【技术实现步骤摘要】
双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装
本技术涉及柱塞泵,尤其涉及一种柱塞泵的变量壳体加工装置。
技术介绍
柱塞泵变量壳体有两个斜孔油路需要加工,加工表面为圆弧翻砂造型面,其加工要求较苛刻且加工角度要求较高,难点在于CY柱塞泵变量壳体的两个斜孔油路加工面为圆弧翻砂造型面,钻头很难定位,而且加工孔为深孔,需要与反向孔对接,因此长度很长。一般企业只有采用普通摇臂钻床上加工,但是没有专用的钻夹工装,很难实现定位和精准角度的加工,加工时容易歪斜造成深孔打偏,易引起被加工件报废,或者与反向孔对接时油路贯穿通道过小,最终引起油路不畅,油泵变量反应滞后,形成不合格品。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装。本技术能精确定位,可在普通摇臂钻床上加工斜位深孔,且可实现两个工件的加工。为了解决上述技术问题,双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装,它包括一个L形的基座,所述L形的基座的直立面倾斜设置,其倾斜度和变量壳体斜孔倾斜角度对应,所述L形的基座内侧设置一个工件固定板;该工件固定板为一个五边形件,它和L形的基座连接的两边的夹角和所述基座直立面和水平面之间的夹角一致,该两边的夹角对边为斜边;所述的工件固定板中间设孔用以定位所述的柱塞泵变量壳体,围绕该孔设置着和柱塞泵变量壳体上的孔洞对应的定位孔,钻取所述斜孔时塞入销钉即可固定变量壳体,所述工件固定板的顶部和正前部有各自和变量壳体的一个斜孔对应的钻孔。所述的双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装,所述工件固定板顶部和 ...
【技术保护点】
1.双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装,它包括一个L形的基座,其特征在于,所述L形的基座的直立面倾斜设置,其倾斜度和变量壳体斜孔倾斜角度对应,所述L形的基座内侧设置一个工件固定板;该工件固定板为一个五边形件,它和L形的基座连接的两边的夹角和所述基座直立面和水平面之间的夹角一致,该两边的夹角对边为斜边;所述的工件固定板中间设孔用以定位所述的柱塞泵变量壳体,围绕该孔设置着和柱塞泵变量壳体上的孔洞对应的定位孔,钻取所述斜孔时塞入销钉即可固定变量壳体,所述工件固定板的顶部和正前部有各自和变量壳体的一个斜孔对应的钻孔。/n
【技术特征摘要】
1.双工位柱塞泵变量壳体斜孔的加工工装,它包括一个L形的基座,其特征在于,所述L形的基座的直立面倾斜设置,其倾斜度和变量壳体斜孔倾斜角度对应,所述L形的基座内侧设置一个工件固定板;该工件固定板为一个五边形件,它和L形的基座连接的两边的夹角和所述基座直立面和水平面之间的夹角一致,该两边的夹角对边为斜边;所述的工件固定板中间设孔用以定位所述的柱塞泵变量壳体,围绕该孔设置着和柱塞泵变量壳体上的孔洞对应的定位孔,钻取所述斜孔时塞入销钉即可固定变量壳体,所述工件固定板的顶部和正前部有各自和变量壳体的一个斜孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓峰,邹明浩,罗伟忠,
申请(专利权)人:上海高压油泵厂有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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