光杆密封器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光杆密封器，涉及井口密封装置的技术领域，该光杆密封器包括密封器主体，所述密封器主体上设置有贯穿所述密封器主体用于光杆穿过的穿孔；所述密封器主体包括上密封组件、连接套和下密封组件；所述上密封组件设置在所述连接套上端，所述下密封组件设置在所述连接套下端。本实用新型专利技术提供的光杆密封器具有润滑油舱，润滑油舱的润滑油能够进入到穿孔中，使光杆外涂抹一层润滑油，从而降低光杆与上密封组件和下密封组件之间的摩擦，减少了光杆密封器的喷水、漏水现象，延长了光杆密封器的使用寿命，降低了光杆密封器的维修频率。

【技术实现步骤摘要】
光杆密封器
本技术涉及井口密封装置的
，尤其是涉及一种光杆密封器。
技术介绍
煤层气开采物以水为主，同时携带大量煤粉，导致在煤层气井开采中，抽油杆上下冲程时，将粉煤灰的颗粒带入盘根内部，使光杆密封器的盘根与光杆之间的摩擦力较大，产生较大的磨削作用，造成盘根易磨损，易出现喷水、漏水现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供光杆密封器，以解决在煤层气开采时，光杆与光杆密封器之间摩擦力较大，光杆密封器易损坏的技术问题。本技术提供的一种光杆密封器，包括密封器主体，所述密封器主体上设置有贯穿所述密封器主体用于光杆穿过的穿孔；所述密封器主体包括上密封组件、连接套和下密封组件；所述上密封组件设置在所述连接套上端，所述下密封组件设置在所述连接套下端，且所述穿孔贯穿所述上密封组件、连接套和下密封组件；所述连接套与所述下密封组件之间形成润滑油舱，所述润滑油舱与所述穿孔连通，用于向光杆与上密封组件之间、光杆与下密封组件之间输入润滑油。进一步地，所述密封器主体还包括集水器；所述集水器设置在所述上密封组件上端，且所述集水器与所述穿孔连通；在所述集水器的一侧设置有用于将集水器收集的水排出的排水管。进一步地，所述上密封组件包括盘根盒、弹簧座、支撑环、盘根填料、压环和上压套；所述盘根盒设置在所述连接套上，在所述盘根盒内从下到上依次设置弹簧座、支撑环、盘根填料和压环，并由上压帽固定；且所述压环上端凸出与所述上压帽；所述集水器设置在所述压环上。进一步地，所述密封器主体还包括调偏组件；所述调偏组件包括接箍接头、活动球座、调偏件、调偏压盘和调偏压帽；所述接箍接头上设置有所述活动球座，所述调偏件的球形结构与所述活动球座连接；在所述调偏件上套设有调偏压盘，所述调偏压帽通过固定所述调偏压盘使所述调偏件和活动球座固定在所述接箍接头上。进一步地，所述活动球座上设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封所述活动球座和所述调偏件之间的接触面。进一步地，所述活动球座上设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封所述活动球座和所述接箍接头之间的接触面。进一步地，所述下密封组件包括扶正套、下填料和下压帽；所述穿孔贯穿所述调偏件形成容腔，在所述容腔内从下到上依次设置所述扶正套、下填料和下压帽，并由所述连接套下压所述下压帽固定；所述下压帽和所述连接套之间形成所述润滑油舱，且在所述下压帽上设置有润滑油舱与穿孔连通的连接孔。进一步地，所述下压帽的周向均匀设置有多个所述连接孔。进一步地，所述连接套与所述调偏件螺接，且在所述连接套内侧壁与所述调偏件外侧壁之间设置有下密封圈。进一步地，所述连接套上设置有与所述润滑油舱连通的注油孔，且在所述注油孔上设置有密封件。本技术提供的光杆密封器具有润滑油舱，润滑油舱的润滑油能够进入到穿孔中，使光杆外涂抹一层润滑油，从而降低光杆与上密封组件和下密封组件之间的摩擦，减少了光杆密封器的喷水、漏水现象，延长了光杆密封器的使用寿命，降低了光杆密封器的维修频率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的光杆密封器的结构示意图；图2为如图1所示的光杆密封器的上密封组件与连接套的连接的结构示意图；图3为如图1所示的光杆密封器的下密封组件与连接套的连接的结构示意图；图4为如图1所示的光杆密封器的连接套的结构示意图。图标：100-穿孔；200-上密封组件；300-连接套；400-下密封组件；500-集水器；600-排水管；700-盘根盒；800-弹簧座；900-支撑环；110-盘根填料；120-压环；130-上压套；140-活动球座；150-调偏件；160-扶正套；170-下填料；180-下压帽；190-润滑油舱；210-注油孔；220-连接孔；230-下密封圈；240-调偏压盘；250-调偏压帽；260-第一密封圈；270-第二密封圈；280-接箍接头。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术提供的一种光杆密封器，包括密封器主体，所述密封器主体上设置有贯穿所述密封器主体用于光杆穿过的穿孔100；所述密封器主体包括上密封组件200、连接套300和下密封组件400；所述上密封组件200设置在所述连接套300上端，所述下密封组件400设置在所述连接套300下端，且所述穿孔100贯穿所述上密封组件200、连接套300和下密封组件400；所述连接套300与所述下密封组件400之间形成润滑油舱190，所述润滑油舱190与所述穿孔100连通，用于向光杆与上密封组件200之间、光杆与下密封组件400之间输入润滑油。在一些实施例中，光杆密封器的密封器主体包括上密封件和下密封件，润滑油舱190内的润滑油能够涂抹在光杆上，光杆在此光杆密封器上反复上下冲程时，从而携带润滑油进入上密封组件200和下密封组件400内，使光杆与上密封组件200和下密封组件400之间的摩擦力降低，有效的降低了上密封组件200和下密封组件400的磨损效率，减少了井口的喷水和漏水现象的发生。润滑油进入上密封组件200和下密封组件400后，降低了对密封填料的摩擦损害，延长了光杆密封器的密封填料的使用寿命。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述密封器主体还包括集水器500；所述集水器500设置在所述上密封组件200上端，且所述集水器500与所述穿孔100连通；在所述集水器500的一侧设置有用于将集水器500收集的水排出的排水管600。在一些实施例中，密封器主体还包括集水器500，在煤层气井开采的时候，由于煤层气采出物以水为主，当上密封组件200和下密封组件400密封效果较差时，从光杆密封器漏出的水进入到集水器500中，进入集水器500中的水通过排水管600连接的软管排到井场之外，以免污染井场。如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述上密封组件200包括盘根盒700、弹簧座800、支撑环900、盘根填料110、压环120和上压套130；所述盘根盒700设置在所述连接套300上，在所述盘根盒700内从下到上依次设置弹簧座800、支撑环900、盘根填料110和压环120，并由上压帽固定；且所述压环120上端凸出与所述上压帽；所述集水器500设置在所述压环120上。上密封组件200包括盘根盒70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光杆密封器，其特征在于，包括密封器主体，所述密封器主体上设置有贯穿所述密封器主体用于光杆穿过的穿孔；/n所述密封器主体包括上密封组件、连接套和下密封组件；所述上密封组件设置在所述连接套上端，所述下密封组件设置在所述连接套下端，且所述穿孔贯穿所述上密封组件、连接套和下密封组件；/n所述连接套与所述下密封组件之间形成润滑油舱，所述润滑油舱与所述穿孔连通，用于向光杆与上密封组件之间、光杆与下密封组件之间输入润滑油。/n

【技术特征摘要】
1.一种光杆密封器，其特征在于，包括密封器主体，所述密封器主体上设置有贯穿所述密封器主体用于光杆穿过的穿孔；
所述密封器主体包括上密封组件、连接套和下密封组件；所述上密封组件设置在所述连接套上端，所述下密封组件设置在所述连接套下端，且所述穿孔贯穿所述上密封组件、连接套和下密封组件；
所述连接套与所述下密封组件之间形成润滑油舱，所述润滑油舱与所述穿孔连通，用于向光杆与上密封组件之间、光杆与下密封组件之间输入润滑油。


2.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于，所述密封器主体还包括集水器；所述集水器设置在所述上密封组件上端，且所述集水器与所述穿孔连通；
在所述集水器的一侧设置有用于将集水器收集的水排出的排水管。


3.根据权利要求2所述的光杆密封器，其特征在于，所述上密封组件包括盘根盒、弹簧座、支撑环、盘根填料、压环和上压套；
所述盘根盒设置在所述连接套上，在所述盘根盒内从下到上依次设置弹簧座、支撑环、盘根填料和压环，并由上压帽固定；且所述压环上端凸出与所述上压帽；所述集水器设置在所述压环上。


4.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于，所述密封器主体还包括调偏组件；
所述调偏组件包括接箍接头、活动球座、调偏件、调偏压盘和调偏压帽；所述接箍接头上设置有所述活动球座，所述调偏件的球形结构与所述活动球...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泳，朱广浩，李领义，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，胜利油田天人机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37