一种防火窗用压线切口冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火窗用压线切口冲压模具，涉及模切设备技术领域，本实用新型专利技术包括冲切机构，冲切机构包括底板、凹模和凸模，凹模上开设有贯穿其高度的导向通道，凸模的上端伸出于导向通道外，凸模的下端伸入导向通道内，并与压缩弹簧的一端固连，压缩弹簧的另一端固连于上述底板上，上述凹模上且沿压线的长度方向设置有两个与压线搭接的放料槽，两个放料槽之间从上至下依次形成切刀放置空间、切刀冲切空间和废料排出空间，切刀位于上述凸模上，该切刀通过凸模沿导向通道壁上下移动来冲切压线。采用本实用新型专利技术的技术方案，可高质量快速的切除想要切除的部位，提高工作效率，降低对操作人员的技术要求，同时，该冲压模具结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种防火窗用压线切口冲压模具
本技术涉及模切设备
，更具体地说，涉及一种防火窗用压线切口冲压模具。
技术介绍
在建筑设计中通常要对建筑物进行防火设置，在建筑物本身设置防火材料或防火装置可以有效防止火灾蔓延，从而保障人身安全及财产安全，防火窗就是一种具有防火功能的防火装置，而防火窗中少不了压线的使用，使用时，由于考虑到压线会干涉其他零件的布置，故需要在压线上冲切一个或多个口子，以利连接，以便利各种配件、零部件的安装。但现有技术中一般采用切割锯来手工切，这对于需要两端冲切口子的压线还可以操作，但对于还需要中间冲切口子的压线就很难操作，即使能够操作，冲切的也很不规则，造成废品率增高，而且还存在对工人的切割水平有一定的要求，压线的定位既不方便又不准确以及加工效率低下等问题。因此急需一种新型压线切口冲压模具，解决上述问题。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种防火窗用压线切口冲压模具，采用本技术的技术方案，可高质量快速的切除想要切除的部位，提高工作效率，降低对操作人员的技术要求，同时，该冲压模具结构简单实用。技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具，包括冲切机构，所述冲切机构包括底板、设置于底板上的凹模以及与凹模相配合的凸模，其中，所述凹模上开设有贯穿其高度的导向通道，所述凸模的上端伸出于导向通道外，所述凸模的下端伸入导向通道内，并与压缩弹簧的一端固连，所述压缩弹簧的另一端固连于上述底板上，上述凹模上且沿压线的长度方向设置有两个与压线搭接的放料槽，两个放料槽之间从上至下依次形成切刀放置空间、切刀冲切空间和废料排出空间，所述切刀位于上述凸模上，该切刀通过凸模沿导向通道壁上下移动来冲切压线。作为本技术更进一步的改进，所述凸模上设置有第二螺纹固定孔，所述第二螺纹固定孔内螺纹连接有圆柱销，所述凹模的一侧面上开设有与上述导向通道相连通的倒U型缺口，上述圆柱销伸出第二螺纹固定孔外的部分位于倒U型缺口内。作为本技术更进一步的改进，所述凹模上且远离放料槽一端的侧面上开设有与上述导向通道相连通的倒U型缺口。作为本技术更进一步的改进，还包括定位机构，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆通过第一螺纹固定孔固定于上述底板上，该定位杆上设置有可沿其轴向移动的定位板，所述定位板上设置有可将其抵紧固定在定位杆上的定位螺栓，上述压线的一端与该定位板的端面相接触。作为本技术更进一步的改进，所述底板的上端面上开设有圆形凹槽，上述压缩弹簧的一端与圆形凹槽的底部固连，上述压缩弹簧的另一端与凸模的下端面固连。作为本技术更进一步的改进，所述凹模通过内六角圆柱头螺钉固定于底板上。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具，可高质量快速的切除想要切除的部位，提高工作效率，降低对操作人员的技术要求。（2）本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具，其圆柱销伸出第二螺纹固定孔外的部分位于倒U型缺口内，可使得凸模在压缩弹簧的作用下沿导向通道壁向上移动到一定高度后，此时由于圆柱销会抵在倒U型缺口的底部，从而使得凸模不能继续向上移动，进而能够防止切刀脱轨，因此，本技术通过圆柱销与倒U型缺口的配合设置，可使得在不影响冲切过程的同时还能对凸模起到限位作用。（3）本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具，其中，通过定位机构的设计，使得具有对称冲切口子的压线的定位既方便又准确。（4）本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具的立体图；图2为本技术的一种防火窗用压线切口冲压模具的结构示意图；图3为图2中沿A-A的剖视图；图4为图3中放置压线的结构示意图；图5为本技术中定位机构的结构示意图。示意图中的标号说明：01、底板；011、第一螺纹固定孔；012、圆形凹槽；02、凹模；021、放料槽；022、倒U型缺口；03、凸模；031、切刀；032、第二螺纹固定孔；04、压缩弹簧；05、圆柱销；06、内六角圆柱头螺钉；07、压线；11、定位杆；12、定位板；13、定位螺栓。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的一种防火窗用压线切口冲压模具，包括冲切机构，冲切机构包括底板01、设置于底板01上的凹模02以及与凹模02相配合的凸模03，其中，凹模02上开设有贯穿其高度的导向通道，凸模03的上端伸出于导向通道外，凸模03的下端伸入导向通道内，并与压缩弹簧04的一端固连，压缩弹簧04的另一端固连于上述底板01上，上述凹模02上且沿压线07的长度方向设置有两个与压线07搭接的放料槽021，两个放料槽021之间从上至下依次形成切刀031放置空间、切刀031冲切空间和废料排出空间，切刀031位于上述凸模03上，该切刀031通过凸模03的边沿贴合导向通道壁，并在压缩弹簧04压力作用下沿导向通道壁上下移动来冲切压线07。具体在本实施例中：凹模02通过内六角圆柱头螺钉06固定于底板01上。需要说明的是：使用时，首先，在压线07上需要冲切口子的所有位置预先划线，接着将压线07搭接在两个放料槽021上，并使压线07上的其中一个划线位置位于切刀031的正下方，然后驱动凸模03沿导向通道壁向下移动，从而通过切刀031切除压线07上想要切除的部位，由于在凸模03向下移动的过程中，压缩弹簧04的压缩量随之不断增加，故当切刀031完成冲切过程后，在压缩弹簧04的作用下，凸模03能够沿导向通道壁向上移动，从而使切刀031恢复到初始位置，进行下一个压线07口子的冲切。需要进一步说明的是：本技术相比于现有技术中的手工切，可高质量快速的切除想要切除的部位，提高工作效率，降低对操作人员的技术要求，同时，该冲压模具结构简单实用。凸模03上设置有第二螺纹固定孔032，第二螺纹固定孔032内螺纹连接有圆柱销05，凹模02的一侧面上开设有与上述导向通道相连通的倒U型缺口022，上述圆柱销05伸出第二螺纹固定孔032外的部分位于倒U型缺口022内。具体在本实施例中：凹模02上且远离放料槽021一端的侧面上开设有与上述导向通道相连通的倒U型缺口022。需要说明的是：本技术中圆柱销05伸出第二螺纹固定孔032外的部分位于倒U型缺口022内这一结构设计，可使得凸模03在压缩弹簧04的作用下沿导向通道壁向上移动到一定高度后，此时由于圆柱销05会抵在倒U型缺口022的底部，从而使得凸模03不能继续向上移动，进而能够防止切刀031脱轨，因此，本技术通过圆柱销05与倒U型缺口022的配合设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火窗用压线切口冲压模具，其特征在于：包括冲切机构，所述冲切机构包括底板（01）、设置于底板（01）上的凹模（02）以及与凹模（02）相配合的凸模（03），其中，所述凹模（02）上开设有贯穿其高度的导向通道，所述凸模（03）的上端伸出于导向通道外，所述凸模（03）的下端伸入导向通道内，并与压缩弹簧（04）的一端固连，所述压缩弹簧（04）的另一端固连于上述底板（01）上，上述凹模（02）上且沿压线（07）的长度方向设置有两个与压线（07）搭接的放料槽（021），两个放料槽（021）之间从上至下依次形成切刀（031）放置空间、切刀（031）冲切空间和废料排出空间，所述切刀（031）位于上述凸模（03）上，该切刀（031）通过凸模（03）沿导向通道壁上下移动来冲切压线（07）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火窗用压线切口冲压模具，其特征在于：包括冲切机构，所述冲切机构包括底板（01）、设置于底板（01）上的凹模（02）以及与凹模（02）相配合的凸模（03），其中，所述凹模（02）上开设有贯穿其高度的导向通道，所述凸模（03）的上端伸出于导向通道外，所述凸模（03）的下端伸入导向通道内，并与压缩弹簧（04）的一端固连，所述压缩弹簧（04）的另一端固连于上述底板（01）上，上述凹模（02）上且沿压线（07）的长度方向设置有两个与压线（07）搭接的放料槽（021），两个放料槽（021）之间从上至下依次形成切刀（031）放置空间、切刀（031）冲切空间和废料排出空间，所述切刀（031）位于上述凸模（03）上，该切刀（031）通过凸模（03）沿导向通道壁上下移动来冲切压线（07）。


2.根据权利要求1所述的一种防火窗用压线切口冲压模具，其特征在于：所述凸模（03）上设置有第二螺纹固定孔（032），所述第二螺纹固定孔（032）内螺纹连接有圆柱销（05），所述凹模（02）的一侧面上开设有与上述导向通道相连通的倒U型缺口（022），上述圆柱销（05）伸出第二螺纹固定孔（032）外的部分位于倒U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文胜，叶长清，
申请(专利权)人：安徽欣叶安康门窗幕墙股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34