一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置，具有水选箱和固定在水选箱上的水箱，水选箱上设有进料口、出料口以及排杂口；水选箱内设有水选机构，水选机构包括分料板和多个第一升降气缸和第二升降气缸，分料板的转动轴线与进料口的轴线平行，各个第一升降气缸的伸缩端转动连接在分料板的底部，各个第一升降气缸的伸缩端滑动连接在分料板的底部，分料板上设有进料管以及出料管，分料板上设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽之间设有多个筛料槽，各个筛料槽均与进料槽和出料槽连通，分料板上设有第一冲水管和第二冲水管，且第一冲水管和第二冲水管通过皮管与水箱连接，且各个皮管上均设有高压泵。本实用新型专利技术结构巧妙，实用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置
本技术涉及一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置。
技术介绍
覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成，随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业来及，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法去除其绝缘板并进行铜材的回收，燃烧处理法对于环境会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板中的铜料高效的进行回收利用，铜料的回收效率较低，且成本较高，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构巧妙，且铜料回收效率高的覆铜板粉末回收铜料用水选装置。实现本技术目的的技术方案是：本技术具有水选箱和固定在水选箱上的水箱，所述水选箱上设有用于覆铜板粉末进入的进料口、用于铜料排出的出料口以及用于排出杂质的排杂口；所述水选箱内设有用于将覆铜板粉末中提取铜粉用的水选机构，所述水选机构包括转动设置在水选箱内的分料板和多个固定设置在水选箱内的第一升降气缸和第二升降气缸，所述分料板的转动轴线与进料口的轴线平行，各个第一升降气缸的伸缩端转动连接在分料板的底部，各个第一升降气缸的伸缩端滑动连接在分料板的底部，分料板通过各个第一升降气缸和各个第二升降气缸的驱动摆动设置在水选箱内，所述分料板上设有与进料口连通的进料管以及与出料口连通的出料管，所述分料板上设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽之间设有多个筛料槽，各个筛料槽均与进料槽和出料槽连通，进料管与进料槽连通，出料管与出料槽连通，所述分料板上设有用于将杂质冲走的第一冲水管和用于将提取出的铜料冲入出料槽的第二冲水管，第一冲水管的冲水路径和第二冲水管的冲水路径垂直，且第一冲水管和第二冲水管通过皮管与水箱连接，且各个皮管上均设有高压泵。上述分料板的两侧设有弧形板，弧形板的弧形面上设有多个滚轮，所述水选箱上设有与弧形板对应的弧形滑轨，滚轮滑动设置在弧形滑轨内，分料板通过滚轮与弧形滑轨的配合转动设置在水选箱内；上述分料板上未与水选箱上连接的两侧不等高。上述出料槽呈V型，出料管上设有进口和出口，出料管的进口高于进料管的出口，且出料管的进口与出料槽的最低端连通，且出料管的出口处设有导向板。所述排杂口的下方设有杂料收集盒，导向板的下方设有铜料收集盒。本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在水选箱内设置水选机构，通过第一升降气缸的驱动和第二升降气缸的驱动转动设置在水选箱内，并通过第一冲水管和第二冲水管将导入分料板上的覆铜板粉末进行筛选，从而有效的将铜料和杂质区别开，有效的解决了现有技术中覆铜板粉末中铜料的回收效率低、成本高的问题，能够高效的提取铜料，高效便捷。(2)本技术通过在分料板的两侧设置弧形板，在弧形板上设置滚轮，通过滚轮和弧形滑轨的滑动连接转动设置在水选箱内，一方面可以保证分料板转动和筛料的稳定性，另一方面也可以保证分料板转动的顺畅，高效实用。(3)本技术通过将分料板上未与水选箱连接的两端设置成不等高，能够保证杂料能顺着水流排出，提高了除杂和提铜的稳定性，高效实用。(4)本技术通过将出料槽设置成V型，能有效的将铜料进行汇集，并导向斜置的出料管，并通过出料管上的导向板将铜料排出。(5)本技术通过在排杂口的下方设置杂料收集盒，在导向板的下方设置铜料收集盒，能够有效的对杂料和铜料进行回收，保证能有效回收铜料的同时避免了对环境的污染，十分便捷。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术中覆铜板粉末税收铜料用水选装置的内部结构示意图；图2为本技术中水选机构的侧面剖视图；图3为本技术中分料板的整体结构示意图；图4为本技术中分料板的俯视图。具体实施方式见图1至图4，本技术具有水选箱1和固定在水选箱1上的水箱2，所述水选箱1上设有用于覆铜板粉末进入的进料口、用于铜料排出的出料口以及用于排出杂质的排杂口；所述水选箱1内设有用于将覆铜板粉末中提取铜粉用的水选机构5，所述水选机构5包括转动设置在水选箱1内的分料板51和多个固定设置在水选箱1内的第一升降气缸53和第二升降气缸52，所述分料板51的转动轴线与进料口的轴线平行，各个第一升降气缸53的伸缩端转动连接在分料板51的底部，各个第一升降气缸53的伸缩端滑动连接在分料板51的底部，分料板51通过各个第一升降气缸53和各个第二升降气缸52的驱动摆动设置在水选箱1内，所述分料板51上设有与进料口连通的进料管11以及与出料口连通的出料管12，所述分料板51上设有进料槽514和出料槽515，进料槽514和出料槽515之间设有多个筛料槽511，各个筛料槽511均与进料槽514和出料槽515连通，进料管11与进料槽514连通，出料管12与出料槽515连通，所述分料板51上设有用于将杂质冲走的第一冲水管513和用于将提取出的铜料冲入出料槽515的第二冲水管512，第一冲水管513的冲水路径和第二冲水管512的冲水路径垂直，且第一冲水管513和第二冲水管512通过皮管与水箱2连接，且各个皮管上均设有高压泵21；所述分料板51的两侧设有弧形板54，弧形板54的弧形面上设有多个滚轮55，所述水选箱1上设有与弧形板54对应的弧形滑轨14，滚轮55滑动设置在弧形滑轨14内，分料板51通过滚轮55与弧形滑轨14的配合转动设置在水选箱1内；所述分料板51上未与水选箱1上连接的两侧不等高；所述出料槽515呈V型，出料管12上设有进口和出口，出料管12的进口高于进料管11的出口，且出料管12的进口与出料槽515的最低端连通，且出料管12的出口处设有导向板13；所述排杂口的下方设有杂料收集盒3，导向板13的下方设有铜料收集盒4。本技术的工作原理：本技术通过将覆铜板粉末导入分料板51，通过高压泵21对分料板51进行混合，然后通过分料板51的摆动和第一冲水管513和第二冲水管512对混料的冲洗，以及进料槽514和出料槽515之间筛料槽511的配合，将铜料和杂料进行分离开，高效便捷。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置，具有水选箱(1)和固定在水选箱(1)上的水箱(2)，所述水选箱(1)上设有用于覆铜板粉末进入的进料口、用于铜料排出的出料口以及用于排出杂质的排杂口；其特征在于：所述水选箱(1)内设有用于将覆铜板粉末中提取铜粉用的水选机构(5)，所述水选机构(5)包括转动设置在水选箱(1)内的分料板(51)和多个固定设置在水选箱(1)内的第一升降气缸(53)和第二升降气缸(52)，所述分料板(51)的转动轴线与进料口的轴线平行，各个第一升降气缸(53)的伸缩端转动连接在分料板(51)的底部，各个第一升降气缸(53)的伸缩端滑动连接在分料板(51)的底部，分料板(51)通过各个第一升降气缸(53)和各个第二升降气缸(52)的驱动摆动设置在水选箱(1)内，所述分料板(51)上设有与进料口连通的进料管(11)以及与出料口连通的出料管(12)，所述分料板(51)上设有进料槽(514)和出料槽(515)，进料槽(514)和出料槽(515)之间设有多个筛料槽(511)，各个筛料槽(511)均与进料槽(514)和出料槽(515)连通，进料管(11)与进料槽(514)连通，出料管(12)与出料槽(515)连通，所述分料板(51)上设有用于将杂质冲走的第一冲水管(513)和用于将提取出的铜料冲入出料槽(515)的第二冲水管(512)，第一冲水管(513)的冲水路径和第二冲水管(512)的冲水路径垂直，且第一冲水管(513)和第二冲水管(512)通过皮管与水箱(2)连接，且各个皮管上均设有高压泵(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板粉末回收铜料用水选装置，具有水选箱(1)和固定在水选箱(1)上的水箱(2)，所述水选箱(1)上设有用于覆铜板粉末进入的进料口、用于铜料排出的出料口以及用于排出杂质的排杂口；其特征在于：所述水选箱(1)内设有用于将覆铜板粉末中提取铜粉用的水选机构(5)，所述水选机构(5)包括转动设置在水选箱(1)内的分料板(51)和多个固定设置在水选箱(1)内的第一升降气缸(53)和第二升降气缸(52)，所述分料板(51)的转动轴线与进料口的轴线平行，各个第一升降气缸(53)的伸缩端转动连接在分料板(51)的底部，各个第一升降气缸(53)的伸缩端滑动连接在分料板(51)的底部，分料板(51)通过各个第一升降气缸(53)和各个第二升降气缸(52)的驱动摆动设置在水选箱(1)内，所述分料板(51)上设有与进料口连通的进料管(11)以及与出料口连通的出料管(12)，所述分料板(51)上设有进料槽(514)和出料槽(515)，进料槽(514)和出料槽(515)之间设有多个筛料槽(511)，各个筛料槽(511)均与进料槽(514)和出料槽(515)连通，进料管(11)与进料槽(514)连通，出料管(12)与出料槽(515)连通，所述分料板(51)上设有用于将杂质冲走的第一冲水管(513)和用于将提取出的铜料冲入出料槽(515)的第二冲水管(512)，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建业，
申请(专利权)人：江苏夏博士环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32