CNC油压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CNC油压工装，其包括用于放置第一零件和第二零件的工装本体，工装本体上设置有用于固定第一零件的第一夹紧块、第二夹紧块和三个第一定位件，工装本体上沿竖直方向设置有用于固定第二零件的第一定位轴、第二定位轴和三个第二定位件。本实用新型专利技术具有提高对形状特定的第一零件和第二零件的加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
CNC油压工装
本技术涉及工装的
，尤其是涉及一种CNC油压工装。
技术介绍
CNC加工是指计算机数字化控制精密机械加工，即通过编制加工程序对零件进行精密加工，CNC加工的方式适合具有复杂外形的零件。油压机为液压机的一种，通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源的一种机械。CNC油压工装即以油压机为工装夹具的夹紧部位的动力来源，通过工装夹具固定零件后将零件进行CNC加工的工装。参照图1，现有的第一零件1包括圆柱体状的第一连接轴11，第一连接轴11的侧壁上分别连接有第一横板12和第一侧板13，第一横板12的一端设置有圆柱体状的第一凸块121，第一侧板13的一端设置有圆柱体状的第二凸块131。参照图2，现有的第二零件2包括圆柱体状的第二连接轴21，第二连接轴21的端面上沿第二连接轴21的轴向开设有第一通孔211，第二连接轴21的侧壁上分别连接有第二横板22和第二侧板23，第二横板22的一端设置有圆柱体状的第一连接块221，第二侧板23的一端设置有圆柱体状的第二连接块231，第一连接块221的顶端开设有第二通孔222，第二连接块231的顶端开设有第三通孔232。现有的授权公告号为CN208322735U的中国专利公开了一种CNC加工夹具，包括工作台、固定于工作台上表面的底座、丝杆、推板、固定板和两块夹板，所述推板与丝杆连接，所述固定板固定于底座远离推板的一端，两块所述夹板相对设置且分别固定于推板、固定板的内侧面，所述底座的两侧分别设置有可移动的垫块，此垫块下表面与工作台上表面接触连接，此垫块上表面开设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔与垫块螺纹连接，两块所述夹板相对的内侧面均连接有垫片。本CNC加工夹具通过可移动的垫块和可上下调节的螺栓在相互垂直的两个方向上对零件进行限位。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述CNC加工夹具在夹持形状特定的第一零件1和第二零件2时，以第一零件1为例，在使用上述CNC加工夹具时，两个螺栓分别夹持在第一横板12远离第一侧板13的一端和第一侧板13远离第一横板12的一端；此时两个垫块分别夹持在第一连接轴11远离第一凸块121和第二凸块131的侧壁上和第一横板12远离第一连接轴11的侧壁上。由于第一横板12和第一侧板13的边沿处均为圆弧状，因此在通过螺栓进行固定时，螺栓与第一横板12和第一侧板13的圆弧状的边沿的接触部位有限，因此不能起到很好的固定作用，固定不牢固将会导致零件在后续加工时加工的精准度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种CNC油压工装,其具有提高对形状特定的第一零件和第二零件的加工精度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CNC油压工装，包括用于放置第一零件和第二零件的工装本体，所述工装本体上设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块的一端开设有第一夹紧槽，所述第一夹紧槽贯通第一夹紧块的顶端和底端，所述第一夹紧槽的内侧壁可与第一凸块的外壁相抵；所述第二夹紧块的一端开设有第二夹紧槽，所述第二夹紧槽贯通第二夹紧块的顶端和底端，所述第二夹紧槽的内侧壁可与第二凸块的外壁相抵；所述工装本体上设置有若干第一定位件，所述第一定位件包括第一油缸和第一定位杆，所述第一油缸的活塞杆竖直向上且与第一定位杆的一端转动连接，所述第一定位杆远离第一油缸的活塞杆的一端可与第一零件的顶端相抵；所述第一定位杆上转动连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离第一定位杆的一端与第一油缸的油缸座转动连接；所述工装本体上沿竖直方向设置有第一定位轴和第二定位轴，所述第一定位轴可穿设于第二通孔内，所述第二定位轴可穿设于第三通孔内；所述工装本体上设置有若干第二定位件，所述第二定位件包括第二油缸和第二定位杆，所述第二油缸的活塞杆竖直向上且与第二定位杆的一端转动连接，所述第二定位杆远离第二油缸的活塞杆的一端可与第二零件的顶端相抵；所述第二定位杆上转动连接有第二限位杆，所述第二限位杆远离第二定位杆的一端可与第二油缸的油缸座转动连接。通过采用上述技术方案，第一夹紧槽和第二夹紧槽设置后，可以对第一凸块和第二凸块起到夹紧固定的作用，进而对第一零件进行定位，第一定位件设置后可以进一步对第一零件进行定位，固定效果更好；第一定位轴和第二定位轴设置后，可以对第二通孔和第三通孔进行定位，进而对第二零件进行定位，第二定位件设置后可以进一步对第二灵境进行更好的固定，以此提高第一零件和第二零件在后续加工时的加工精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工装本体上设置有中心定位块，所述中心定位块的顶端的端面为圆形，所述中心定位块的顶端可与第二连接轴的底端相抵。通过采用上述技术方案，中心定位块的顶端的端面为圆形，可以在放置第二连接轴时起到一定的导向作用，即将第二连接轴的底端放置在圆形面上，方便工人的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹紧槽和第二夹紧槽均呈V形，所述第一夹紧槽和第二夹紧槽的槽口朝向相同。通过采用上述技术方案，第一夹紧槽和第二夹紧槽均呈V形，可以在将第一凸块放置在第一夹紧槽中和将第二凸块放置在第二夹紧槽中时起到一定的导向作用，更方便放置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工装本体上设置有夹持座，所述夹持座上沿水平方向螺纹连接有第一手柄顶丝，所述第一手柄顶丝的螺纹杆远离第一手柄顶丝的手柄的一端可与第一连接轴的外侧壁相抵；所述第一手柄顶丝位于工装本体的顶端远离第一夹紧块和第二夹紧块的一端，所述第一手柄顶丝的手柄位于第一手柄顶丝的螺纹杆远离第一夹紧块的一端。通过采用上述技术方案，第一手柄顶丝位于与第一夹紧块和第二夹紧块相对的一端，可与第一夹紧块和第二夹紧块相互作用，在两个相对的方向上对第一零件进行夹持，加强对第一零件的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工装本体上开设有贯通工装本体的连通孔，所述工装本体的底端固定连接有螺母，所述连通孔与螺母的内圈连通，所述连通孔的孔径大于或等于螺母内圈的直径；所述螺母内螺纹连接有第二手柄顶丝，所述第二手柄顶丝的螺纹杆远离第二手柄顶丝的手柄的一端可与第一连接轴的底端相抵。通过采用上述技术方案，第二手柄顶丝设置后，可以在底端对第一零件起到支撑作用，与第一定位件在竖直方向上对第一零件进行夹持，起到更好的固定作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹紧块包括第一夹紧座和第一夹紧头，所述第一夹紧槽位于第一夹紧头上，所述第一夹紧头插接在第一夹紧座上。通过采用上述技术方案，第一夹紧头插接在第一夹紧座上可以实现对第一夹紧头的替换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工装本体上设置有至少一个第一支撑块，所述第一支撑块的顶端可与第一零件的底端相抵；所述工装本体上设置有至少一个第二支撑块，所述第二支撑块的顶端可与第二零件的底端相抵。通过采用上述技术方案，第一支撑块设置后可以与第一定位件在竖直方向上对第一零件产生一上一下的夹持力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC油压工装，其特征在于：包括用于放置第一零件(1)和第二零件(2)的工装本体(3)，所述工装本体(3)上设置有第一夹紧块(4)和第二夹紧块(32)，所述第一夹紧块(4)的一端开设有第一夹紧槽(421)，所述第一夹紧槽(421)贯通第一夹紧块(4)的顶端和底端，所述第一夹紧槽(421)的内侧壁可与第一凸块(121)的外壁相抵；所述第二夹紧块(32)的一端开设有第二夹紧槽(321)，所述第二夹紧槽(321)贯通第二夹紧块(32)的顶端和底端，所述第二夹紧槽(321)的内侧壁可与第二凸块(131)的外壁相抵；/n所述工装本体(3)上设置有若干第一定位件(5)，所述第一定位件(5)包括第一油缸(51)和第一定位杆(52)，所述第一油缸(51)的活塞杆竖直向上且与第一定位杆(52)的一端转动连接，所述第一定位杆(52)远离第一油缸(51)的活塞杆的一端可与第一零件(1)的顶端相抵；所述第一定位杆(52)上转动连接有第一限位杆(53)，所述第一限位杆(53)远离第一定位杆(52)的一端与第一油缸(51)的油缸座转动连接；/n所述工装本体(3)上沿竖直方向设置有第一定位轴(34)和第二定位轴(35)，所述第一定位轴(34)可穿设于第二通孔(222)内，所述第二定位轴(35)可穿设于第三通孔(232)内；所述工装本体(3)上设置有若干第二定位件(6)，所述第二定位件(6)包括第二油缸(61)和第二定位杆(62)，所述第二油缸(61)的活塞杆竖直向上且与第二定位杆(62)的一端转动连接，所述第二定位杆(62)远离第二油缸(61)的活塞杆的一端可与第二零件(2)的顶端相抵；所述第二定位杆(62)上转动连接有第二限位杆(63)，所述第二限位杆(63)远离第二定位杆(62)的一端可与第二油缸(61)的油缸座转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC油压工装，其特征在于：包括用于放置第一零件(1)和第二零件(2)的工装本体(3)，所述工装本体(3)上设置有第一夹紧块(4)和第二夹紧块(32)，所述第一夹紧块(4)的一端开设有第一夹紧槽(421)，所述第一夹紧槽(421)贯通第一夹紧块(4)的顶端和底端，所述第一夹紧槽(421)的内侧壁可与第一凸块(121)的外壁相抵；所述第二夹紧块(32)的一端开设有第二夹紧槽(321)，所述第二夹紧槽(321)贯通第二夹紧块(32)的顶端和底端，所述第二夹紧槽(321)的内侧壁可与第二凸块(131)的外壁相抵；
所述工装本体(3)上设置有若干第一定位件(5)，所述第一定位件(5)包括第一油缸(51)和第一定位杆(52)，所述第一油缸(51)的活塞杆竖直向上且与第一定位杆(52)的一端转动连接，所述第一定位杆(52)远离第一油缸(51)的活塞杆的一端可与第一零件(1)的顶端相抵；所述第一定位杆(52)上转动连接有第一限位杆(53)，所述第一限位杆(53)远离第一定位杆(52)的一端与第一油缸(51)的油缸座转动连接；
所述工装本体(3)上沿竖直方向设置有第一定位轴(34)和第二定位轴(35)，所述第一定位轴(34)可穿设于第二通孔(222)内，所述第二定位轴(35)可穿设于第三通孔(232)内；所述工装本体(3)上设置有若干第二定位件(6)，所述第二定位件(6)包括第二油缸(61)和第二定位杆(62)，所述第二油缸(61)的活塞杆竖直向上且与第二定位杆(62)的一端转动连接，所述第二定位杆(62)远离第二油缸(61)的活塞杆的一端可与第二零件(2)的顶端相抵；所述第二定位杆(62)上转动连接有第二限位杆(63)，所述第二限位杆(63)远离第二定位杆(62)的一端可与第二油缸(61)的油缸座转动连接。


2.根据权利要求1所述的CNC油压工装，其特征在于：所述工装本体(3)上设置有中心定位块(9)，所述中心定位块(9)的顶端的端面为圆形，所述中心定位块(9)的顶端可与第二连接轴(21)的底端相抵。


3.根据权利要求1所述的CNC油压工装，其特征在于：所述第一夹紧槽(421)和第二夹紧槽(321)均呈V形，所述第一夹紧槽(421)和第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，沈正山，尹亚英，
申请(专利权)人：苏州思威特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32