一种新型大米筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型大米筛分装置，属于大米加工设备技术领域，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，筛分箱顶部设置有进料斗，粗筛分机构包括两个第一振动电机、安装在两个第一振动电机之间的第一筛网，细筛分机构包括两个第二振动电机、连接两个第二振动电机的第二筛网，第二筛网为倾斜设置，第二筛网位于第一筛网的正下方，第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，第二筛网的右侧连接集料斗。本实用新型专利技术中的粗筛分机构将大颗粒杂质留在第一筛网上而除去，细筛分机构中的第二筛网将碎米和细小颗粒杂质过滤，留下米粒，两次筛分，达到彻底分离杂质的目的，筛分效果非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大米筛分装置
本技术涉及大米筛分设备
，尤其涉及一种新型大米筛分装置。
技术介绍
大米是稻谷脱去谷壳(颖壳)和皮层(糠层)加工而成。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，上述加工后的大米需要进行筛分才能上市流通。目前，现有的大米筛分装置只能筛分碎米和细小颗粒杂质，而那比米粒更大的大颗粒杂质则无法筛分，导致大颗粒杂质与米粒混合在一起，筛分效果不佳，因此，亟需研发一种新型大米筛分装置。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术存在的只能筛分碎米和细小可杂质而无法筛分大颗粒杂质的问题，提供一种筛分效率高、可连续作业、实现细小颗粒杂质和大颗粒杂质都能够筛分的新型大米筛分装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型大米筛分装置，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，所述筛分箱顶部设置有进料斗，所述粗筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第一振动电机、安装在两个所述第一振动电机之间的第一筛网，所述细筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第二振动电机、连接两个所述第二振动电机的第二筛网，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网位于所述第一筛网的正下方，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，所述吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，所述第二筛网的右侧连接集料斗。进一步地，所述第一筛网和所述第二筛网均为圆孔筛网，且均由不锈钢材质制备而成。进一步地，所述第一筛网的网孔孔径为2.5mm～5.0mm，所述第二筛网的网孔孔径为小于2.0mm。进一步地，所述筛分箱的底部设置有与所述筛分箱连通的排出管。进一步地，所述吸尘管的左端安装在所述筛分箱上且与所述筛分箱连通，所述吸尘管的右端安装在抽风机上，所述排尘管安装在抽风机上。进一步地，所述筛分箱的底部还安装有四个滑动轮。进一步地，所述第一筛网上设置有第一围栏，所述第二筛网上设置有第二围栏。本技术的有益效果：本技术提供一种新型大米筛分装置，设置粗筛分机构、细筛分机构，粗筛分机构将大颗粒杂质留在第一筛网上而除去，细筛分机构中的第二筛网将碎米和细小颗粒杂质过滤，留下米粒，采用两次筛分，达到彻底分离杂质的目的，分离效果非常好，且能够连续大规模生产应用，且产生的灰尘通过抽风机排出，是米粒干净。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；其中的附图标记为：1—筛分箱；2—第一筛网；3—第一振动电机；4—第二筛网；5—第二振动电机；6—滑动轮；7—进料斗；8—吸尘管；9—抽风机；10—排尘管；11—集料斗；12—排出管；13—第一围栏；14—第二围栏。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1，本实施例提供一种新型大米筛分装置，包括筛分箱1、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，筛分箱1顶部设置有进料斗7，粗筛分机构包括安装在筛分箱1内壁两侧的两个第一振动电机3、安装在两个第一振动电机3之间的第一筛网2，细筛分机构包括安装在筛分箱1内壁两侧的两个第二振动电机5、连接两个第二振动电机5的第二筛网4，第二筛网4为倾斜设置，第二筛网4位于第一筛网2的正下方，第一筛网2的网孔孔径大于第二筛网4的网孔孔径，吸尘机构由吸尘管8、抽风机9以及排尘管10组成，第二筛网4的右侧连接集料斗11。本实施例中吸尘管8的左端安装在筛分箱1上且与筛分箱1连通，吸尘管8的右端安装在抽风机9上，排尘管10安装在抽风机9上。大米在筛分箱1内两次筛分产生的粉尘通过吸尘管8被抽风机吸走从排尘管10排出，排尘管10上可以连接粉尘净化器，粉尘净化器可以是布袋或粉尘过滤网。作为本实施例的一个优选，第一筛网2和第二筛网4均为圆孔筛网，且均由304不锈钢制备而成，耐腐蚀、耐磨性强，经久耐用。作为本实施例的一个优选，第一筛网2的网孔孔径为2.0mm～5.0mm，最优选地，第一筛网2的网孔孔径为3.0mm。作为本实施例的一个优选，第二筛网4的网孔孔径为1.0mm～2.0mm，最优选地，第二筛网4的网孔孔径为1.5mm。本实施例中第一筛网2和第二筛网4也可以是方形孔筛网、六角形孔筛网、椭圆形孔筛网、菱形孔筛网等。作为本实施例的一个优选，筛分箱1的底部为椭圆形，筛分箱1的底部设置有与筛分箱1连通的排出管12，细小的颗粒杂质和碎米通过第二筛网4之后落入筛分箱1底部，从排出管12排出。作为本实施例的一个优选，筛分箱1的底部还安装有四个滑动轮6，方便对筛分箱1进行移动。作为本实施例的一个优选，第一筛网2上设置有第一围栏13，第二筛网4上设置有第二围栏14，第一围栏13可以防止大米在第一筛网2上进行振动筛分时从第一筛网2的边缘落下，第二围栏14可以防止大米在第二筛网4进行振动筛分时从第二筛网4的边缘落下。工作原理如下：去壳后的大米从进料斗7进料落入第一筛网2，启动第一振动电机3进行筛分，完整的米粒、碎米、细小杂质颗粒穿过第一筛网2落入第二筛网4上，而比完整米粒更大的大杂质颗粒留在第一筛网2上，启动第二振动电机5，此时碎米、细小杂质颗粒从穿过第二筛网4落入筛分箱1的底部，而完整的米粒沿着第二筛网4滚入集料斗11内，完整两侧筛分。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大米筛分装置，其特征在于，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，所述筛分箱顶部设置有进料斗，所述粗筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第一振动电机、安装在两个所述第一振动电机之间的第一筛网，所述细筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第二振动电机、连接两个所述第二振动电机的第二筛网，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网位于所述第一筛网的正下方，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，所述吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，所述第二筛网的右侧连接集料斗。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型大米筛分装置，其特征在于，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，所述筛分箱顶部设置有进料斗，所述粗筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第一振动电机、安装在两个所述第一振动电机之间的第一筛网，所述细筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第二振动电机、连接两个所述第二振动电机的第二筛网，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网位于所述第一筛网的正下方，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，所述吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，所述第二筛网的右侧连接集料斗。


2.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述第一筛网和所述第二筛网均为圆孔筛网，且均由不锈钢材质制备而成。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晓华，
申请(专利权)人：常德市金穗优质米业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43