一种雕铣机散热装置，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体包括底板、设在底板上部的支撑柱、设在支撑柱顶部的支臂和与支臂一端连接的雕铣机主体，所述雕铣机主体下部设有主轴，所述主轴底部设有刀具；所述底板内置水箱，所述水箱上部开口处设有过滤网，所述底板上部一侧设有第一循环水泵。本实用新型专利技术，在防护罩侧壁设有冷却腔室，冷却腔室内设有“S”型冷却水管，通过第二循环水泵在“S”型冷却水管内持续通循环水，对防护罩内部空间进行散热降温；在防护罩顶部安装散热扇，对防护罩内部进行吹风散热，热空气从防护罩顶部的散热孔溢出；通过第一循环水泵从水箱抽水，通过进水管，从吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温。
【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机散热装置
本技术涉及雕铣机设备
，具体涉及一种雕铣机散热装置。
技术介绍
雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机在加工过程中，容易造成碎屑飞溅。现有技术中，一般会给雕铣机加一个安全防护罩，但是雕铣机作业易产热，雕铣机加了防护罩后，不能很好的快速散热，影响雕铣机使用寿命。如何解决上述技术问题，是目前雕铣机设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种雕铣机散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了以下技术方案：一种雕铣机散热装置，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体包括底板、设在底板上部的支撑柱、设在支撑柱顶部的支臂和与支臂一端连接的雕铣机主体，所述雕铣机主体下部设有主轴，所述主轴底部设有刀具；所述底板内置水箱，所述水箱上部开口处设有过滤网，所述底板上部一侧设有第一循环水泵，所述第一循环水泵通过进水管一端连接水箱，另一端连接设在主轴底部的吹水嘴，所述底板上部设有漏水孔；所述雕铣机本体外部设有防护罩，所述防护罩与第一循环水泵相邻的侧壁设有冷却腔室，所述冷却腔室内置“S”型冷却水管，所述冷却水管的进水口连接第二循环水泵，所述冷却水管的出水口连接水箱；所述防护罩顶部设有散热扇，且其上开有间隔均匀的散热孔A。优选的，所述主轴内设有输水管，所述第一循环水泵、进水管、输水管和吹水嘴依次串接。优选的，所述底板两侧开有散热孔B。优选的，所述水箱一端设有换水管。优选的，所述水箱内设有温度传感器。优选的，所述防护罩顶部设有2个散热扇。本技术实施例提供的一种雕铣机散热装置，具有以下有益效果：本技术，在防护罩侧壁设有冷却腔室，冷却腔室内设有“S”型冷却水管，通过第二循环水泵在“S”型冷却水管内持续通循环水，对防护罩内部空间进行散热降温；在防护罩顶部安装散热扇，对防护罩内部进行吹风散热，热空气从防护罩顶部的散热孔溢出；通过第一循环水泵从水箱抽水，通过进水管，从吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温。附图说明图1为本技术雕铣机散热装置结构示意图；图2为本技术底板剖面结构示意图；图3为本技术雕铣机散热装置俯视图；图4为本技术中“S”型冷却水管结构示意图；图5为本技术图1中A的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图5，图1为本技术雕铣机散热装置结构示意图；图2为本技术底板剖面结构示意图；图3为本技术雕铣机散热装置俯视图；图4为本技术中“S”型冷却水管结构示意图；图5为本技术图1中A的局部放大图。一种雕铣机散热装置，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体包括底板110、设在底板110上部的支撑柱120、设在支撑柱120顶部的支臂130和与支臂130一端连接的雕铣机主体140，所述雕铣机主体140下部设有主轴150，所述主轴150底部设有刀具180；所述底板110内置水箱111，所述水箱111上部开口处设有过滤网112，所述底板110上部一侧设有第一循环水泵161，所述第一循环水泵161通过进水管170一端连接水箱111，另一端连接设在主轴150底部的吹水嘴151，所述底板110上部设有漏水孔113；所述雕铣机本体外部设有防护罩210，所述防护罩210与第一循环水泵161相邻的侧壁设有冷却腔室220，所述冷却腔室220内置“S”型冷却水管230，所述冷却水管230的进水口231连接第二循环水泵162，所述冷却水管230的出水口232连接水箱111；所述防护罩210顶部设有散热扇240，且其上开有间隔均匀的散热孔A250。本技术雕铣机冷却装置使用方法：雕铣机运转过程中，刀具180的高速旋转会产生大量热量，第一循环水泵161从水箱111抽水，通过进水管170，从吹水嘴151吹出循环水对刀具180冷却降温；第二循环水泵162从水箱111抽水，从“S”型冷却水管230的进水口231进入，在“S”型冷却水管230循环一圈从出水口232流出进入水箱111，给防护罩210内部空间冷却降温；防护罩210顶部的散热扇240工作，对防护罩210内部进行吹风散热，热空气从防护罩210顶部的散热孔A250溢出。所述散热孔A250为长条形状，数量为多个，散热效果更好。所述底板110上部设有漏水孔113，从吹水嘴151吹出的循环冷却水对刀具180冷却降温后，落到底板110上部，从漏水孔113进入水箱111。从吹水嘴151喷出的循环水，经过漏水孔113进入水箱111，循环利用。所述“S”型冷却水管230，冷却散热面积大，降温效果更好。所述水箱111设有过滤网112，可以将从漏水孔113进入水箱111的加工过程中产生的碎屑，进行过滤阻挡，防止循环水中带有的碎屑堵塞水管甚至损坏水泵。进一步的，所述主轴150内设有输水管，所述第一循环水泵161、进水管170、输水管和吹水嘴151依次串接。进一步的，所述底板110两侧开有散热孔B114，给水箱111中的水散热。进一步的，所述水箱111一端设有换水管190，方便对水箱111中的水换水。进一步的，所述水箱111内设有温度传感器，可以检测水箱111中循环水的温度，温度过高，需要及时换水。进一步的，所述防护罩210顶部设有2个散热扇240。本技术实施例提供的一种雕铣机散热装置，具有以下有益效果：本技术，在防护罩侧壁设有冷却腔室，冷却腔室内设有“S”型冷却水管，通过第二循环水泵在“S”型冷却水管内持续通循环水，对防护罩内部空间进行散热降温；在防护罩顶部安装散热扇，对防护罩内部进行吹风散热，热空气从防护罩顶部的散热孔溢出；通过第一循环水泵从水箱抽水，通过进水管，从吹水嘴吹出循环水对刀具冷却降温。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例根据，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雕铣机散热装置，包括雕铣机本体，其特征是：所述雕铣机本体包括底板(110)、设在底板(110)上部的支撑柱(120)、设在支撑柱(120)顶部的支臂(130)和与支臂(130)一端连接的雕铣机主体(140)，所述雕铣机主体(140)下部设有主轴(150)，所述主轴(150)底部设有刀具(180)；所述底板(110)内置水箱(111)，所述水箱(111)上部开口处设有过滤网(112)，所述底板(110)上部一侧设有第一循环水泵(161)，所述第一循环水泵(161)通过进水管(170)一端连接水箱(111)，另一端连接设在主轴(150)底部的吹水嘴(151)，所述底板(110)上部设有漏水孔(113)；所述雕铣机本体外部设有防护罩(210)，所述防护罩(210)与第一循环水泵(161)相邻的侧壁设有冷却腔室(220)，所述冷却腔室(220)内置“S”型冷却水管(230)，所述冷却水管(230)的进水口(231)连接第二循环水泵(162)，所述冷却水管(230)的出水口(232)连接水箱(111)；所述防护罩(210)顶部设有散热扇(240)，且其上开有间隔均匀的散热孔A(250)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种雕铣机散热装置，包括雕铣机本体，其特征是：所述雕铣机本体包括底板(110)、设在底板(110)上部的支撑柱(120)、设在支撑柱(120)顶部的支臂(130)和与支臂(130)一端连接的雕铣机主体(140)，所述雕铣机主体(140)下部设有主轴(150)，所述主轴(150)底部设有刀具(180)；所述底板(110)内置水箱(111)，所述水箱(111)上部开口处设有过滤网(112)，所述底板(110)上部一侧设有第一循环水泵(161)，所述第一循环水泵(161)通过进水管(170)一端连接水箱(111)，另一端连接设在主轴(150)底部的吹水嘴(151)，所述底板(110)上部设有漏水孔(113)；所述雕铣机本体外部设有防护罩(210)，所述防护罩(210)与第一循环水泵(161)相邻的侧壁设有冷却腔室(220)，所述冷却腔室(220)内置“S”型冷却水管(230)，所述冷却水管(230)的进水口(231)连接第二循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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