一种多辊型材校直机下料装置制造方法及图纸

一种多辊型材校直机下料装置，包括下料台，下料台底面四角安装有支柱，下料台顶面设有锥形导向筒及一对侧栏，锥形导向筒大端位于下料台端部，小端连接侧栏左端，侧栏右端安装有拱形套；锥形导向筒侧壁开设有安装孔，安装孔内竖直插装有导向环；侧栏之间转动穿装有多个平行的传输辊，位于两端的传输辊连接电机的转轴，各传输辊设置为两端大、中部平滑变小的形状。钢材从校直机出来后伸入锥形导向筒大端，然后经小端穿出后落入传输辊，从下料台右端传输至收集装置，可实现自动下料；钢材尾端脱离校直机时会伴随强烈振动，锥形导向筒大端可限制钢材不掉落，避免钢材脱离校直机时尾端振动造成人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊型材校直机下料装置
本技术涉及钢材加工设备
，具体涉及一种多辊型材校直机下料装置。
技术介绍
热轧小型钢加工成型后，还需要进行校直，一般采用多辊校直机对型钢进行校直。现有的校直工序完成后，大都采用人工下料，钢材尾端脱离校直机的时候通常伴随强烈振动，钢材存在掉落的风险，由此造成碰伤或变形，而且容易造成操作人员受伤。因此，有必要设计一种下料装置，辅助操作人员进行下料工序，使校直好的钢材顺利平稳地传送至收集装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种多辊型材校直机下料装置，可实现自动下料，避免钢材脱离校直机时尾端振动造成人员伤害。为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：一种多辊型材校直机下料装置，包括下料台，所述下料台底面四角安装有支柱，所述下料台顶面设有锥形导向筒及一对侧栏，所述锥形导向筒大端位于所述下料台端部，小端连接所述侧栏左端，所述侧栏右端安装有拱形套；所述锥形导向筒侧壁开设有安装孔，所述安装孔内竖直插装有导向环；所述侧栏之间转动穿装有多个平行的传输辊，位于两端的所述传输辊连接电机的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多辊型材校直机下料装置，包括下料台（3），所述下料台（3）底面四角安装有支柱（8），其特征在于，所述下料台（3）顶面设有锥形导向筒（1）及一对侧栏（4），所述锥形导向筒（1）大端位于所述下料台（3）端部，小端连接所述侧栏（4）左端，所述侧栏（4）右端安装有拱形套（7）；/n所述锥形导向筒（1）侧壁开设有安装孔（10），所述安装孔（10）内竖直插装有导向环（2）；/n所述侧栏（4）之间转动穿装有多个平行的传输辊（5），位于两端的所述传输辊（5）连接电机（6）的转轴，各所述传输辊（5）设置为两端大、中部平滑变小的形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种多辊型材校直机下料装置，包括下料台（3），所述下料台（3）底面四角安装有支柱（8），其特征在于，所述下料台（3）顶面设有锥形导向筒（1）及一对侧栏（4），所述锥形导向筒（1）大端位于所述下料台（3）端部，小端连接所述侧栏（4）左端，所述侧栏（4）右端安装有拱形套（7）；
所述锥形导向筒（1）侧壁开设有安装孔（10），所述安装孔（10）内竖直插装有导向环（2）；
所述侧栏（4）之间转动穿装有多个平行的传输辊（5），位于两端的所述传输辊（5）连接电机（6）的转轴，各所述传输辊（5）设置为两端大、中部平滑变小的形状。


2.根据权利要求1所述的多辊型材校直机下料装置，其特征在于，所述下料台（3）顶面位于安装孔（10）的位置设有安装槽（30），所述导向环（2）底端设有与所述安装槽（30）匹配的凸块。


3.根据权利要求2所述的多辊型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世富，王克军，赖道金，
申请(专利权)人：四川省江油市民福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51