废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法技术

本发明专利技术提供了一种工艺简单、环境友好的废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法。首先，通过将预处理后的废粘胶膜浸泡在4℃的氢氧化钠水溶液中1～24h，得到共混物；然后，将所述共混物进行高速剪切剧烈搅拌，粉碎溶解后脱泡制备得到质量分数为2～6wt％的纤维素溶液；最后，通过溶胶‑凝胶转变法，将所述纤维素溶液进行铺膜、再生、洗净及烘干等工序，制备得到再生纤维素薄膜。该制膜方法工艺简单、成本低廉且环境友好无污染，是一种废粘胶膜回收再利用的绿色生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法
本专利技术涉及工业废弃物的回收再利用领域，尤其涉及一种废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法。
技术介绍
再生纤维素膜作为包装材料不仅柔韧性好，而且透明度像玻璃一样，故称之为“玻璃纸”，其具备优异的综合性能，主要特性如下：1)可被微生物等快速降解，不会造成二次污染，环保性能卓越；2)具有优良的抗张强度和伸缩性，不产生静电，复合性能优异；3)耐高温，在190℃的高温下不变形；4)经涂布加工后，可具有防潮、防油、不透水、不透气、可热封等特性，具有强劲的阻隔性；5)无毒无味、透明性高。近年来，随着可持续发展概念的提出，工业生产中边角废料的循环再利用受到人们的重视。再生纤维素膜是一种常见的粘胶膜。木浆或棉浆经碱化、压榨、粉碎、老化、黄化后溶解在NaOH溶液中制成溶液，该溶液经熟成、除杂脱泡后，在拉膜机中经狭长缝隙挤入凝固浴再生形成的纤维素薄膜，再经牵伸、水洗、脱硫、漂白、脱盐、塑化和干燥制成玻璃纸。纤维素薄膜高倍牵伸后干燥的过程极易造成薄膜两边缘的卷曲、增厚，为保证产品的质量，通常会将两边边缘的薄膜裁掉废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1，制备质量分数为9wt％的氢氧化钠溶液，作为溶剂；将预处理后的废粘胶膜分散浸泡到所述溶剂中，于4℃下静置1～24h，得到共混物，在所述共混物中，所述废粘胶膜的质量分数为2～6wt％；/nS2，将步骤S1制备的所述共混物剧烈搅拌1～2min后，脱泡得到纤维素溶液；/nS3，将步骤S2制备的所述纤维素溶液进行铺膜、凝固浴再生及后处理工序，制备得到再生纤维素薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，制备质量分数为9wt％的氢氧化钠溶液，作为溶剂；将预处理后的废粘胶膜分散浸泡到所述溶剂中，于4℃下静置1～24h，得到共混物，在所述共混物中，所述废粘胶膜的质量分数为2～6wt％；
S2，将步骤S1制备的所述共混物剧烈搅拌1～2min后，脱泡得到纤维素溶液；
S3，将步骤S2制备的所述纤维素溶液进行铺膜、凝固浴再生及后处理工序，制备得到再生纤维素薄膜。


2.根据权利要求1所述的废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法，其特征在于：在步骤S1中，所述废粘胶膜为通过粘胶法制备玻璃纸过程中产生的边角料或粘胶膜废料。


3.根据权利要求1所述的废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法，其特征在于：在步骤S3中，所述铺膜和凝固浴再生工序为通过流延法将所述纤维素溶液在平面支撑物上进行刮膜，然后将溶液薄膜浸入到凝固浴中得到纤维素水凝胶膜。


4.根据权利要求1所述的废粘胶膜回收再利用制备纤维素薄膜的方法，其特征在于：在步骤S3中，所述铺膜和凝固浴再生工序为通过狭缝挤出所述纤维素溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱坤坤，余达山，盛永新，王友春，徐卫林，
申请(专利权)人：湖北金环新材料科技有限公司，湖北金环绿色纤维有限公司，武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42