一种荷叶切定制形状自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种荷叶切定制形状自动化设备，属于荷叶裁切技术领域，包括底板、自动上料机构、推送机构、切割机构和自动下料机构，所述底板铺设在水平面上，所述自动下料机构安装在底板上，所述切割机构安装在所述自动下料机构顶部，所述自动上料机构安装在所述切割机构的后侧，所述推送机构安装在所述自动上料机构上且输出端朝切割机构。本设备通过自动上料机构、推送机构、切割机构和自动下料机构的配合，达到了自动上料，自动切割，自动下料的效果，形成流水线的形式，大大提高了生产效率，同时可以降低工人的操作风险，方便处理废叶，非常的实用和节省成本，适合各种企业实用。

【技术实现步骤摘要】
一种荷叶切定制形状自动化设备
本专利技术涉及荷叶裁切
，尤其是涉及一种荷叶切定制形状自动化设备。
技术介绍
荷叶，又称莲花茎，是睡莲科多年生水生草本花卉，在我国有大面积种植。近年来随着医学的发展，发现荷叶具有清暑利湿、升发清阳、凉血止血等功效，并且有降低胆固醇和高血脂的作用，因此荷叶的使用也快速发展起来，而荷叶饼，是河北省承德市的特色传统面食，饼薄如纸，棉软洁白，嚼起来富有弹性，吃时卷上葱、酱，另具风味，宴席上也多有荷叶饼卷烧鸡或烤鸭丝，再辅以甜面酱、葱等食用，荷叶饼始见于何时已无法考证。现有的荷叶饼加工方法仍然使用传统手工制作方式或者人工将荷叶送入切割机器内，劳动效率非常的低下，需要人不停地手动矫正对模和推送入切割机器进行上下料，非常的缓慢，同时再上料时，手直接与切割机器接触，有非常大的安全隐患，同时对于废叶还要进行单独取下的操作，大大降低了生产效率，而且人为矫正不但浪费时间，而且还会因操作者的矫正对模习惯，生产出来的荷叶经络可能会有偏斜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种荷叶切定制形状自动化设备，以解决现有技术中生产效率低，成本高，耗时大，人工直接操作会有安全隐患，废叶需单独处理的技术问题。本专利技术提供一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，包括底板、自动上料机构、推送机构、切割机构和自动下料机构，所述底板铺设在水平面上，所述自动下料机构安装在底板上，所述切割机构安装在所述自动下料机构顶部，所述自动上料机构安装在所述切割机构的后侧，所述推送机构安装在所述自动上料机构上且输出端朝切割机构。进一步，所述自动上料机构包括上料支腿、上料横档、上料托板、上料电机、电机架、上料皮带、两块上料侧板、两根上料三角条，两根上料滚轴、四个上料连接轴和若干分隔块，所述上料支腿为矩形块状且数量为三根，三根所述上料支腿等距垂直设在底板上，所述上料横档为矩形结构且数量有两块，两块所述上料横档分别设在相邻的两根上料支腿中间且与上料支腿相连接，所述上料托板为矩形结构，所述上料托板安装在三根所述上料支腿的顶部，两块所述上料侧板互相平行且均安装在所述上料托板的顶部，两根所述上料三角条分别安装在两块上料侧板和所述上料托板的外夹角上，两根所述上料滚轴分别通过四个上料连接轴与两块所述上料侧板转动连接，所述上料皮带套设在两根上料滚轴外，所述电机架安装在其中一块上料侧板的外侧且位于侧端，所述上料电机安装在所述电机架上且输出主轴向内与上料连接轴相连接，若干所述分隔块等距间隔安装在所述上料皮带的外表面上。进一步，所述推送机构包括推送电缸、电缸座、推送块、两块推送底板和两块推送侧板，两块所述上料侧板上分别设有容纳两块所述推送侧板的容纳槽，两块所述推送底板分别安装在两块上料侧板外侧且与上料皮带顶部齐平，两块所述推送侧板互相平行且均与所述上料皮带垂直设立在两块推送底板上，所述电缸座垂直安装在两块推送侧板的外端，所述电缸安装在所述电缸座上且输出轴贯穿所述电缸座向内延伸，所述推送块安装在所述电缸的输出轴上，所述两块推送侧板的进料一侧设有与进料高度相同的进料通孔且出料一侧设有和分隔块高度一样的出料通孔。进一步，所述切割机构包括上模机构、下模机构、废叶出口、废叶筐、两块支撑架和两块承重连接块，所述下模机构通过两块承重连接块安装在所述自动下料机构顶部，所述支撑架为矩形块，所述上模机构通过两块支撑架对应安装在所述下模机构的上端，所述废叶出口安装在下模机构的外侧壁上，所述废叶筐设在所述废叶出口的下端，所述下模机构的顶部与所述推送底板相齐平且抵触。进一步，所述下模机构包括下模安装座、下模具、导向块和两块压紧块，所述下模安装座为矩形且中间贯穿的结构，所述下模安装座通过两块承重连接块安装在所述自动下料机构顶端，所述下模具成倒T字型结构，所述下模具中间设有根据需要荷叶形状设立的一大一小模孔，在所述模孔的底部外侧设有供切好荷叶通过的导向块，两块所述压紧块为L型结构，两块所述压紧块倒扣设计并将所述下模具固定在所述下模安装座上，两块所述压紧块通过内六角螺丝与下模安装座固定连接。进一步，所述上模机构包括上模安装座、上模具、侧紧固螺丝、顶固定螺丝、上模顶座、上模固定座、液压升降杆、散热机构、四根滑动杆、四根弹簧、四个滑杆套、四个限位头和四个卡环，所述上模固定座通过两块支撑架平行安装在所述下模具的上端，所述液压升降杆安装在所述上模固定座顶端且输出杆向下贯穿上模固定座，四个所述滑杆套成矩形分布垂直安装在所述液压升降杆的底部，四根所述滑动杆分别向下贯穿对应位置的滑杆套、液压升降杆底部和上模固定座，四个所述限位头安装在对应的四根滑动杆的顶部，所述上模顶座套设在四根所述滑动杆上且与所述液压升降杆的输出端相连接，四个所述卡环套设固定在四根滑动杆上且位于所述上模顶座的顶部，所述上模安装座安装在四根所述滑动杆的另一端，四根弹簧套设在对应的四根滑动杆上且位于上模顶座和上模安装座之间，所述上模安装座设有矩形的安装孔，所述上模具安装卡设在所述上模安装座的底部，所述上模具通过侧紧固螺丝和顶紧固螺丝固定，所述散热机构安装在所述上模固定座的顶部且罩设在所述液压升降杆外。进一步，所述散热机构包括散热顶板、散热网、散热风扇和两块散热支架，两块所述散热支架垂直安装在所述上模固定座上且分别位于液压升降杆两侧，所述散热顶板安装在两块散热支架的顶部，所述散热顶板上设有圆形的散热孔，所述散热网安装在所述散热孔的顶部，所述散热风扇安装在所述散热孔的底部。进一步，所述自动下料机构包括下料支腿、下料横档、加强板、下料托板、下料皮带、下料电机、两块下料侧板、两根下料三角条、两根下料滚轴和四个下料连接轴，所述下料支腿为矩形结构且数量为三个，三个所述下料支腿等距垂直竖立在底板上，所述下料横档为矩形结构且数量为两块，两块下料横档分别设在相邻的两根下料支腿之间，所述加强板数量为两块，两块所述加强板倾斜安装在所述下料支腿之间，所述下料托板安装在三个下料支腿的顶部，两块所述下料侧板互相平行且垂直于所述下料托板顶部，所述下料三角条安装在两块下料侧板的外侧，两根所述下料滚轴分别通过四个下料连接轴与两块下料侧板转动连接，所述下料电机安装在其中一块侧板外侧且与一个下料连接轴相连接，所述下料皮带套设在两根下料滚轴外。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，现有技术需要人工将模具对准荷叶，然后推送入切割的下压机器，在手动取出切割好的荷叶，非常的浪费时间，生产效率低，而本设备通过上料皮带、分隔块和推送块的配合，使得可以快速批量的自动上料，切割完毕后又可以自动下料，非常的高效快捷，做到了高效生产。其二，现有技术需要人工手动将模具和荷叶一起推送入切割机器再手动取出，在操作途中，稍有不当，可能会对人的手臂造成伤害，非常的不安全，而本设备上料和推送都采用机械化操作，避免了人直接和切割机器的接触，大大降低了安全隐患，做到了安全生产。其三，现有技术中在切割好荷叶后，荷叶和废叶随着人工一起拉出，往往优先取出整理包装荷叶，而对于废叶的收集大多是随手一扔，有时候会洒落在地上，还要重新收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，包括底板(1)、自动上料机构(2)、推送机构(3)、切割机构(4)和自动下料机构(5)，所述底板(1)铺设在水平面上，所述自动下料机构(5)安装在底板(1)上，所述切割机构(4)安装在所述自动下料机构(5)顶部，所述自动上料机构(2)安装在所述切割机构(4)的后侧，所述推送机构(3)安装在所述自动上料机构(2)上且输出端朝切割机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，包括底板(1)、自动上料机构(2)、推送机构(3)、切割机构(4)和自动下料机构(5)，所述底板(1)铺设在水平面上，所述自动下料机构(5)安装在底板(1)上，所述切割机构(4)安装在所述自动下料机构(5)顶部，所述自动上料机构(2)安装在所述切割机构(4)的后侧，所述推送机构(3)安装在所述自动上料机构(2)上且输出端朝切割机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，所述自动上料机构(2)包括上料支腿(21)、上料横档(22)、上料托板(23)、上料电机(24)、电机架(25)、上料皮带(26)、两块上料侧板(27)、两根上料三角条(28)，两根上料滚轴(29)、四个上料连接轴(210)和若干分隔块(211)，所述上料支腿(21)为矩形块状且数量为三根，三根所述上料支腿(21)等距垂直设在底板(1)上，所述上料横档(22)为矩形结构且数量有两块，两块所述上料横档(22)分别设在相邻的两根上料支腿(21)中间且与上料支腿(21)相连接，所述上料托板(23)为矩形结构，所述上料托板(23)安装在三根所述上料支腿(21)的顶部，两块所述上料侧板(27)互相平行且均安装在所述上料托板(23)的顶部，两根所述上料三角条(28)分别安装在两块上料侧板(27)和所述上料托板(23)的外夹角上，两根所述上料滚轴(29)分别通过四个上料连接轴(210)与两块所述上料侧板(27)转动连接，所述上料皮带(26)套设在两根上料滚轴(29)外，所述电机架(25)安装在其中一块上料侧板(27)的外侧且位于侧端，所述上料电机(24)安装在所述电机架(25)上且输出主轴向内与上料连接轴(210)相连接，若干所述分隔块(211)等距间隔安装在所述上料皮带(26)的外表面上。


3.根据权利要求2所述的一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，所述推送机构(3)包括电缸(31)、电缸座(32)、推送块(33)、两块推送底板(34)和两块推送侧板(35)，两块所述上料侧板(27)上分别设有容纳两块所述推送侧板(35)的槽，两块所述推送底板(34)分别安装在两块上料侧板(27)外侧且与上料皮带(26)顶部齐平，两块所述推送侧板(35)互相平行且均与所述上料皮带(26)垂直设立在两块推送底板(34)上，所述电缸座(32)垂直安装在两块推送侧板(35)的外端，所述电缸(31)安装在所述电缸座(32)上且输出轴贯穿所述电缸座(32)向内延伸，所述推送块(33)安装在所述电缸(31)的输出轴上，所述两块推送侧板(35)的进料一侧设有与进料高度相同的进料通孔且出料一侧设有和分隔块(211)高度一样的出料通孔。


4.根据权利要求3所述的一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，所述切割机构(4)包括上模机构(41)、下模机构(42)、废叶出口(43)、废叶筐(44)、两块支撑架(45)和两块承重连接块(46)，所述下模机构(42)通过两块承重连接块(46)安装在所述自动下料机构(5)顶部，所述支撑架(45)为矩形块，所述上模机构(41)通过两块支撑架(45)对应安装在所述下模机构(42)的上端，所述废叶出口(43)安装在下模机构(42)的外侧壁上，所述废叶筐(44)设在所述废叶出口(43)的下端，所述下模机构(42)的顶部与所述推送底板(34)相齐平且抵触。


5.根据权利要求4所述的一种荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于，所述下模机构(42)包括下模安装座(421)、下模具(422)、导向块(423)和两块压紧块(424)，所述下模安装座(421)为矩形且中间贯穿的结构，所述下模安装座(421)通过两块承重连接块(46)安装在所述自动下料机构(5)顶端，所述下模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣春，
申请(专利权)人：陈荣春，
类型：发明
国别省市：广东;44