一种钢棍钻孔定位装置制造方法及图纸

一种钢棍钻孔定位装置，属于钢棍加工部件领域。本实用新型专利技术包括驱动机构、基座、万向节、顶杆装置、定位装置；顶杆装置包括钢棍槽、顶杆，钢棍槽设于基座上表面，顶杆连接驱动机构的输出端并设于钢棍槽上方；定位装置包括定位架、两个辊轴、两块压板，辊轴通过万向节连接驱动机构的输出端并分别设于钢棍槽两侧，压板分别设于定位架的上下两侧，并配合左右两个辊轴于定位架内形成定位孔。本实用新型专利技术通过上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棍钻孔定位装置
本技术涉及一种钢棍加工部件，尤其涉及一种钢棍钻孔定位装置。
技术介绍
钢棍加工过程中，在对钢棍钻孔的时候需要对钢棍进行定位，防止打孔时钻头偏移导致孔径过大，孔形不圆等问题。现有的钢棍打孔定位装置一般采用液压气缸来快速固定钢棍，但是简单地夹紧钢棍还是容易造成钻孔时产生振动，影响钻孔精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有钢棍钻孔定位装置固定钢棍钻孔时容易产生振动，影响钻孔精度。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种钢棍钻孔定位装置，包括驱动机构、基座、万向节、顶杆装置、定位装置；所述顶杆装置包括钢棍槽、顶杆，所述钢棍槽设于所述基座上表面，所述顶杆连接所述驱动机构的输出端并设于所述钢棍槽上方；所述定位装置包括定位架、两个辊轴、两块压板，所述辊轴通过所述万向节连接所述驱动机构的输出端并分别设于所述钢棍槽两侧，所述压板分别设于所述定位架的上下两侧，并配合左右两个所述辊轴于所述定位架内形成定位孔。现有技术是采用液压气缸来快速固定钢棍，而简单地夹紧钢棍还是容易造成钻孔时产生振动，影响钻孔精度。而本技术钢棍钻孔定位装置采用上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴转动，带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度。作为本技术优选，所述钢棍槽的槽面由两块钢板拼接而成，两块所述钢板于拼接处向下倾斜设置。作为本技术优选，所述钢板上均匀设有多个孔。作为本技术优选，所述基座的顶部设有齿轮式松紧调节装置，以调节所述压板的上下压紧或松开。作为本技术优选，所述辊轴通过固定盘固定于所述定位架上，且所述固定盘与所述定位架通过可调节固定部件连接。作为本技术优选，所述压板靠近所述定位孔处压面为弧形凹槽。作为本技术优选，所述辊轴处于所述万向节与所述定位装置之间的部分设有保护管。本技术的优点是：通过上下两块压板及左右两个辊轴来定位钢棍，保证了定位的准确性，同时辊轴带动钢棍在钻孔时转动，极大地减少了钻孔时振动的产生，提高了钻孔的精度。附图说明图1为本技术钢棍钻孔定位装置的一种实施例的俯视图；图2为本技术钢棍钻孔定位装置的一种实施例的侧视图；图3为本技术钢棍钻孔定位装置的一种实施例的定位装置的结构示意图。1-驱动机构；2-基座；3-万向节；4-钢棍槽；5-顶杆；6-定位架；7-辊轴；8-压板；9-齿轮式松紧调节装置；10-固定盘。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术包括驱动机构1、基座2、万向节3、顶杆装置、定位装置。所述驱动机构1内设有电机。所述顶杆装置包括钢棍槽4、顶杆5，所述钢棍槽4设于所述基座上表面，所述顶杆5连接所述电机的输出端并设于所述钢棍槽上方。工作时电机驱动顶杆将钢棍槽内放置的钢棍顶入定位装置。所述定位装置包括定位架6、两个辊轴7、两块压板8，所述辊轴7通过所述万向节3连接所述电机的输出端并分别设于所述钢棍槽4两侧，所述压板8分别设于所述定位架6的上下两侧，并配合左右两个所述辊轴7于所述定位架6内形成定位孔。所述两个辊轴7和两块压板8将钢棍准确定位于所述定位孔内，同时电机驱动辊轴转动，辊轴带动钢棍在钻孔时转动，极大减少了钢棍钻孔时振动的产生，保证了钻孔的顺利进行。所述基座的顶部还设有齿轮式松紧调节装置9，用来调节所述压板8的上下压紧或松开。所述辊轴7通过固定盘10固定于所述定位架6上，且所述固定盘10与所述定位架通过六角螺钉连接，便于调节所述辊轴的靠近或分开。所述齿轮式松紧调节装置9及所述六角螺钉的设置使得该定位装置能适应不同型号的钢棍。所述压板8靠近所述定位孔处压面为弧形凹面，使得定位更加准确及快速，也保证了钢棍转动的流畅性。所述辊轴7处于所述万向节与所述定位装置之间的部分设有保护管，以避免外界杂物进入影响辊轴正常运转。所述钢棍槽4的槽面由两块钢板拼接而成，两块所述钢板于所述拼接处向下倾斜，且所述钢板上均匀设有多个孔。由于所述钢管槽4要承接的是加热后的钢棍，一体式的槽面容易在长时间热胀冷缩后变形损坏，同时所述钢板上所设孔也能有效避免槽面由于经常热胀冷缩导致应力集中而损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本技术整体构思下的一种实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢棍钻孔定位装置，其特征在于，包括驱动机构（1）、基座（2）、万向节（3）、顶杆装置、定位装置；/n所述顶杆装置包括钢棍槽（4）、顶杆（5），所述钢棍槽（4）设于所述基座（2）上表面，所述顶杆（5）连接所述驱动机构（1）的输出端并设于所述钢棍槽（4）上方；/n所述定位装置包括定位架（6）、两个辊轴（7）、两块压板（8），所述辊轴（7）通过所述万向节（3）连接所述驱动机构（1）的输出端并分别设于所述钢棍槽（4）左右两侧，所述压板（8）分别设于所述定位架（6）的上下两侧，并配合左右两个所述辊轴（7）于所述定位架（6）内形成定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢棍钻孔定位装置，其特征在于，包括驱动机构（1）、基座（2）、万向节（3）、顶杆装置、定位装置；
所述顶杆装置包括钢棍槽（4）、顶杆（5），所述钢棍槽（4）设于所述基座（2）上表面，所述顶杆（5）连接所述驱动机构（1）的输出端并设于所述钢棍槽（4）上方；
所述定位装置包括定位架（6）、两个辊轴（7）、两块压板（8），所述辊轴（7）通过所述万向节（3）连接所述驱动机构（1）的输出端并分别设于所述钢棍槽（4）左右两侧，所述压板（8）分别设于所述定位架（6）的上下两侧，并配合左右两个所述辊轴（7）于所述定位架（6）内形成定位孔。


2.根据权利要求1所述的钢棍钻孔定位装置，其特征在于，所述钢棍槽（4）的槽面由两块钢板拼接而成，两块所述钢板于拼接处向下倾斜。

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【专利技术属性】
技术研发人员：迟亚楠，
申请(专利权)人：浙江长兴中磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33