一种混凝土骨料筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土骨料筛分机，包括机体，所述机体的顶壁开设有进料口，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内设置有多个筛板，多个所述筛板上下间隔设置，所述筛板上开设有若干筛孔，位于不同所述筛板上的所述筛孔的孔径从上到下变小，所述机体的侧壁开设有多个用于排出所述筛板上骨料的排料口，所述排料口与所述筛板一一对应，所述机体上设置有用于驱动所述筛板上下往复运动的驱动机构。该装置能够对骨料进行多次筛分，具有提高骨料的筛分效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料筛分机
本技术涉及筛分机领域，特别涉及一种混凝土骨料筛分机。
技术介绍
粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在实际生产中骨料大小分好多种，根据不同建筑物的要求，所需的骨料颗粒大小也会不一样，因此需要对混凝土骨料进行筛分，从而筛分出大小规格不同的骨料。但现有的筛分机只能进行一次筛分、筛分效率低的缺点，因此亟需研发一种可以进行多次筛选和筛分效率高的混凝土粗骨料筛分机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土骨料筛分机，该装置能够对骨料进行多次筛分，具有提高骨料的筛分效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土骨料筛分机，包括机体，所述机体的顶壁开设有进料口，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内设置有多个筛板，多个所述筛板上下间隔设置，所述筛板上开设有若干筛孔，位于不同所述筛板上的所述筛孔的孔径从上到下变小，所述机体的侧壁开设有多个用于排出所述筛板上骨料的排料口，所述排料口与所述筛板一一对应，所述机体上设置有用于驱动所述筛板上下往复运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将骨料通过进料口放入筛分机的机体内，通过多个筛板对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出骨料大小不同的多种规格的骨料；通过排料口将每一级未通过筛板筛孔的骨料筛分出来、且从上到下筛分出来的骨料越来越小，并通过出料口将最小的骨料分离出来，通过驱动机构驱动筛板上下运动，加速筛板上的骨料分离，从而有利于提高了骨料筛分机的筛分效率。因此，本技术能够对骨料进行多次筛分，具有提高骨料的筛分效率的优点。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述机体内且用于连接多个所述筛板的连接竖杆、设置于所述机体上且用于驱动连接竖杆向上运动的驱动组件以及设置于所述筛板与所述机体之间且用于驱动所述筛板向下运动的弹性组件，所述筛板上开设有用于连接竖杆通过的通孔，所述连接竖杆穿过所述通孔固设于所述筛板上。通过采用上述技术方案，将多个筛板均固设于连接竖杆上，通过驱动组件驱动连接竖杆向上运动、通过弹性组件带动筛板向下运动，从而使多个筛板上下往复运动，加速筛板上的骨料分离，从而有利于提高了骨料筛分机的筛分效率。本技术进一步设置为：所述连接竖杆与所述排料口间隔设置。通过采用上述技术方案，连接竖杆的排料口间隔设置，防止在排骨料的时候对连接竖杆碰撞减少连接竖杆的使用时间。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述机体内的转动轴、设置于所述转动轴上的凸轮以及设置于所述机体上的驱动电机，所述转动轴的一端设置于所述驱动电机的输出轴上同轴转动，所述凸轮的外周面抵接于所述连接竖杆的下表面。通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动转动轴转动，通过转动轴带动凸轮转动，凸轮转动的同时带动连接竖杆向上运动，进而带动筛板向上运动；当凸轮距离转动轴的最远端与连接竖杆的下表面抵接时，筛板运动至最高点，当凸轮距离转动轴的最远端远离连接竖杆时，在弹性组件的作用下带动筛板向下运动，从而带动连接竖杆向下运动，从而实现筛板的上下往复运动。本技术进一步设置为：所述弹性组件包括多个设置于所述连接竖杆外周面的限位外凸环以及设置于所述限位外凸环和所述机体之间且驱动所述连接竖杆向下运动的复位弹性件，所述限位外凸环和所述筛板一一对应。通过采用上述技术方案，通过限位外凸环实现对复位弹性件之间的安装；当驱动组件驱动筛板运动至顶点时，在筛板的自身重力以及复位弹性件的挤压下使筛板向下运动。本技术进一步设置为：所述驱动机构设置为多组，多组所述驱动机构沿所述机体的中轴线圆周阵列。通过采用上述技术方案，通过多组驱动机构沿机体的中轴线圆周阵列设置，使多组驱动机构均匀分布于筛板的下端，使筛板受力均匀，防止筛板的偏移使连接竖杆的倾斜。本技术进一步设置为：所述机体的内侧壁设置有支撑环板，所述支撑环板上开设有用于所述连接竖杆通过的穿孔，所述连接竖杆滑移连接于所述穿孔内，所述筛板运动至最低点所述支撑环板的上表面抵接于所述筛板的下表面。通过采用上述技术方案，通过支撑环板的设置实现对筛板的支撑，并通过穿孔实现对连接竖杆的让位，使连接竖杆同时连接多个筛板。本技术进一步设置为：所述筛板的上表面设置有多个第一折流板以及多个第二折流板，所述第一折流板与第二折流板交错设置，所述第一折流板和所述第二折流板相互远离的一侧均抵接于所述机体的内侧壁、且所述第一折流板和所述第二折流板的其余侧均与所述机体的内侧壁间隔设置。通过采用上述技术方案，通过筛板上下往复运动使骨料在滑动过程中，在第一折流板和第二折流板的作用下将在筛板上形成S形的路径，增大了骨料与筛板的接触时间和接触区域，进而使骨料的筛分效果更佳。本技术进一步设置为：所述筛板倾斜设置，且多个所述筛板的最低端设置在不同的方向，所述排料口位于所述筛板的最低端。通过采用上述技术方案，通过筛板的倾斜设置，使未通过筛孔的骨料滑动至筛板的最低端，最终通过排料口排出机体外侧。本技术进一步设置为：相邻两个所述筛板之间设置有导流斜板，所述导流斜板的外周面连接于所述机体的内侧壁上，所述导流斜板的倾斜方向与位于所述导流斜板下端的所述筛板的倾斜方向相反，且所述导流斜板的最低端开设有导流口；所述导流斜板上开设有用于所述连接竖杆通过的过孔，所述连接竖杆滑移连接于所述过孔内。通过采用上述技术方案，通过导流斜板将通过导流斜板上端筛板的骨料滑动至导流斜板的最低端，并于导流口下落到位于导流斜板下端的筛板的顶端，从而在第一折流板和第二折流板的作用下将在筛板上形成S形的路径，增大了骨料与筛板的接触时间和接触区域。综上所述，本技术具有以下有益效果：将骨料通过进料口放入筛分机的机体内，通过多个筛板对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出骨料大小不同的多种规格的骨料；通过排料口将每一级未通过筛板筛孔的骨料筛分出来、且从上到下筛分出来的骨料越来越小，并通过出料口将最小的骨料分离出来，通过驱动机构驱动筛板上下运动，加速筛板上的骨料分离，从而有利于提高了骨料筛分机的筛分效率。因此，本技术能够对骨料进行多次筛分，具有提高骨料的筛分效率的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是图2中的A-A线剖视图；图4是图3中B部的局部放大示意图；图5是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土骨料筛分机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶壁开设有进料口，所述机体(1)的底部设置有出料口，其特征在于，所述机体(1)内设置有多个筛板(2)，多个所述筛板(2)上下间隔设置，所述筛板(2)上开设有若干筛孔(21)，位于不同所述筛板(2)上的所述筛孔(21)的孔径从上到下变小，所述机体(1)的侧壁开设有多个用于排出所述筛板(2)上骨料的排料口，所述排料口与所述筛板(2)一一对应，所述机体(1)上设置有用于驱动所述筛板(2)上下往复运动的驱动机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料筛分机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶壁开设有进料口，所述机体(1)的底部设置有出料口，其特征在于，所述机体(1)内设置有多个筛板(2)，多个所述筛板(2)上下间隔设置，所述筛板(2)上开设有若干筛孔(21)，位于不同所述筛板(2)上的所述筛孔(21)的孔径从上到下变小，所述机体(1)的侧壁开设有多个用于排出所述筛板(2)上骨料的排料口，所述排料口与所述筛板(2)一一对应，所述机体(1)上设置有用于驱动所述筛板(2)上下往复运动的驱动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括设置于所述机体(1)内且用于连接多个所述筛板(2)的连接竖杆(41)、设置于所述机体(1)上且用于驱动连接竖杆(41)向上运动的驱动组件(42)以及设置于所述筛板(2)与所述机体(1)之间且用于驱动所述筛板(2)向下运动的弹性组件(43)，所述筛板(2)上开设有用于连接竖杆(41)通过的通孔，所述连接竖杆(41)穿过所述通孔固设于所述筛板(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于，所述连接竖杆(41)与所述排料口间隔设置。


4.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于，所述驱动组件(42)包括设置于所述机体(1)内的转动轴(422)、设置于所述转动轴(422)上的凸轮(423)以及设置于所述机体(1)上的驱动电机(421)，所述转动轴(422)的一端设置于所述驱动电机(421)的输出轴上同轴转动，所述凸轮(423)的外周面抵接于所述连接竖杆(41)的下表面。


5.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于，所述弹性组件(43)包括多个设置于所述连接竖杆(41)外周面的限位外凸环(431)以及设置于所述限位外凸环(431...

【专利技术属性】
技术研发人员：马大勇，刘洪林，雷长庚，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11