工件侧向顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不仅能够提高工件拆装效率，而且生产成本低、可靠性好，同时使用效果好的工件侧向顶紧装置，包括T形块一、T形块二、滑动块和固定块；T形块一的上端面开有螺纹孔，T形块二的上端面开有螺纹孔；滑动块的上端面开有第一螺纹通孔，滑动块的后侧面为倾斜面，该倾斜面上开有凹槽；固定块的上端面开有第二螺纹通孔，固定块的前侧面为倾斜面，该倾斜面上设有凸条；滑动块中的凹槽与固定块中的凸条凹凸配合，T形块一的螺纹孔与第一螺纹通孔间设有第一螺栓，T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔间设有第二螺栓。优点：一是装置能够对工件进行快速锁紧固定和快速松开；二是装置能够对工件的侧面进行顶紧，其装夹效果更好。

【技术实现步骤摘要】
工件侧向顶紧装置
本技术涉及一种不仅能够提高工件拆装效率，而且生产成本低、可靠性好，同时使用效果好的工件侧向顶紧装置，属于机床夹具制造领域。
技术介绍
CN209140427U、名称“一种基于CNC加工的柔性夹具”，包括用于固定在机床工作台上的底板，该底板的一端固定有连接板，电木材料制成的垫板固定在该连接板上，所述连接板的两个相邻的外侧面分别固定有高度超过该垫板上平面的定位块；所述连接板的另外两个相对的外侧面分别设有一推板，每一推板分别固定于一推板驱动机构上，该推板驱动机构能够带动该推板沿该推板的垂线方向往返运动；每一推板的上端面分别固定有夹紧块，所述夹紧块的内端活动置于所述垫板的上侧面上。所述推板驱动机构包括直线导轨、滑动置于该直线导轨上的滑块，以及垂直所述推板设置的气缸，所述推板的下端固定于所述滑块上，所述气缸的气缸体固定于所述底板上，所述气缸的活塞杆通过浮动接头与所述推板浮动连接。所述推板的外侧面上设有固定座，所述浮动接头连接于该固定座上。所述底板上设有两个支座，连接板固定于两个支座上，所述垫板固定于连接板上。所述推板的上端面上设有沿其长度方向的第一T型槽，所述夹紧块通过置于该第一T型槽内的T型螺母并通过螺栓固定。所述机床工作台的上侧面间隔设有若干条第二T型槽，所述底板通过螺钉和T型螺母固定于所述机床工作台的第二T型槽内，并通过定位键与所述第二T型槽定位。所述夹紧块的内端与工件接触部位加工成负角度。两个所述定位块面向工件的内平面分别形成与CNC机床的X向和Y向两个方向的相对零位基准，所述垫板的上平面作为CNC机床Z向的相对零位基准。其不足之处在于：一是该种基于CNC加工的柔性夹具结构复杂，不仅生产成本高，而且使用可靠性低；二是该种基于CNC加工的柔性夹具本身会对工件加工造成一定的干涉影响。
技术实现思路
设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够提高工件拆装效率，而且生产成本低、可靠性好，同时使用效果好的工件侧向顶紧装置。设计方案：为实现上述设计目的。1、所述滑动块位于固定块的前侧且滑动块中的凹槽与固定块中的凸条凹凸配合，所述T形块一位于滑动块的正下方且T形块一的螺纹孔与第一螺纹通孔对通，所述T形块一的螺纹孔与第一螺纹通孔间设有第一螺栓，所述T形块二位于固定块的正下方且T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔对通，所述T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔间设有第二螺栓的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：在机床上对板类零件进行修面（板类零件的上端面，以下称为工件）加工时，先将工件放置于机床工作台台面上，之后将两T形块（T形块一和T形块二）放入机床工作台上的T形槽内，固定块及滑动块下面的定位凸台（即凸块和长方形凸块）放入机床工作台上的T形槽上段的直槽内，再用两个螺栓（第一螺栓和第二螺栓）旋入连接，再整体移到工件边缘附近，这时再先锁紧固定块处的螺栓（第二螺栓）,固定好固定块，然后再向下拧动滑动块的上螺栓（第一螺栓），依靠斜面滑动，滑动块产生一个向前移动的力（滑动块同时向下、向前移动），直至滑动块顶紧工件；工件其它方向上的工件侧向顶紧装置进行同样操作，达到快速锁紧固定工件的效果（提高了工件装夹、卸下的效率），同时由于滑动块是对工件的侧面进行顶紧，因此装置不会干涉工表面铣削加工，其装夹效果好；另外，本装置结构简单、布局合理，这样不仅大大降低了其生产成本，而且使用简便。2、所述滑动块前侧面的上部为斜面、下部为平面且斜面与平面间的夹角为钝角的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于滑动块前侧面的上部为斜面，这样在确保滑动块能够对工件进行抵紧的前提下滑动块本身也不会对工件表面铣削加工造成干涉。3、所述滑动块的下端面设有凸块的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：滑动块的下端面设有凸块，安装后凸块位于机床工作台上的T形槽上段的直槽内（即第一凹槽内），这样在向下拧动第一螺栓时滑动块不会打转，从而提高了装置的安装使用效率。4、所述固定块的下端面设有长方形凸块的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于安装后长方形凸块位于机床工作台上的T形槽上段的直槽内（即第一凹槽内），这样在向下拧动第二螺栓时固定块不会打转；另外，长方形凸块的设置能够增加固定块与机床工作台的接触面积，从而增强了固定块的固定效果。5、在滑动块中的凹槽与固定块中的凸条凹凸配合时凹槽所在的倾斜面与凸条所在的倾斜面相互接触的设计，是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：在滑动块中的凹槽与固定块中的凸条凹凸配合时凹槽所在的倾斜面与凸条所在的倾斜面相互接触，这样在滑动块抵紧工件后固定块能够更好的为滑动块提供支撑，从而提高了装置的使用寿命。技术方案：一种工件侧向顶紧装置，包括T形块一、T形块二、滑动块和固定块；所述T形块一的上端面开有螺纹孔，所述T形块二的上端面开有螺纹孔；所述滑动块的上端面开有第一螺纹通孔且第一螺纹通孔贯通滑动块的上下两端面，所述滑动块的后侧面为倾斜面，该倾斜面上开有凹槽且凹槽沿该倾斜面的长度方向设置；所述固定块的上端面开有第二螺纹通孔且第二螺纹通孔贯通固定块的上下两端面，所述固定块的前侧面为倾斜面，该倾斜面上设有凸条且凸条沿该倾斜面的长度方向设置；所述滑动块位于固定块的前侧且滑动块中的凹槽与固定块中的凸条凹凸配合，所述T形块一位于滑动块的正下方且T形块一的螺纹孔与第一螺纹通孔对通，所述T形块一的螺纹孔与第一螺纹通孔间设有第一螺栓，所述T形块二位于固定块的正下方且T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔对通，所述T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔间设有第二螺栓。本技术与
技术介绍
相比，一是工件侧向顶紧装置能够对工件进行快速锁紧固定和快速松开，从而提高了工件装夹、卸下的效率；二是工件侧向顶紧装置能够对工件的侧面进行顶紧，装置不会干涉工表面铣削加工，其装夹效果更好；一是工件侧向顶紧装置结构简单、布局合理，这样不仅大大降低了其生产成本，而且使用简便。附图说明图1是工件侧向顶紧装置（工件侧向顶紧装置安装在机床工作台后滑动块下移到最低处时）的立体结构示意图。图2是工件侧向顶紧装置（工件侧向顶紧装置安装在机床工作台后滑动块下移到最低处时）的侧视结构示意图。图3是工件侧向顶紧装置（工件侧向顶紧装置安装在机床工作台后滑动块下移到最低处时）的俯视结构示意图。图4是工件侧向顶紧装置（工件侧向顶紧装置安装在机床工作台后滑动块下移到最低处时）的正视结构示意图。图5是工件侧向顶紧装置（工件侧向顶紧装置安装在机床工作台后滑动块未下移到最低处时）的侧视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-图5。一种工件侧向顶紧装置，包括T形块一1、T形块二2、滑动块3和固定块4；所述T形块一1的上端面开有螺纹孔（螺纹孔具有一定深度，便于第一螺栓5下端头深入），所述T形块二2的上端面开有螺纹孔（螺纹孔具有一定深度，便于第二螺栓6下端头深入）；所述滑动块3的上端面开有第一螺纹通孔31且第一螺纹通孔31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件侧向顶紧装置，其特征是：包括T形块一（1）、T形块二（2）、滑动块（3）和固定块（4）；所述T形块一（1）的上端面开有螺纹孔，所述T形块二（2）的上端面开有螺纹孔；所述滑动块（3）的上端面开有第一螺纹通孔（31）且第一螺纹通孔（31）贯通滑动块（3）的上下两端面，所述滑动块（3）的后侧面为倾斜面，该倾斜面上开有凹槽（32）且凹槽（32）沿该倾斜面的长度方向设置；所述固定块（4）的上端面开有第二螺纹通孔（41）且第二螺纹通孔（41）贯通固定块（4）的上下两端面，所述固定块（4）的前侧面为倾斜面，该倾斜面上设有凸条（42）且凸条（42）沿该倾斜面的长度方向设置；所述滑动块（3）位于固定块（4）的前侧且滑动块（3）中的凹槽（32）与固定块（4）中的凸条（42）凹凸配合，所述T形块一（1）位于滑动块（3）的正下方且T形块一（1）的螺纹孔与第一螺纹通孔（31）对通，所述T形块一（1）的螺纹孔与第一螺纹通孔（31）间设有第一螺栓（5），所述T形块二位于固定块的正下方且T形块二的螺纹孔与第二螺纹通孔对通，所述T形块二（2）的螺纹孔与第二螺纹通孔（41）间设有第二螺栓（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件侧向顶紧装置，其特征是：包括T形块一（1）、T形块二（2）、滑动块（3）和固定块（4）；所述T形块一（1）的上端面开有螺纹孔，所述T形块二（2）的上端面开有螺纹孔；所述滑动块（3）的上端面开有第一螺纹通孔（31）且第一螺纹通孔（31）贯通滑动块（3）的上下两端面，所述滑动块（3）的后侧面为倾斜面，该倾斜面上开有凹槽（32）且凹槽（32）沿该倾斜面的长度方向设置；所述固定块（4）的上端面开有第二螺纹通孔（41）且第二螺纹通孔（41）贯通固定块（4）的上下两端面，所述固定块（4）的前侧面为倾斜面，该倾斜面上设有凸条（42）且凸条（42）沿该倾斜面的长度方向设置；所述滑动块（3）位于固定块（4）的前侧且滑动块（3）中的凹槽（32）与固定块（4）中的凸条（42）凹凸配合，所述T形块一（1）位于滑动块（3）的正下方且T形块一（1）的螺纹孔与第一螺纹通孔（31）对通，所述T形块一（1）的螺纹孔与第一螺纹通孔（31）间设有第一螺栓（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若华，邓虎，周超，陈岩，赵东杰，俞明杰，高永平，
申请(专利权)人：杭州大精机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33