带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造，包括一对相邻设置的预制UHPC梁板和现浇于一对所述预制UHPC梁板之间的现浇UHPC接缝，所述预制UHPC梁板底部固设有向现浇UHPC接缝处延伸的预埋加强钢部件，相邻所述预埋加强钢部件的端部固接；所述预制UHPC梁板端部的侧壁设有网格状凹槽。本发明专利技术还提供一种上述带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造的施工方法。本发明专利技术通过网格状凹槽与预埋加强钢部件相互协同作用，二者相互配合，能有效解决UHPC桥面板湿接缝连接受力薄弱的问题，新旧UHPC界面受力性能得到显著提升，界面在使用荷载作用下不会开裂，提高结构的耐久性和使用性能。

【技术实现步骤摘要】
带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造及其施工方法
本专利技术属于桥梁结构建筑领域，尤其涉及一种UHPC梁板现浇接缝及其施工方法。
技术介绍
超高性能混凝土(UHPC)是一种纤维增强水泥基复合材料，其抗压强度超过120MPa，抗拉强度超过6MPa。“超高性能混凝土”包含超高的耐久性和超高的力学性能，可以减小结构尺寸，减轻结构自重，提高结构抵抗荷载有效性和增大结构的跨越的能力，因而在桥梁结构中具有广泛的应用前景。UHPC材料在高温蒸养后能呈现更为优异性能，因此宜优先考虑采用工厂预制，再现场安装，以保证施工质量和加快施工进程。而装配式桥梁的施工，现场浇筑湿接缝是受力的薄弱环节。对于桥面板直接承受车辆荷载和环境作用，是受超载、腐蚀、疲劳等不利因素影响最直接的构件，因此其工作状态将直接影响到桥梁主体结构的耐久性和行车舒适性。因此，对于解决桥面板湿接缝连接受力薄弱的问题显得更为重要。超高性能混凝土的优异的抗拉性能关键在于超高性能混凝土基体内连续、随机分布的钢纤维。但是，在超高性能混凝土桥面板的现浇接缝位置纤维是不连续的、分隔开的，导致接缝处的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造，包括一对相邻设置的预制UHPC梁板(1)和现浇于一对所述预制UHPC梁板(1)之间的现浇UHPC接缝(2)，其特征在于，所述预制UHPC梁板(1)底部固设有向现浇UHPC接缝(2)处延伸的预埋加强钢部件(3)，相邻所述预埋加强钢部件(3)的端部固接；所述预制UHPC梁板(1)端部的侧壁设有网格状凹槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带预埋加强钢部件的UHPC梁板现浇接缝构造，包括一对相邻设置的预制UHPC梁板(1)和现浇于一对所述预制UHPC梁板(1)之间的现浇UHPC接缝(2)，其特征在于，所述预制UHPC梁板(1)底部固设有向现浇UHPC接缝(2)处延伸的预埋加强钢部件(3)，相邻所述预埋加强钢部件(3)的端部固接；所述预制UHPC梁板(1)端部的侧壁设有网格状凹槽(8)。


2.根据权利要求1所述的UHPC梁板现浇接缝构造，其特征在于，所述预埋加强钢部件(3)为花纹钢板或波形钢板，所述花纹钢板或波形钢板表面设有剪力连接件(4)，所述预埋加强钢部件(3)通过剪力连接件(4)与预制UHPC梁板(1)固接成一整体。


3.根据权利要求1所述的UHPC梁板现浇接缝构造，其特征在于，所述预埋加强钢部件(3)为类T形钢，所述类T形钢包括底板(9)和固接于所述底板(9)上的多块平行、间隔布置的腹板(5)，所述腹板(5)上设置有均匀分布的圆形孔(6)，所述底板(9)通过所述腹板(5)与预制UHPC梁板(1)固接成一整体。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的UHPC梁板现浇接缝构造，其特征在于，所述网格状凹槽(8)通过预制UHPC梁板(1)预制时装设预埋铁丝网，成型后拆除预埋铁丝网得到，所述网格状凹槽(8)中网格的形状为方形、菱形或圆形。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的UHPC梁板现浇接缝构造，其特征在于，所述预制UHPC梁板(1)中预埋设有向现浇UHPC接缝(2)内延伸的预埋钢筋(7)，一对相邻设置的预制UHPC梁板(1)之间的预埋钢筋(7)交错设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭东，邱明红，晏班夫，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43