一种米糠油加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种米糠油加工设备，属于精制油脂技术领域，包括旋流壳体、残渣收集壶、冷却壳体、导冷内壳体和输出上盖，所述旋流壳体内部设为涡流腔，所述涡流腔底端中部设有沉淀出口，沉淀出口处连接有残渣收集壶，所述旋流壳体上侧设有米糠油进液口，米糠油进液口连接进液管，将米糠油沿进液管泵入到涡流腔内，利用涡流将米糠油中的杂质向中间旋转并聚拢，结合过滤网过滤下，使杂质沉淀至残渣收集壶，并对流入冷却腔内的米糠油进行搅拌，保证米糠油具有良好的流动性，更有利于米糠油的冷却，适用于接入到米糠油的蒸馏精炼设备中，替代现有的冷却器使用，更加有利于米糠油的精炼，提高油脂加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油加工设备
本专利技术涉及精制油脂
，具体是涉及一种米糠油加工设备。
技术介绍
米糠油是大米在辗白加工过程中产生的副产物米皮，经压榨或浸出工艺制得毛油，然后经进一步精炼处理后得到的产品。由于其脂肪酸组成合理，且含有的维生素E、甾醇、谷维素等脂质物有利于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用，而成为国内外公认的营养健康油。目前米糠油已受到世界各国的广泛关注，成为继葵花籽油、玉米胚芽油之后又一新型食用油。目前米糠油加工过程中，普遍采取碱炼脱酸来达到一级油米糠油，米糠油的常规精炼工艺中，包括：米糠→糠粞分离→调质→挤压膨化→冷却→浸出(形成糠粕和毛糠油)→毛糠油→白土吸附脱色→物理脱酸→脱蜡→脱脂→四级米糠油→碱炼(脱酸)→脱色→脱臭→一级米糠油。其中，冷却采用常规的冷却器或高效冷却器冷却，冷却器的结构较复杂，致使冷却工艺较繁琐及其成本较高，冷却器的维护成本也较高，米糠油中的杂质以沉淀于冷却器内，长时间累积影响冷却效果。因此，需要提供一种米糠油加工设备，旨在解决上述问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油加工设备，包括旋流壳体(1)、残渣收集壶(4)、冷却壳体(11)、导冷内壳体(13)和输出上盖(22)，其特征在于，所述旋流壳体(1)内部设为涡流腔(2)，所述涡流腔(2)底端中部设有沉淀出口(3)，沉淀出口(3)处连接有残渣收集壶(4)，所述旋流壳体(1)上侧设有米糠油进液口(5)，米糠油进液口(5)连接进液管(6)，所述旋流壳体(1)顶端连接冷却壳体(11)，冷却壳体(11)内部设有导冷内壳体(13)，导冷内壳体(13)内部设为冷却腔(12)，冷却腔(12)通过底部的导流口(7)连通涡流腔(2)，冷却壳体(11)顶部连接有输出上盖(22)，输出上盖(22)上设有米糠油出液口(...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油加工设备，包括旋流壳体(1)、残渣收集壶(4)、冷却壳体(11)、导冷内壳体(13)和输出上盖(22)，其特征在于，所述旋流壳体(1)内部设为涡流腔(2)，所述涡流腔(2)底端中部设有沉淀出口(3)，沉淀出口(3)处连接有残渣收集壶(4)，所述旋流壳体(1)上侧设有米糠油进液口(5)，米糠油进液口(5)连接进液管(6)，所述旋流壳体(1)顶端连接冷却壳体(11)，冷却壳体(11)内部设有导冷内壳体(13)，导冷内壳体(13)内部设为冷却腔(12)，冷却腔(12)通过底部的导流口(7)连通涡流腔(2)，冷却壳体(11)顶部连接有输出上盖(22)，输出上盖(22)上设有米糠油出液口(23)。


2.根据权利要求1所述的米糠油加工设备，其特征在于，所述旋流壳体(1)为圆筒状结构，旋流壳体(1)内安装有涡轮(9)，涡轮(9)安装在旋转轴(10)上。


3.根据权利要求2所述的米糠油加工设备，其特征在于，所述进液管(6)沿涡轮(9)旋转的切线方向设置，涡轮(9)的旋转轴(10)底端转动设置在沉淀出口(3)的管内壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：艾华阳，
申请(专利权)人：江西黄龙油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36