一种间接增材制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间接增材制造设备，包括挤出机构和预脱脂系统，及驱动挤出机构或预脱脂系统向X、Y轴运动的运动导轨，挤出机构连接有供料系统，运动导轨下方设置有零件托板，零件托板上设置有集脂系统；还包括有驱动零件托板沿Z轴运动的Z轴机构；还包括有工控机。通过层层催化脱脂预先脱除部分粘结剂，在不损伤坯体强度的情况下使坯体的内部形成均布、连通的微孔，不但减小了粘结剂脱脂产物排除坯体的难度，而且避免了后续单独预脱脂过程的参与，可缩短脱脂周期、降低生产成本，且脱脂更彻底无粘结剂组份残留风险。

【技术实现步骤摘要】
一种间接增材制造设备
本技术属于成形设备
，涉及一种间接增材制造设备。
技术介绍
间接增材制造技术由于结合了粉末冶金与增材制造两大零件成形工艺特点，且与粉末冶金相比可以省去模具投入、与增材制造相比能够避免高能束热源介入，因此在金属、合金、陶瓷及复合材料等材质零件的成形方面应用前景巨大，如今已开发出来的间接增材制造技术主要有基于熔融挤出、粘结剂喷射、微滴喷射及光固化等工艺的几大类。其中尤以基于熔融挤出工艺的间接增材制造技术最引人注目，该工艺的具体成形过程为：①将金属、合金、陶瓷或复合材料等待成形材料与适宜的粘结剂混合，制成与熔融挤出工艺相适应，且成分均匀、稳定的成形材料；②熔融挤出成形设备在控制系统的指导下将混制好的成形材料制成与所需零件相对应的毛坯；③从成形设备上取出毛坯并进行相应的中间过程处理；④对处理后的毛坯进行脱脂与烧结操作以获得最终所需的零件。由于该工艺技术采用的设备只能进行成形，脱脂过程需要专门的脱脂设备，脱脂成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种间接增材制造设备，解决了现有增材制造设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接增材制造设备，其特征在于，包括挤出机构(4)和预脱脂系统，及驱动所述挤出机构(4)或预脱脂系统向X、Y轴运动的运动导轨，所述挤出机构(4)连接有供料系统(5)，所述运动导轨下方设置有零件托板(2)，所述零件托板(2)上设置有集脂系统；还包括有驱动所述零件托板(2)沿Z轴运动的Z轴机构(8)；/n还包括有工控机(14)，所述工控机(14)分别与运动导轨、挤出机构(4)、Z轴机构(8)、预脱脂系统电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种间接增材制造设备，其特征在于，包括挤出机构(4)和预脱脂系统，及驱动所述挤出机构(4)或预脱脂系统向X、Y轴运动的运动导轨，所述挤出机构(4)连接有供料系统(5)，所述运动导轨下方设置有零件托板(2)，所述零件托板(2)上设置有集脂系统；还包括有驱动所述零件托板(2)沿Z轴运动的Z轴机构(8)；
还包括有工控机(14)，所述工控机(14)分别与运动导轨、挤出机构(4)、Z轴机构(8)、预脱脂系统电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种间接增材制造设备，其特征在于，所述集脂系统包括吹风机构(11)和收集机构(1)，所述吹风机构(11)、收集机构(1)分别位于零件托板(2)两端。


3.根据权利要求1所述的一种间接增材制造设备，其特征在于，所述预脱脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，徐天文，薛蕾，李旭，马翔，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61