【技术实现步骤摘要】
一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法
本专利技术涉及防腐涂层领域,具体涉及一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法。
技术介绍
在金属结构材料中,铁基合金材料是比较常用的一种,拥有较高的密度,有着良好的力学性能,具有较高的强度和刚度。铁基还具有尺寸稳定性好,导热导电性能优良等优点,并且在铸成结构件的时候不会轻易变形,因此在工业领域中的各个方面都被广泛应用。但铁基其本身的耐蚀性能较差,不能够满足恶劣环境的使用要求,限制了其应用。现有技术中,一般为了能够达到一系列功能,会在铁基表面喷涂一定的涂层,这样能够起到节约材料、节约能源的目的。喷涂涂层后的铁基可广泛应用于火电发电、石油钻探、油气管道、燃煤发电、水利发电、医药化工及煤炭等行业,一定程度上能够应对各种腐蚀、磨损工况环境,延长工件使用寿命、减少非计划停机时间、降低设备运维成本。但是目前,普通材料上喷涂涂层一般是在基材上喷涂单一的涂层,如喷涂纳米晶合金涂层,以使材料表面的强度得以提高,或者喷涂非晶合金涂层,以使材料表面的耐腐蚀性能得以提高。但是这种喷涂单一涂层的处理方法往往不能同时满足高强度、耐腐蚀性能、耐磨性等性能。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,包括以下步骤:(1)将铁基合金进行打磨处理;(2)将打磨后的铁基合金进行喷砂处理;(3)将喷砂处理后的铁基合金表面清理干净后,置于60~100℃烘箱中处理0.2~0.5h,趁热在铁基合金表面使用超音速火焰喷涂 ...
【技术保护点】
1.一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将铁基合金进行打磨处理;/n(2)将打磨后的铁基合金进行喷砂处理;/n(3)将喷砂处理后的铁基合金表面清理干净后,置于60~100℃烘箱中处理0.2~0.5h,趁热在铁基合金表面使用超音速火焰喷涂第一防腐涂层;/n(4)在所述第一防腐涂层完全干燥后,将涂覆有第一防腐涂层的铁基合金置于60~100℃烘箱中再次处理0.2~0.5h,再趁热在第一防腐涂层表面使用超音速火焰喷涂第二防腐涂层。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铁基合金进行打磨处理;
(2)将打磨后的铁基合金进行喷砂处理;
(3)将喷砂处理后的铁基合金表面清理干净后,置于60~100℃烘箱中处理0.2~0.5h,趁热在铁基合金表面使用超音速火焰喷涂第一防腐涂层;
(4)在所述第一防腐涂层完全干燥后,将涂覆有第一防腐涂层的铁基合金置于60~100℃烘箱中再次处理0.2~0.5h,再趁热在第一防腐涂层表面使用超音速火焰喷涂第二防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,所述第一防腐涂层的喷涂厚度为200~300μm;所述第二防腐涂层的喷涂厚度为100~200μm。
3.根据权利要求1所述的一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,所述第一防腐涂层按照重量份,由以下成分组成:
改性环氧树脂50~80份、聚碳酸酯10~20份、硅藻粉3~15份、玻璃纤维4~8份、植物油2~6份、碳纳米管1~5份、苯基三甲氧基硅烷1~6份、润湿分散剂0.5~2份、消泡剂0.1~1份和固化剂20~40份。
4.根据权利要求3所述的一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,所述改性环氧树脂是通过碳化铌改性物对环氧树脂进行改性得到。
5.根据权利要求4所述的一种铁基表面具有防腐功能的涂层处理方法,其特征在于,所述碳化铌改性物的制备方法为:
S1.称取碳化铌加入至体积分数为98%的乙醇中搅拌至均匀后,超声2~5h,过滤取固体物,置于70~80℃条件下烘干,得到碳化铌预处理物;
其中,碳化铌与乙醇的固液比为1:10~15;
S2.称取乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷加入至体积分数为98%的乙醇中搅拌至分散均匀,加入所述碳化铌预处理物,升温至50~60℃,搅拌反应2~5h,静置冷却至室温后,过滤取固体物,先使用丙酮洗涤三次,再使用去离子水洗涤三次,置于80~90℃条件下烘干,得到碳化铌活化物;
其中,乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、所述碳化铌预处理物与乙醇的质量比为0.1~1:2~5:15~25;
S3.称取羟丙基甲基纤维素加入至去离子水中,搅拌至完全溶解,得到羟丙基甲基纤维素溶液;称取所述碳化铌活化物加入球磨机中,再加入所述羟丙基甲基纤维素溶液,搅拌至均匀后,再加入研磨球进行湿法球磨10~20h,得到混合湿料;
其中,羟丙基甲基纤维素与去离子水的固液比为1:10~15;所述碳化铌活化物与所述羟丙基甲基纤维素溶液的固液比为1:2~3;
S3.将所述混合湿料先进行硫化干燥处理,之后再进行真空干燥,粉碎成纳米颗粒,得到碳化铌改性物;
其中,流化干燥的温度为80~100℃;真空干燥的温度为50~80℃。
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【专利技术属性】
技术研发人员:计佩蓉,
申请(专利权)人:宁波计氏金属新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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