一种罐体内壁自动抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体内壁自动抛光设备，包括底座和用以对罐体内壁进行抛光的三轮内壁抛光机构，所述的底座的上表面固设有蜗轮蜗杆传动箱，蜗轮蜗杆传动箱的水平输入轴与水平固设在底座上表面上的第一电机的输出轴相连；所述的蜗轮蜗杆传动箱的垂直输出轴与用以放置罐体的旋转平台相连；所述的旋转平台上设置有用以自动抱住罐体的罐体固定机构；所述的三轮内壁抛光机构通过自动升降机构与水平调整机构相连，其中水平调整机构通过支撑架与底座相连。本实用新型专利技术能够实现对罐体内壁自动抛光的目的，大大提高表面抛光纹路一致性，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体内壁自动抛光设备
本技术涉及一种抛光设备，更具体地说，涉及一种罐体内壁自动抛光设备。
技术介绍
采用304不锈钢或316不锈钢或碳钢制成的罐体在制造完成后，一般还需要对罐体内壁进行抛光工作，现有的罐体内壁抛光一般都是手动抛光的，即使用砂纸手动对罐体内壁进行抛光，这种方式的抛光工艺费时费力，生产效率低，且表面抛光纹路一致性差。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种罐体内壁自动抛光设备，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现对罐体内壁自动抛光的目的，大大提高表面抛光纹路一致性，生产效率高。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种罐体内壁自动抛光设备，包括底座和用以对罐体内壁进行抛光的三轮内壁抛光机构，所述的底座的上表面固设有蜗轮蜗杆传动箱，蜗轮蜗杆传动箱的水平输入轴与水平固设在底座上表面上的第一电机的输出轴相连；所述的蜗轮蜗杆传动箱的垂直输出轴与用以放置罐体的旋转平台相连；所述的旋转平台上设置有用以自动抱住罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体内壁自动抛光设备，其特征在于：包括底座(1)和用以对罐体(4)内壁进行抛光的三轮内壁抛光机构，所述的底座(1)的上表面固设有蜗轮蜗杆传动箱(2)，蜗轮蜗杆传动箱(2)的水平输入轴与水平固设在底座(1)上表面上的第一电机(3)的输出轴相连；所述的蜗轮蜗杆传动箱(2)的垂直输出轴与用以放置罐体(4)的旋转平台相连；所述的旋转平台(5)上设置有用以自动抱住罐体(4)的罐体固定机构；所述的三轮内壁抛光机构通过自动升降机构与水平调整机构相连，其中水平调整机构通过支撑架与底座(1)相连；所述的三轮内壁抛光机构包括水平设置的安装板(6-1)，所述的安装板(6-1)的上表面通过竖向杆(6-3)与固...

【技术特征摘要】
1.一种罐体内壁自动抛光设备，其特征在于：包括底座(1)和用以对罐体(4)内壁进行抛光的三轮内壁抛光机构，所述的底座(1)的上表面固设有蜗轮蜗杆传动箱(2)，蜗轮蜗杆传动箱(2)的水平输入轴与水平固设在底座(1)上表面上的第一电机(3)的输出轴相连；所述的蜗轮蜗杆传动箱(2)的垂直输出轴与用以放置罐体(4)的旋转平台相连；所述的旋转平台(5)上设置有用以自动抱住罐体(4)的罐体固定机构；所述的三轮内壁抛光机构通过自动升降机构与水平调整机构相连，其中水平调整机构通过支撑架与底座(1)相连；所述的三轮内壁抛光机构包括水平设置的安装板(6-1)，所述的安装板(6-1)的上表面通过竖向杆(6-3)与固定板(6-2)固连，固定板(6-2)与自动升降机构相连；所述的安装板(6-1)的上表面上固设有第三电机(6-4)，该第三电机(6-4)的输出轴穿过安装板(6-1)与主动轮(6-5)连接；所述的主动轮(6-5)的左侧设置有调节轮(6-6)和被动轮(6-7)，其中被动轮(6-7)可旋转地安装在支撑轮轴(6-8)的一端，支撑轮轴(6-8)的另一端固定在安装板(6-1)上，调节轮(6-6)可旋转地安装在调节轮主轴(6-9)的一端，调节轮主轴(6-9)的另一端通过用以涨紧砂带的可调节结构与安装板(6-1)相连；所述的主动轮(6-5)、调节轮(6-6)和被动轮(6-7)外套设有砂带(6-10)。


2.根据权利要求1所述的一种罐体内壁自动抛光设备，其特征在于：所述的可调节结构包括第一气缸(6-11)、固定座(6-12)和滑动座(6-13)，所述的第一气缸(6-11)的安装端与铰接座铰连接，铰接座固设在安装板(6-1)上；所述的第一气缸(6-11)的活塞杆与滑动座(6-13)固连，滑动座(6-13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，徐平秀，史亚华，
申请(专利权)人：溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32