一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，涉及柱塞泵缸体加工钻模领域，包括柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，包括安装底座，所述安装底座的轴心处垂直设置有紧固双头螺杆，所述紧固双头螺杆的一端通过设置的锁紧螺母一与安装底座的内底部螺纹固定。该柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，通过设置锁紧压板、定位支口板、和U型快速拆装压板，在安装操作时，通过锁紧压板、定位支口板、和U型快速拆装压板实现加工缸体件的快速安装固定，由简易工装保证加工精度，进行批量生产，具有加工工艺简单，设备要求低，可控制造成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模
本技术涉及柱塞泵缸体加工钻模
，具体为一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模。
技术介绍
在柱塞泵高速高压运行过程中，缸体腰形槽孔开距与配油盘腰形槽开距是互相匹配的，如果两者开距误差过小，会引起闭死容积，产生噪音；如果两者开距误差过大，会导致油压脉动大且容积效率降低。所以在加工缸体腰形槽孔开距时是要严格控制的。目前，通常是使用加工中心完成加工，但有时由于加工中心生产安排不过来；有时钻床工人活不多，所以设计了本技术项目。在保证加工精度的前提下，本项目的实施，不仅解决了生产设备和人员问题，而且人员、设备要求低，可操作性强，制造成本低。本技术柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，用于普通钻床加工缸体腰形槽孔开距，控制腰形槽宽度H0+0.10mm。本技术设计了一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，用普通设备，实现批量生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术公开了一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，包括安装底座，所述安装底座的轴心处垂直设置有紧固双头螺杆，所述紧固双头螺杆的一端通过设置的锁紧螺母一与安装底座的内底部螺纹固定。所述安装底座的上表面设置有加工缸体件，所述加工缸体件的顶部设置有钻模主板，所述钻模主板的外表面开设有加工用套钻模套孔，且加工用套钻模套孔内部设置有加工用套钻模，所述加工用套钻模内部设置有菱形定位销拆装易损过渡套，所述钻模主板的中心处设置有锁紧压板，所述钻模主板的中心处且位于锁紧压板之间设置定位支口板，所述锁紧压板外延压在加工用套钻模的上表面，所述定位支口板的上表面设有U型快速拆装压板，所述U型快速拆装压板的中心处与紧固双头螺杆活动套接，且所述U型快速拆装压板的上表面通过锁紧螺母二与紧固双头螺杆螺纹固定。所述钻模主板的外表面且位于加工用套钻模套孔所在的圆形圈外缘处开设有定位孔，定位孔内部设置有菱形定位螺纹杆，所述菱形定位螺纹杆的端部且位于钻模主板上表面螺纹连接有锁紧螺母三。优选的，所述安装底座外圆为圆柱体结构，中间有一圆柱沉坑，底部开设有螺纹孔。优选的，所述定位支口板和锁紧压板上各开设有两个圆柱孔，是用于两个零件相互锁紧的工艺孔。优选的，所述加工用套钻模的数量为十九个，十九个所述加工用套钻模对应的套孔位置为预先设定的坐标位置，相邻两个孔的外沿最大距离，即加工要求尺寸宽度H+00.10mm。优选的，所述菱形定位销拆装易损过渡套，用于安装菱形定位螺纹杆，菱形定位螺纹杆上端螺纹部分用锁紧螺母三固定，菱形定位螺纹杆安装时，菱形部分位于加工缸体件径向位置定位。优选的，所述钻模主板外圆外延处直径大于加工缸体件外圆直径。优选的，所述加工用套钻模套用于批量加工后磨损更换用，其硬度HRC58-62，外圆为无芯磨加工，与钻模主体为小过盈配合，内孔为内磨外圆加工，公差H7，孔口设有钻头引导口倒角。本技术公开了一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，其具备的有益效果如下：1、该柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，通过设置锁紧压板、定位支口板、和U型快速拆装压板，在安装操作数，通过锁紧压板、定位支口板、和U型快速拆装压板实现加工缸体件的快速安装固定，由简易工装保证加工精度，进行批量生产，具有加工工艺简单，设备要求低，可控制造成本等优点。2、该柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，定位支口板用于加工时定位用，批量加工时定位支口外圆容易磨损，设置定位支口板与钻模主板为分体结构的目的是方便磨损后局部零件更换，不需做要整体更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A处截面图；图3为本技术图2中B-B处截面图；图4为本技术图2中C-C处截面图；图5为本技术图结构爆炸图。图中：1安装底座、2锁紧螺母一、3加工缸体件、4钻模主板、5加工用套钻模、6锁紧压板、7定位支口板、8U型快速拆装压板、9锁紧螺母二、10紧固双头螺杆、11菱形定位螺纹杆、12锁紧螺母三。具体实施方式本技术实施例公开一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，如图1-4所示，包括安装底座1，安装底座1外圆为圆柱体结构，中间有一圆柱沉坑，底部开设有螺纹孔，安装底座1的轴心处垂直设置有紧固双头螺杆10，紧固双头螺杆10的一端通过设置的锁紧螺母一2与安装底座1的内底部螺纹固定。安装底座1的上表面设置有加工缸体件3，加工缸体件3的顶部设置有钻模主板4，钻模主板4外圆外延处直径大于加工缸体件3外圆直径，钻模主板4的外表面开设有加工用套钻模套孔，且加工用套钻模套孔内部设置有加工用套钻模5，加工用套钻模5内部设置有菱形定位销拆装易损过渡套，加工用套钻模5用于批量加工后磨损更换用，其硬度HRC58-62，外圆为无芯磨加工，与钻模主体为小过盈配合，内孔为内磨外圆加工，公差H7，孔口设有钻头引导口倒角。钻模主板4的中心处设置有锁紧压板6，钻模主板4的中心处且位于锁紧压板6之间设置定位支口板7，定位支口板7和锁紧压板6上各开设有两个圆柱孔，是用于两个零件相互锁紧的工艺孔，锁紧压板6外延压在加工用套钻模5的上表面，定位支口板7的上表面设有U型快速拆装压板8，U型快速拆装压板8的中心处与紧固双头螺杆10活动套接，且U型快速拆装压板8的上表面通过锁紧螺母二9与紧固双头螺杆10螺纹固定。钻模主板4的外表面且位于加工用套钻模套孔所在的圆形圈外缘处开设有定位孔，定位孔内部设置有菱形定位螺纹杆11，菱形定位螺纹杆11的端部且位于钻模主板4上表面螺纹连接有锁紧螺母三12。加工用套钻模5的数量为十九个，十九个加工用套钻模5对应的套孔位置为预先设定的坐标位置，相邻两个孔的外沿最大距离，即加工要求尺寸宽度H0+0.10mm。菱形定位销拆装易损过渡套，用于安装菱形定位螺纹杆11，菱形定位螺纹杆11上端螺纹部分用锁紧螺母三12固定，菱形定位螺纹杆11安装时，菱形部分位于加工缸体件3径向位置定位。工作原理：擦干净安装底座1平面和孔，将被加工缸体件3穿过紧固双头螺杆10，安放在安装底座1上，将钻模组件穿过紧固双头螺杆10，安放在加工缸体件3上端，插入U型快速拆装压板8，旋拧锁紧螺母二9，安装完成，开始加工，加工完成后，按原步骤拆除即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的轴心处垂直设置有紧固双头螺杆(10)，所述紧固双头螺杆(10)的一端通过设置的锁紧螺母一(2)与安装底座(1)的内底部螺纹固定；/n所述安装底座(1)的上表面设置有加工缸体件(3)，所述加工缸体件(3)的顶部设置有钻模主板(4)，所述钻模主板(4)的外表面开设有加工用套钻模套孔，且加工用套钻模套孔内部设置有加工用套钻模(5)，所述加工用套钻模(5)内部设置有菱形定位销拆装易损过渡套，所述钻模主板(4)的中心处设置有锁紧压板(6)，所述钻模主板(4)的中心处且位于锁紧压板(6)之间设置定位支口板(7)，所述锁紧压板(6)外延压在加工用套钻模(5)的上表面，所述定位支口板(7)的上表面设有U型快速拆装压板(8)，所述U型快速拆装压板(8)的中心处与紧固双头螺杆(10)活动套接，且所述U型快速拆装压板(8)的上表面通过锁紧螺母二(9)与紧固双头螺杆(10)螺纹固定；/n所述钻模主板(4)的外表面且位于加工用套钻模套孔所在的圆形圈外缘处开设有定位孔，定位孔内部设置有菱形定位螺纹杆(11)，所述菱形定位螺纹杆(11)的端部且位于钻模主板(4)上表面螺纹连接有锁紧螺母三(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的轴心处垂直设置有紧固双头螺杆(10)，所述紧固双头螺杆(10)的一端通过设置的锁紧螺母一(2)与安装底座(1)的内底部螺纹固定；
所述安装底座(1)的上表面设置有加工缸体件(3)，所述加工缸体件(3)的顶部设置有钻模主板(4)，所述钻模主板(4)的外表面开设有加工用套钻模套孔，且加工用套钻模套孔内部设置有加工用套钻模(5)，所述加工用套钻模(5)内部设置有菱形定位销拆装易损过渡套，所述钻模主板(4)的中心处设置有锁紧压板(6)，所述钻模主板(4)的中心处且位于锁紧压板(6)之间设置定位支口板(7)，所述锁紧压板(6)外延压在加工用套钻模(5)的上表面，所述定位支口板(7)的上表面设有U型快速拆装压板(8)，所述U型快速拆装压板(8)的中心处与紧固双头螺杆(10)活动套接，且所述U型快速拆装压板(8)的上表面通过锁紧螺母二(9)与紧固双头螺杆(10)螺纹固定；
所述钻模主板(4)的外表面且位于加工用套钻模套孔所在的圆形圈外缘处开设有定位孔，定位孔内部设置有菱形定位螺纹杆(11)，所述菱形定位螺纹杆(11)的端部且位于钻模主板(4)上表面螺纹连接有锁紧螺母三(12)。


2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体腰形槽孔定位钻模，其特征在于：所述安装底座(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓峰，邹明浩，左国银，
申请(专利权)人：上海高压油泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31