一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构，具有风选箱，所述风选箱上设有进料口，所述风选箱内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件，所述风选组件包括固定在风选箱内的固定底座、滑动设置在固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，所述风选箱内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板的吹风件，所述固定底座上设有用于带动弧形分料板滑动的升降气缸，升降气缸的伸缩端滑动连接在弧形分料板上，所述风选箱的底座设有用于收集铜粉的收料盒和用于收集其他杂料的废料盒。本实用新型专利技术能够有效的将铜料进行筛选和提出，高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构
本技术涉及一种废旧覆铜板粉末提供用风选机构。
技术介绍
覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成，随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业来及，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法去除其绝缘板并进行铜材的回收，燃烧处理法对于环境会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板中的铜料高效的进行回收利用，铜料的回收效率较低，且成本较高，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构巧妙、实用便捷且铜料回收率高的废旧覆铜板粉末提铜用风选机构。实现本技术目的的技术方案是：本技术具有风选箱，所述风选箱上设有进料口，所述风选箱内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件，所述风选组件包括固定在风选箱内的固定底座、滑动设置在固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，所述风选箱内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板的吹风件，所述固定底座上设有用于带动弧形分料板滑动的升降气缸，升降气缸的伸缩端滑动连接在弧形分料板上，所述风选箱的底座设有用于收集铜粉的收料盒和用于收集其他杂料的废料盒。上述弧形分料板的底部固定设有弧形限位槽，且弧形限位槽和弧形分料板同轴设置，弧形限位槽内滑动设有转动座，升降气缸的伸缩端与转动座转动连接。上述弧形分料板的两端设有限位滑块，风选箱上设有可供限位滑块滑动的限位滑槽，弧形分料板通过限位滑块和限位滑槽的配合滑动设置在风选箱内。上述风选箱的进料口固定设有进料管，收料盒的底部固定设有出料管，出料管上固定设有用于控制铜粉导出的阀门，所述出料管上设有导向支管，导向支管的一端与出料管连通，导向支管的另一端与进料管连通，导向支管与出料管连通的一端位于阀门和收料盒之间，且导向支管上设有抽料泵。上述出料管的下方设有集料盒，且集料盒上设有用于将铜粉导入的导向板。本技术具有积极的效果：(1)本技术通过设置风选箱，并且在风选箱上设置风选组件，并且将风选组件设置成固定底座、滑动设置固定底座上的弧形分料板以及固定在弧形分料板上的筛料板，通过升降气缸带动弧形分料板的摆动和吹风件的吹动进行风选，从而有效的将铜料和杂料进行分离，有效的解决了现有技术中铜料回收率低、成本高的问题，结构巧妙，且自动化程度高，便捷高效。(2)本技术通过在弧形分料板底座设置弧形限位槽，升降气缸的伸缩端与滑动设置在弧形限位槽内的转动座转动连接，从而有效的对弧形分料板的转动弧度进行限位，安全高效。(3)本技术通过在弧形分料板的两侧设置限位滑块与风选箱上的滑槽滑动配合，保证了弧形分料板滑动的稳定性，高效实用。(4)本技术通过进料口设置进料管，收料盒底部设置出料管，并且在进料管和出料管之间设置导向支管，通过导向至关上的抽料泵将回收后的铜料进行多次风选，保证了铜料的纯净度，高效实用。(5)本技术通过出料管的下方设置集料盒，集料盒上设置导向板，保证铜料进入集料盒时不会洒出，保证了铜料回收的高效性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术中废旧覆铜板粉末提铜用风选机构的整体结构示意图；图2为本技术中风选箱的内部结构示意图；图3为本技术中风选组件的整体结构示意图；图4为本技术中风选组件的左视图；图5为图4中A-A处的剖视图。具体实施方式见图1至图5，本技术具有风选箱1，所述风选箱1上设有进料口，所述风选箱1内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件3，所述风选组件3包括固定在风选箱1内的固定底座36、滑动设置在固定底座36上的弧形分料板38以及固定在弧形分料板38上的筛料板39，所述风选箱1内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板39的吹风件32，所述固定底座36上设有用于带动弧形分料板38滑动的升降气缸37，升降气缸37的伸缩端滑动连接在弧形分料板38上，所述风选箱1的底座设有用于收集铜粉的收料盒33和用于收集其他杂料的废料盒34；所述弧形分料板38的底部固定设有弧形限位槽382，且弧形限位槽382和弧形分料板38同轴设置，弧形限位槽382内滑动设有转动座383，升降气缸37的伸缩端与转动座383转动连接；所述弧形分料板38的两端设有限位滑块381，风选箱1上设有可供限位滑块381滑动的限位滑槽311，弧形分料板38通过限位滑块381和限位滑槽311的配合滑动设置在风选箱1内；所述风选箱1的进料口固定设有进料管11，收料盒33的底部固定设有出料管331，出料管331上固定设有用于控制铜粉导出的阀门，所述出料管331上设有导向支管35，导向支管35的一端与出料管331连通，导向支管35的另一端与进料管11连通，导向支管35与出料管331连通的一端位于阀门和收料盒33之间，且导向支管35上设有抽料泵351；所述出料管331的下方设有集料盒2，且集料盒2上设有用于将铜粉导入的导向板21。本技术的工作原理：本技术中先将覆铜板粉末倒入进料口，通过吹风件32进行风选，并通过筛料板39将铜料和其他杂料区分来，然后通过升降气缸37的升降将铜料倒入收料盒33，其他的杂料倒入废料盒34，通过抽料泵351铜料进行多次风选，保证了铜料的纯净度，也提高了铜料的回收率，并通过导向板21将铜料导入集料盒2中，高效便捷。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构，具有风选箱(1)，所述风选箱(1)上设有进料口，其特征在于：所述风选箱(1)内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件(3)，所述风选组件(3)包括固定在风选箱(1)内的固定底座(36)、滑动设置在固定底座(36)上的弧形分料板(38)以及固定在弧形分料板(38)上的筛料板(39)，所述风选箱(1)内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板(39)的吹风件(32)，所述固定底座(36)上设有用于带动弧形分料板(38)滑动的升降气缸(37)，升降气缸(37)的伸缩端滑动连接在弧形分料板(38)上，所述风选箱(1)的底座设有用于收集铜粉的收料盒(33)和用于收集其他杂料的废料盒(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构，具有风选箱(1)，所述风选箱(1)上设有进料口，其特征在于：所述风选箱(1)内设有用于将覆铜板粉末中铜粉提出的风选组件(3)，所述风选组件(3)包括固定在风选箱(1)内的固定底座(36)、滑动设置在固定底座(36)上的弧形分料板(38)以及固定在弧形分料板(38)上的筛料板(39)，所述风选箱(1)内设有由电机驱动且可将覆铜板粉末吹向筛料板(39)的吹风件(32)，所述固定底座(36)上设有用于带动弧形分料板(38)滑动的升降气缸(37)，升降气缸(37)的伸缩端滑动连接在弧形分料板(38)上，所述风选箱(1)的底座设有用于收集铜粉的收料盒(33)和用于收集其他杂料的废料盒(34)。


2.根据权利要求1所述的一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构，其特征在于：所述弧形分料板(38)的底部固定设有弧形限位槽(382)，且弧形限位槽(382)和弧形分料板(38)同轴设置，弧形限位槽(382)内滑动设有转动座(383)，升降气缸(37)的伸缩端与转动座(383)转动连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建业，
申请(专利权)人：江苏夏博士环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32