所述抓取机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述冲压设备包括工作台，所述工作台上设有用于放置零件的放置机构和与放置机构相配合用于零件冲压的冲压机构；所述放置机构包括放置台，所述放置台上设有用于冲压头避让的避让沉槽；所述冲压机构包括冲压头；所述冲压头连接有驱动部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述冲压设备包括工作台，所述工作台上设有用于放置零件的放置机构和与放置机构相配合用于零件冲压的冲压机构；所述放置机构包括放置台，所述放置台上设有用于冲压头避让的避让沉槽；所述冲压机构包括冲压头；所述冲压头连接有驱动部件。


2.根据权利要求1所述的一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述放置台下端设有限位台，所述限位台直径大于放置台直径；所述放置台通过限位台与工作台相连接；所述限位台上设有用于固定的螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述冲压设备还包括用于零件冷却的冷却机构，所述冷却机构包括设置在工作台上的冷却台。


4.根据权利要求3所述的一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述冷却台下端设有转动齿轮，所述冷却台通过转动齿轮与工作台相连接，所述转动齿轮通过转动轴与工作台相连接；所述转动齿轮连接有驱动机构。


5.根据权利要求4所述的一种注塑零件去水口用的冲压设备，其特征在于，所述冷却机构数量与放置机构数量相同；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过传动部与转动齿轮相连接，所述传动部包括设置在工作台上的传动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴与工作台活动连接，所述传动齿轮通过传动轴与驱动电机相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭贞煌，刘雷，李凌云，施首啟，
申请(专利权)人：芜湖大正百恒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34