一种能装开槽刀的模切辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能装开槽刀的模切辊筒，包括模切辊筒，模切辊筒的外周滑动套设有环形开槽刀座，所述环形开槽刀座的一端连接有弧形动开槽刀座和弧形定开槽刀座，所述定开槽刀座上装设有前开槽刀，所述动开槽刀座上装设有后开槽刀；所述环形开槽刀座通过一轴向调节机构实现沿所述模切辊筒的轴向移动，所述动开槽刀座通过一周向调节机构实现沿所述模切辊筒的周向转动。本实用新型专利技术可以保证在原有的模切辊筒功能之外，并带有能装开槽刀的纸板开槽功能。结构简单，安装方便，一机多用，经济实惠，可以为使用厂家节省设备采购资金。

【技术实现步骤摘要】
一种能装开槽刀的模切辊筒
本技术涉及印刷设备领域，特别是指一种能装开槽刀的模切辊筒。
技术介绍
目前，在印刷设备领域的水墨印刷机中，配有模切部或开槽部，或者同时配有模切部和开槽部，但一台模切部和一台开槽部的造价都非常高，而模切部在水墨印刷中主要用于高档印刷纸板的模切成型，而开槽部主要用于一般纸板印刷成型，所以对于一个生产厂家来说两者都拥有是最好的，但是投入成本又过高，所以这对于生产厂家来说是一个很矛盾的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、安装调节方便、一机多用、经济实惠的能装开槽刀的模切辊筒。本技术所采用的技术方案如下：一种能装开槽刀的模切辊筒，包括模切辊筒，所述模切辊筒的外周滑动套设有环形开槽刀座，所述环形开槽刀座的一端连接有弧形动开槽刀座和弧形定开槽刀座，所述定开槽刀座上装设有前开槽刀，所述动开槽刀座上装设有后开槽刀；所述环形开槽刀座通过一轴向调节机构实现沿所述模切辊筒的轴向移动，所述动开槽刀座通过一周向调节机构实现沿所述模切辊筒的周向转动。作为上述技术方案的进一步改进：优选的，所述环形开槽刀座由上半圆环和下半圆环通过第二螺钉连接而成，两个半圆环的一端内侧均开设有内卡槽，动开槽刀座和定开槽刀座的一端外侧均开设有外卡槽，动开槽刀座通过其外卡槽卡设于上半圆环的内卡槽中，定开槽刀座通过其外卡槽卡设于下半圆环的内卡槽中。优选的，所述轴向调节机构为齿轮齿条机构，包括装设于所述下半圆环上的轴向调节齿轮以及沿轴向装设于所述模切辊筒外周上的齿条，所述轴向调节齿轮与齿条啮合。优选的，所述下半圆环的侧壁上设有一通孔，所述轴向调节齿轮的转轴通过第一单向调节器装设于所述通孔内；所述模切辊筒上与所述轴向调节齿轮对应的一侧开设有轴向凹槽，所述齿条固接于所述轴向凹槽的一侧，所述轴向调节齿轮位于所述轴向凹槽内与齿条啮合传动；调节第一单向调节器能使所述环形开槽刀座实现轴向移动。优选的，所述周向调节机构为内外齿轮啮合机构，包括装设于动开槽刀座内侧的周向调节内齿轮以及装设于模切辊筒外周上的周向调节外齿轮，所述周向调节内齿轮与周向调节外齿轮啮合。优选的，所述动开槽刀座的内侧对应其外卡槽处开设有弧形凹槽，所述周向调节内齿轮嵌设于所述弧形凹槽内；所述模切辊筒上与所述周向调节内齿轮对应的一侧沿轴向开设有一矩形通槽，所述矩形通槽内穿设一六角调节轴，所述周向调节外齿轮滑动套设于所述六角调节轴上，六角调节轴的一端通过固定座固定在模切辊筒上，另一端通过第二单向调节器固定在模切辊筒上，调节所述第二单向调节器能使所述动开槽刀座实现周向转动。优选的，所述定开槽刀座上于远离环形开槽刀座的一端外侧开设有前开槽刀安装槽，所述前开槽刀装设于前开槽刀安装槽内，且一侧通过一水平穿设于定开槽刀座上的第一螺钉紧固。优选的，所述动开槽刀座上于远离环形开槽刀座的一端外侧开设有后开槽刀安装槽，所述后开槽刀装设于所述后开槽刀安装槽内，且一侧通过一水平穿设于动开槽刀座上的第一螺钉紧固。相比现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术的能装开槽刀的模切辊筒，在模切辊筒的外周滑动套设有环形开槽刀座，环形开槽刀座的一端连接有弧形动开槽刀座和弧形定开槽刀座，并装上开槽刀，可以实现对纸板的开槽功能，一台模切部不仅可以装模切板进行模切，也可以装开槽刀实现开槽的功能，可做到一机多用，在对开槽部要求不高时，可减少对开槽部的采购开支，且结构简单、安装调节方便。附图说明图1是本技术模切辊筒的轴向剖面结构示意图。图2是本技术模切辊筒的侧视结构示意图。图3是图1中周向调节机构处的局部放大结构示意图。图4是图1中轴向调节机构处的局部放大结构示意图。附图标记如下：1、模切辊筒；2、第二单向调节器；3、六角调节轴；4、第一螺钉；5、动开槽刀座；6、后开槽刀；7、周向调节外齿轮；8、周向调节内齿轮；9、环形开槽刀座；91、上半圆环；92、下半圆环；10、固定座；11、齿条；12、轴向调节齿轮；13、第一单向调节器；14、第二螺钉；15、定开槽刀座；16、前开槽刀。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本技术的一种能装开槽刀的模切辊筒实施例，包括模切辊筒1，模切辊筒1的外周滑动套设有环形开槽刀座9，环形开槽刀座9的一端连接有弧形动开槽刀座5和弧形定开槽刀座15，定开槽刀座15上装设有前开槽刀16，动开槽刀座5上装设有后开槽刀6；环形开槽刀座9通过一轴向调节机构实现沿模切辊筒1的轴向移动，动开槽刀座5通过一周向调节机构实现沿模切辊筒1的周向转动。本技术在模切辊筒上装上开槽刀，可以实现对纸板的开槽功能，一台模切部不仅可以装模切板进行模切，也可以装开槽刀实现开槽的功能，可做到一机多用，在对开槽部要求不高时，可减少对开槽部的采购开支，且结构简单、安装调节方便。本实施例中，环形开槽刀座9由上半圆环91和下半圆环92通过第二螺钉14连接而成，两个半圆环的一端内侧均开设有内卡槽，动开槽刀座5和定开槽刀座15的一端外侧均开设有外卡槽，动开槽刀座5通过其外卡槽卡设于上半圆环91的内卡槽中，定开槽刀座15通过其外卡槽卡设于下半圆环92的内卡槽中。本实施例中，轴向调节机构为齿轮齿条机构，包括齿条11以及装设于下半圆环92上的轴向调节齿轮12。下半圆环92的侧壁上设有一通孔，轴向调节齿轮12的转轴通过第一单向调节器13装设于该通孔内；模切辊筒1上与轴向调节齿轮12对应的一侧开设有轴向凹槽，齿条11固接于轴向凹槽的一侧，轴向调节齿轮12位于轴向凹槽内与齿条11啮合传动；调节第一单向调节器13时，即可通过轴向调节齿轮12与齿条11的啮合传动使环形开槽刀座9实现轴向移动。本实施例中，周向调节机构为内外齿轮啮合机构，包括相啮合的周向调节内齿轮8与周向调节外齿轮7。动开槽刀座5的内侧对应其外卡槽处开设有弧形凹槽，周向调节内齿轮8嵌设于弧形凹槽内；模切辊筒1上与周向调节内齿轮8对应的一侧沿轴向开设有一矩形通槽，矩形通槽内穿设一六角调节轴3，周向调节外齿轮7滑动套设于六角调节轴3上，六角调节轴3的一端通过固定座10固定在模切辊筒1上，另一端通过第二单向调节器2固定在模切辊筒1上，调节第二单向调节器2时，即可通过周向调节内齿轮8和周向调节外齿轮7的啮合使动开槽刀座5实现周向转动。本实施例中，定开槽刀座15上于远离环形开槽刀座9的一端外侧开设有前开槽刀安装槽，前开槽刀16装设于前开槽刀安装槽内，且一侧通过一水平穿设于定开槽刀座上的第一螺钉4紧固。本实施例中，动开槽刀座5上于远离环形开槽刀座9的一端外侧开设有后开槽刀安装槽，后开槽刀6装设于后开槽刀安装槽内，且一侧通过一水平穿设于动开槽刀座上的第一螺钉4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能装开槽刀的模切辊筒，包括模切辊筒，其特征在于：所述模切辊筒的外周滑动套设有环形开槽刀座，所述环形开槽刀座的一端连接有弧形动开槽刀座和弧形定开槽刀座，所述定开槽刀座上装设有前开槽刀，所述动开槽刀座上装设有后开槽刀；所述环形开槽刀座通过一轴向调节机构实现沿所述模切辊筒的轴向移动，所述动开槽刀座通过一周向调节机构实现沿所述模切辊筒的周向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种能装开槽刀的模切辊筒，包括模切辊筒，其特征在于：所述模切辊筒的外周滑动套设有环形开槽刀座，所述环形开槽刀座的一端连接有弧形动开槽刀座和弧形定开槽刀座，所述定开槽刀座上装设有前开槽刀，所述动开槽刀座上装设有后开槽刀；所述环形开槽刀座通过一轴向调节机构实现沿所述模切辊筒的轴向移动，所述动开槽刀座通过一周向调节机构实现沿所述模切辊筒的周向转动。


2.根据权利要求1所述的能装开槽刀的模切辊筒，其特征在于：所述环形开槽刀座由上半圆环和下半圆环通过第二螺钉连接而成，两个半圆环的一端内侧均开设有内卡槽，动开槽刀座和定开槽刀座的一端外侧均开设有外卡槽，动开槽刀座通过其外卡槽卡设于上半圆环的内卡槽中，定开槽刀座通过其外卡槽卡设于下半圆环的内卡槽中。


3.根据权利要求2所述的能装开槽刀的模切辊筒，其特征在于：所述轴向调节机构为齿轮齿条机构，包括装设于所述下半圆环上的轴向调节齿轮以及沿轴向装设于所述模切辊筒外周上的齿条，所述轴向调节齿轮与齿条啮合。


4.根据权利要求3所述的能装开槽刀的模切辊筒，其特征在于：所述下半圆环的侧壁上设有一通孔，所述轴向调节齿轮的转轴通过第一单向调节器装设于所述通孔内；所述模切辊筒上与所述轴向调节齿轮对应的一侧开设有轴向凹槽，所述齿条固接于所述轴向凹槽的一侧，所述轴向调节齿轮位于所述轴向凹槽内与齿条啮合传动；调节第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，王勇，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43