一种锻造装置的回转升降机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造装置的回转升降机构，包括液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端安装有限位盘，所述限位盘的侧壁上设置有第一限位槽，所述限位盘的底端开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均为等腰梯形槽，所述限位盘的表面安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有操作板，所述操作板的底端边缘处安装有限位柱，所述限位柱至少设置三个且呈环形阵列设置，所述限位柱整体为L字形，所述限位柱的竖直部中部内侧安装有第一限位轮，所述限位柱的水平部顶端安装有第二限位轮。本实用新型专利技术，增强操作板运动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造装置的回转升降机构
本技术涉及锻造装置
，具体是一种锻造装置的回转升降机构。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造装置是现代机械加工中常用的设备，锻造装置在使用的过程中，需要进行工件或者加工结构的位置改变，普遍的位置改变为回转和升降。本技术的申请人发现，现有的回转升降机构在使用过程中，操作板独立转动，长时间使用后会因为磨损影响运动的稳定性，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造装置的回转升降机构，以解决现有技术中回转升降机构在使用过程中，操作板独立转动，长时间使用后会因为磨损影响运动的稳定性的问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造装置的回转升降机构，包括液压伸缩柱(7)，其特征在于：所述液压伸缩柱(7)的顶端安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)的侧壁上设置有第一限位槽(12)，所述限位盘(4)的底端开设有第二限位槽(14)，所述第一限位槽(12)和第二限位槽(14)均为等腰梯形槽，所述限位盘(4)的表面安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端安装有操作板(1)，所述操作板(1)的底端边缘处安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)至少设置三个且呈环形阵列设置，所述限位柱(6)整体为L字形，所述限位柱(6)的竖直部中部内侧安装有第一限位轮(10)，所述限位柱(6)的水平部顶端安装有第二限位轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造装置的回转升降机构，包括液压伸缩柱(7)，其特征在于：所述液压伸缩柱(7)的顶端安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)的侧壁上设置有第一限位槽(12)，所述限位盘(4)的底端开设有第二限位槽(14)，所述第一限位槽(12)和第二限位槽(14)均为等腰梯形槽，所述限位盘(4)的表面安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端安装有操作板(1)，所述操作板(1)的底端边缘处安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)至少设置三个且呈环形阵列设置，所述限位柱(6)整体为L字形，所述限位柱(6)的竖直部中部内侧安装有第一限位轮(10)，所述限位柱(6)的水平部顶端安装有第二限位轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造装置的回转升降机构，其特征在于：所述支撑柱(3)的底端外壁安装有轴承，所述限位盘(4)的表面设置有用于安装支撑柱(3)以及轴承的凹槽，所述支撑柱(3)通过轴承与限位盘(4)相连。


3.根据权利要求1所述的一种锻造装置的回转升降机构，其特征在于：所述限位柱(6)的顶端向外呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启龙，
申请(专利权)人：江苏拢研机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32