液压环形井口套管法兰快速抢装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种液压环形井口套管法兰快速抢装装置，包括主壳体、内缸筒、活塞组件、至少两个快速锁紧组件，主壳体包括上下贯通的内腔，内腔包括自上而下分布的上开口腔、活塞腔以及套管法兰容置腔；内缸筒同轴设置于内腔内，其上部与主壳体对应上开口腔处的内壁固连，下部位于活塞腔内；活塞组件位于活塞腔内，并滑动套装在内缸筒外侧；主壳体、内缸筒、活塞组件之间形成上密封腔，活塞组件与内缸筒之间形成下密封腔；主壳体上设有与上密封腔连通的上密封腔进出油孔，内缸筒的侧壁内部设有与下密封腔连通的过渡进出油孔，主壳体上设有与过渡进出油孔连通的下密封腔进出油孔；快速锁紧组件可将套管法兰卡紧在套管法兰容置腔内。

【技术实现步骤摘要】
液压环形井口套管法兰快速抢装装置
本专利技术涉及油田用井控设备，具体涉及一种液压环形井口套管法兰快速抢装装置。
技术介绍
在油田作业现场，针对油、水、气井在地面上的生产套管会出现一种特别状况，即井口套管法兰上端没有连接任何井控设备的情况下发生井喷、井涌或喷火事故。现有技术解决上述问题一般是在套管法兰上端安装井控装置，井控装置如图1所示，包括井口大四通03、井口大四通03两侧的液压(或手动)闸阀031、井口大四通03上端连接的液动闸板防喷器04以及液动闸板防喷器04上端连接的引火筒05。安装井控装置的过程为：将井控装置吊起后坐落到套管法兰01上，然后在此带压状况下依靠操作人员近距离安装紧固螺栓02将套管法兰01和井口大四通03的下法兰连接起来；随后通过液动闸板防喷器04关井；两侧液压(或手动)闸阀031进行常规压井。但是这种方法存在不足之处：1、操作人员近距离安装紧固螺栓02费时费力，且风险较大；2、井内压力较高或出现着火的情况下，操作人员无法靠近井口进行安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压环形井口套管法兰快速抢装装置，其特征在于：/n包括主壳体、内缸筒(4)、活塞组件(3)、至少两个快速锁紧组件(5)；/n所述主壳体包括本体(2)、设置在本体(2)上端部的上过渡法兰(1)以及上下贯通的内腔(203)；/n所述内腔(203)包括自上而下分布的上开口腔、活塞腔以及套管法兰容置腔；/n所述内缸筒(4)同轴设置于内腔(203)内，其上部与主壳体对应上开口腔处的内壁固连，下部位于活塞腔内；/n所述活塞组件(3)位于活塞腔内，并滑动套装在内缸筒(4)外侧；/n所述主壳体、内缸筒(4)、活塞组件(3)之间形成上密封腔(6)；/n所述活塞组件(3)与内缸筒(4)之间形成下密封腔(7...

【技术特征摘要】
1.一种液压环形井口套管法兰快速抢装装置，其特征在于：
包括主壳体、内缸筒(4)、活塞组件(3)、至少两个快速锁紧组件(5)；
所述主壳体包括本体(2)、设置在本体(2)上端部的上过渡法兰(1)以及上下贯通的内腔(203)；
所述内腔(203)包括自上而下分布的上开口腔、活塞腔以及套管法兰容置腔；
所述内缸筒(4)同轴设置于内腔(203)内，其上部与主壳体对应上开口腔处的内壁固连，下部位于活塞腔内；
所述活塞组件(3)位于活塞腔内，并滑动套装在内缸筒(4)外侧；
所述主壳体、内缸筒(4)、活塞组件(3)之间形成上密封腔(6)；
所述活塞组件(3)与内缸筒(4)之间形成下密封腔(7)；
所述主壳体上设有与上密封腔(6)连通的上密封腔进出油孔(201)；
所述内缸筒(4)的侧壁内部设有与下密封腔(7)连通的过渡进出油孔(401)；
所述主壳体上设有与过渡进出油孔(401)连通的下密封腔进出油孔(202)；
所述主壳体对应套管法兰容置腔的侧壁上周向均匀设置有与快速锁紧组件(5)数量一致且一一对应的至少两个锁紧组件安装腔(204)；
所述快速锁紧组件(5)设置在相应的锁紧组件安装腔(204)内，用于将套管法兰(11)卡紧在套管法兰容置腔内。


2.根据权利要求1所述的液压环形井口套管法兰快速抢装装置，其特征在于：
所述快速锁紧组件(5)包括拉簧(501)、锁舌(502)和锁舌轴(503)；
所述锁舌轴(503)固定安装在锁紧组件安装腔(204)内；
所述锁舌(502)中部与锁舌轴(503)铰接，锁舌(502)一端伸入套管法兰容置腔内；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国玉，唐永生，郭琰，娄真真，聂斌，姜同飞，王静，刘达为，孙剑峰，雷宽成，
申请(专利权)人：西安宇星石油机械新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61