一种精密镗床快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镗床技术领域，且公开了一种精密镗床快速定位装置，包括矩形定位框，矩形定位框的内部上端固定连接有定位板，矩形定位框的内部设有两个对称设置的定位杆，两个定位杆均位于定位板的下方，矩形定位框的内部设有横向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个定位杆的杆壁中部螺纹套接，双向螺纹杆的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形定位框的左右两侧中部转动连接，且双向螺纹杆的右端延伸至矩形定位框的外部。本实用新型专利技术能够对零件安装方便快捷，可一次装夹多个零件，一次装夹校正就能完成工装零件的数控加工工作，减少了零件校正和对刀次数，缩短加工时间，大大提高了零件加工制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密镗床快速定位装置
本技术涉及镗床
，尤其涉及一种精密镗床快速定位装置。
技术介绍
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。现有技术中，工装零件数控加工过程中，由于单一件较多且零件复杂，导致加工每个零件时都需要校正和对刀，零件加工周期长，生产效率低，校正装夹次数增多导致零件加工误差累积，报废的几率相应的升高，因此，提出一种精密镗床快速定位装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工装零件数控加工过程中，由于单一件较多且零件复杂，导致加工每个零件时都需要校正和对刀，零件加工周期长，生产效率低，校正装夹次数增多导致零件加工误差累积，报废的几率相应的升高的问题，而提出的一种精密镗床快速定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密镗床快速定位装置，包括矩形定位框，所述矩形定位框的内部上端固定连接有定位板，所述矩形定位框的内部设有两个对称设置的定位杆，两个所述定位杆均位于定位板的下方，所述矩形定位框的内部设有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个定位杆的杆壁中部螺纹套接，所述双向螺纹杆的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形定位框的左右两侧中部转动连接，且双向螺纹杆的右端延伸至矩形定位框的外部，所述矩形定位框的右侧壁中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器与双向螺纹杆的右端固定连接，两个所述定位杆的上端均固定连接有多个均匀分布的固定块，多个所述固定块的上端均贯穿定位板，所述定位板的上端开设有多个与固定块相匹配的条形口，多个所述条形口横向设置，多个所述固定块的上方均设有定位块，多个所述定位块的下端均固定连接有插块，多个所述固定块的上端均开设有与插块相匹配的插槽。优选的，所述插块的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部均滑动连接有卡块，所述卡块与凹槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述卡块位于凹槽外部的一端为弧形设置，所述插槽的左右两侧均开设有与卡块相匹配的弧形卡槽。优选的，所述卡块的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的限位块，所述凹槽的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽。优选的，两个所述定位杆的前后两端均固定连接有滑块，所述矩形定位框的前后两个内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述矩形定位框的前后两侧均固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块的上端开设有安装孔。与现有技术相比，本技术提供了一种精密镗床快速定位装置，具备以下有益效果：1、该精密镗床快速定位装置，通过设有的矩形定位框、两个定位杆、双向螺纹杆、伺服电机、多组固定块、多组定位块、多组插块、多组插槽的相互配合，能够对零件安装方便快捷，可一次装夹多个零件，一次装夹校正就能完成工装零件的数控加工工作，减少了零件校正和对刀次数，缩短加工时间，大大提高了零件加工制造效率。2、该精密镗床快速定位装置，通过设有的两个弹簧，两个卡块、和两卡槽的相互配合，便于使插块与插槽相互插接时进行限位，使插块与插槽连接稳定，且便于取出，通过设有的两组滑块能够使两个定位杆移动时更加稳定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对零件安装方便快捷，可一次装夹多个零件，一次装夹校正就能完成工装零件的数控加工工作，减少了零件校正和对刀次数，缩短加工时间，大大提高了零件加工制造效率。附图说明图1为本技术提出的一种精密镗床快速定位装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大图；图3为图1的俯视结构示意图。图中：1矩形定位框、2定位板、3定位杆、4双向螺纹杆、5伺服电机、6固定块、7定位块、8插块、9卡块、10弹簧、11限位块、12滑块、13安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精密镗床快速定位装置，包括矩形定位框1，矩形定位框1的内部上端固定连接有定位板2，矩形定位框1的内部设有两个对称设置的定位杆3，两个定位杆3均位于定位板2的下方，矩形定位框1的内部设有横向设置的双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的杆壁两端分别与两个定位杆3的杆壁中部螺纹套接，双向螺纹杆4的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形定位框1的左右两侧中部转动连接，且双向螺纹杆4的右端延伸至矩形定位框1的外部，矩形定位框1的右侧壁中部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过连轴器与双向螺纹杆4的右端固定连接，两个定位杆3的上端均固定连接有多个均匀分布的固定块6，多个固定块6的上端均贯穿定位板2，定位板2的上端开设有多个与固定块6相匹配的条形口，多个条形口横向设置，多个固定块6的上方均设有定位块7，多个定位块7的下端均固定连接有插块8，多个固定块6的上端均开设有与插块8相匹配的插槽。插块8的左右两侧均开设有凹槽，凹槽的内部均滑动连接有卡块9，卡块9与凹槽的槽底之间固定连接有弹簧10，卡块9位于凹槽外部的一端为弧形设置，插槽的左右两侧均开设有与卡块9相匹配的弧形卡槽，当插块8插入插槽的内部时，通过设有的两个弹簧10能够对两个卡块9施加弹力，从而使两个卡块9插入两个卡槽中，能够使插块8与插槽插接牢固，且便于取出。卡块9的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的限位块11，凹槽的侧壁开设有两个与限位块11相匹配的限位槽，能够使卡块9移动时更加稳定。两个定位杆3的前后两端均固定连接有滑块12，矩形定位框1的前后两个内侧壁均开设有与滑块12相匹配的滑槽，能够使两个定位杆3移动时更加稳定。矩形定位框1的前后两侧均固定连接有两个对称设置的安装块13，安装块13的上端开设有安装孔，便于对矩形定位框1与设备进行安装固定。本技术中，使用时，将多个零件分别放入多组定位块7之间，通过伺服电机5电动双向螺纹杆4旋转，双向螺纹杆4带动两个定位杆3相对移动，两个定位杆3带动多组的固定块6相对移动，多组固定块6通过多组插块8能够带动多组定位块7相对移动，从而便于对多个零件进行一次夹紧定位，减少了零件校正和对刀次数，缩短加工时间，大大提高了零件加工制造效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密镗床快速定位装置，包括矩形定位框(1)，其特征在于，所述矩形定位框(1)的内部上端固定连接有定位板(2)，所述矩形定位框(1)的内部设有两个对称设置的定位杆(3)，两个所述定位杆(3)均位于定位板(2)的下方，所述矩形定位框(1)的内部设有横向设置的双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的杆壁两端分别与两个定位杆(3)的杆壁中部螺纹套接，所述双向螺纹杆(4)的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形定位框(1)的左右两侧中部转动连接，且双向螺纹杆(4)的右端延伸至矩形定位框(1)的外部，所述矩形定位框(1)的右侧壁中部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴通过连轴器与双向螺纹杆(4)的右端固定连接，两个所述定位杆(3)的上端均固定连接有多个均匀分布的固定块(6)，多个所述固定块(6)的上端均贯穿定位板(2)，所述定位板(2)的上端开设有多个与固定块(6)相匹配的条形口，多个所述条形口横向设置，多个所述固定块(6)的上方均设有定位块(7)，多个所述定位块(7)的下端均固定连接有插块(8)，多个所述固定块(6)的上端均开设有与插块(8)相匹配的插槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密镗床快速定位装置，包括矩形定位框(1)，其特征在于，所述矩形定位框(1)的内部上端固定连接有定位板(2)，所述矩形定位框(1)的内部设有两个对称设置的定位杆(3)，两个所述定位杆(3)均位于定位板(2)的下方，所述矩形定位框(1)的内部设有横向设置的双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的杆壁两端分别与两个定位杆(3)的杆壁中部螺纹套接，所述双向螺纹杆(4)的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形定位框(1)的左右两侧中部转动连接，且双向螺纹杆(4)的右端延伸至矩形定位框(1)的外部，所述矩形定位框(1)的右侧壁中部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴通过连轴器与双向螺纹杆(4)的右端固定连接，两个所述定位杆(3)的上端均固定连接有多个均匀分布的固定块(6)，多个所述固定块(6)的上端均贯穿定位板(2)，所述定位板(2)的上端开设有多个与固定块(6)相匹配的条形口，多个所述条形口横向设置，多个所述固定块(6)的上方均设有定位块(7)，多个所述定位块(7)的下端均固定连接有插块(8)，多个所述固定块(6)的上端均开设有与插块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王声洪，
申请(专利权)人：天津市雨佳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12