一种八角滚筒研磨机制造技术

一种八角滚筒研磨机主要包括有柜体架、安装在柜体架内部的摆动机构、传动机构、支撑机构及八角滚筒升降油缸；摆动机构是由摆架、八角滚筒、出水装置组成；支撑机构对称安装在八角滚筒的两外侧；传动机构安装在所述八角滚筒的一端面上，带动八角滚筒作360度滚动动作；八角滚筒的前端为入料端口，后端为旋转端；所述的传动机构及八角滚筒升降油缸均安装在八角滚筒的后端上；本实用新型专利技术研磨机通过传动机构带动八角滚筒进行360度运转，而支撑机构为滚筒提供辅助托付，支撑机构是滚筒在运转过程中的从动机构，是调整平衡运行时产生的抖动平衡组件，使得八角滚筒运行更加平衡；同时八角滚筒的入料端口的俯仰角度依靠八角滚筒升降油缸的伸缩进行调节；本实用新型专利技术具有结构紧凑，设计合理，运行程度平衡等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种八角滚筒研磨机
本技术属于研磨机
，具体涉及的是一种运行平稳，有效保证滚筒平稳360度运行的八角滚筒研磨机；该研磨机主要是用于去除汽车密封圈上的合模线。
技术介绍
密封圈通常是由注射模具加工而成，其加工出来的密封圈通常具有合模线，密封圈使用前必须依靠人工打磨，以去除合模线，然而人工处理不仅费时费力，同时也会出现处理质量批次不均的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种360度运行结构稳定，研磨效果好的八角滚筒研磨机。本技术是这样实现的，一种八角滚筒研磨机，主要包括有柜体架、安装在柜体架内部的摆动机构、传动机构、支撑机构及八角滚筒升降油缸；其特征在于：所述的摆动机构是由摆架、八角滚筒、出水装置组成；所述的支撑机构对称安装在八角滚筒的两外侧；传动机构安装在所述八角滚筒的一端面上，带动八角滚筒作360度滚动动作。所述八角滚筒的前端为入料端口，后端为旋转端；所述的传动机构及八角滚筒升降油缸均安装在八角滚筒的后端上。所述的支撑机构安装在摆架上，支撑机构为滚筒提供辅助托付，支撑机构是滚筒在运转过程中的从动机构，是调整平衡运行时产生的抖动平衡组件；出水装置设置在滚筒的桶口，传动机构为八角滚筒的运转提供动力，同时八角滚筒通过传动机构安装在摆架上。所述的传动机构是由传动支撑座、大带轮、小带轮、电机安装板、电机及滚筒自动进水轴组成；所述传动支撑座固定在柜体架上，八角滚筒自动进水轴通过法兰安装在八角滚筒的后端上，八角滚筒自动进水轴带动八角滚筒进行运转；大带轮安装在八角滚筒自动进水轴上，电机安装板安装在滚筒自动进水轴上，而电机安装在电机安装板上，同时，小带轮与电机相连接起来；小带轮与大带轮之间连接有同步带，滚筒自动进水轴跟随小带轮、大带轮同步运转。所述的滚筒自动进水轴上安装有给水电磁阀。所述的支撑机构是由支轮轴、支轮固定座、支撑轮、支轮座轴及支轮架组成；所述的支撑轮数量为两组，支撑轮内分别安装有各自的支轮轴，支撑轮依靠各自的支轮轴进行各自的自然转动；两组支撑轮均安装在支轮固定座上；而支轮固定座通过支轮座轴安装在支轮架上。所述的出水装置是由桶盖、过滤网、固定锁扣组成，过滤网、出水管分别焊接在桶盖上，而固定锁扣为独立配件装配在桶盖，桶盖盖在八角滚筒的入料端口上。所述柜体架的前侧面上设置有双开自动门，该双开自动门通过伸缩油缸连接在在柜体架的前侧面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术研磨机通过传动机构带动八角滚筒进行360度运转，而支撑机构为滚筒提供辅助托付，支撑机构是滚筒在运转过程中的从动机构，是调整平衡运行时产生的抖动平衡组件，使得八角滚筒运行更加平衡；同时八角滚筒的入料端口的俯仰角度依靠八角滚筒升降油缸的伸缩进行调节；本技术具有结构紧凑，设计合理，运行程度平衡等优点。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术分解示意图。图4为图3中A处放大示意图。图5为本技术中八角滚筒运转结构示意图。图6为图5的侧视图。图中：1、摆架；2、八角滚筒；3、出水装置；4、传动机构；5、支撑机构；6、柜体架；7、伸缩油缸；8、双开自动门；9、八角滚筒升降油缸。401、传动支撑座；402、大带轮；403、小带轮；404、电机安装板；405、电机；406、滚筒自动进水轴。501、支轮轴；502、支轮固定座；503、支撑轮；504、支轮座轴；505、支轮架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-6，一种八角滚筒研磨机，主要包括有柜体架6、安装在柜体架6内部的摆动机构、传动机构4、支撑机构5及八角滚筒升降油缸9；所述的摆动机构是由摆架1、八角滚筒2、出水装置3组成；所述的支撑机构5对称安装在八角滚筒2的两外侧；传动机构4安装在所述八角滚筒2的一端面上，带动八角滚筒2作360度滚动动作。所述八角滚筒2的前端为入料端口，后端为旋转端；所述的传动机构4及八角滚筒升降油9缸均安装在八角滚筒2的后端上；传动机构4带动八角滚筒进行运转，而八角滚筒升降油9根据需要可调节八角滚筒2的入料端口的俯仰角度，以方便取料或对八角滚筒研磨角度的需要。如图5所示，所述的支撑机构5安装在摆架1上，支撑机构5为八角滚筒2提供辅助托付，支撑机构5是八角滚筒2在运转过程中的从动机构，支撑机构5并不跟随八角滚筒2一起运转，支撑机构5是进行自转的，主要是用来调整平衡运行时产生的抖动平衡组件；出水装置3设置在八角滚筒2的入料口即桶口上，出水装置3是研磨运行中将多余水的排放口，是防止磨料介质与工件掉落的机构；传动机构4安装在八角滚筒2的后端口，传动机构4为八角滚筒2的运转提供动力，同时八角滚筒2通过传动机构4安装在摆架1上。如图6所示，所述的传动机构4是由传动支撑座401、大带轮402、小带轮403、电机安装板404、电机405、滚筒自动进水轴406组成；所述传动支撑座401固定在摆架1上，滚筒自动进水轴406通过法兰安装在八角滚筒2上，因此八角滚筒2跟随滚筒自动进水轴406一起运转；大带轮402安装在滚筒自动进水轴406上，电机安装板404安装在滚筒自动进水轴406上，而电机405安装在电机安装板404上，同时，小带轮403与电机405相连接起来；小带轮403与大带轮402之间连接有同步带，滚筒自动进水轴406跟随小带轮403、大带轮402同步运转。如图4所示，所述的支撑机构5是由支轮轴501、支轮固定座502、支撑轮503、支轮座轴504及支轮架505组成；所述的支撑轮503数量为两组，支撑轮503内分别安装有各自的支轮轴501，支撑轮503依靠各自的支轮轴501进行各自的自然转动；两组支撑轮503均安装在支轮固定座502上；而支轮固定座502通过支轮座轴504安装在支轮架505上。所述的出水装置3是由桶盖、过滤网、固定锁扣组成，过滤网、出水管分别焊接在桶盖上，而固定锁扣为独立配件装配在桶盖，其桶盖盖在八角滚筒2的入料端口上。出水装置3的作用是分离多余的水，并保护磨料介质与工件在运行时不会脱落滚筒外；出水装置3的动力是由八角滚筒2在运行时产生的旋转运动力及磨料介质与工件的挤压力，从而把多余的水排出滚筒外面。研磨运行前，先将工件及磨料介质从入料口内放进八角滚筒2内，启动传动机构4；电机405带动小带轮403与大带轮402通过同步带同步运行，同时，在电机405运转下小带轮403带动固定在滚筒2上的滚筒自动进水轴406的大带轮402，从而带动滚筒2进行运行工作，同时与之相连的滚筒自动进水轴406也跟随同步运转；所述的滚筒自动进水轴406上安装有给水电磁阀，滚筒自动进水轴406在电磁阀的控制下，不间断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八角滚筒研磨机，主要包括有柜体架、安装在柜体架内部的摆动机构、传动机构、支撑机构及八角滚筒升降油缸；其特征在于：所述的摆动机构是由摆架、八角滚筒、出水装置组成；所述的支撑机构对称安装在八角滚筒的两外侧；传动机构安装在所述八角滚筒的一端面上，带动八角滚筒作360度滚动动作；八角滚筒的前端为入料端口，后端为旋转端；所述的传动机构及八角滚筒升降油缸均安装在八角滚筒的后端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种八角滚筒研磨机，主要包括有柜体架、安装在柜体架内部的摆动机构、传动机构、支撑机构及八角滚筒升降油缸；其特征在于：所述的摆动机构是由摆架、八角滚筒、出水装置组成；所述的支撑机构对称安装在八角滚筒的两外侧；传动机构安装在所述八角滚筒的一端面上，带动八角滚筒作360度滚动动作；八角滚筒的前端为入料端口，后端为旋转端；所述的传动机构及八角滚筒升降油缸均安装在八角滚筒的后端上。


2.根据权利要求1所述的一种八角滚筒研磨机，其特征在于：支撑机构安装在摆架上，支撑机构为滚筒提供辅助托付，支撑机构是滚筒在运转过程中的从动机构；出水装置设置在滚筒的桶口，传动机构为八角滚筒的运转提供动力，同时八角滚筒通过传动机构安装在摆架上。


3.根据权利要求1所述的一种八角滚筒研磨机，其特征在于：传动机构是由传动支撑座、大带轮、小带轮、电机安装板、电机及滚筒自动进水轴组成；所述传动支撑座固定在柜体架上，八角滚筒自动进水轴通过法兰安装在八角滚筒的后端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑平，林剑锋，
申请(专利权)人：厦门市金泰金研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35