一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土减水剂技术领域，且公开了一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，包括支撑座、支架、合成箱、进料管道、控制阀、除尘组件、搅拌组件、支撑板和隔板，所述搅拌组件位于合成箱的内部，除尘组件分别位于合成箱的内外侧。本实用新型专利技术解决了现有针对混凝土减水剂的除尘措施往往是在混凝土减水剂的入口处设置除尘装置，通过在混凝土减水剂入口处对进入混凝土减水剂的人和物进行除尘操作，实现针对混凝土减水剂内的除尘效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除尘，而针对具有整个混凝土减水剂而言，却效果甚微，尤其是混凝土减水剂生产工作过程中产生的灰尘以及产品为干粉状的生产作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置
本技术涉及混凝土减水剂
，具体为一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置。
技术介绍
混凝土减水剂除尘系统是指利用相应的除尘设备有效地解决混凝土减水剂环境问题，给予混凝土减水剂工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的。因为在混凝土减水剂生产活动过程中以及生产的产品的为干粉状，由于机械的运转、工作人员的流量、以及材料的运输等等都会产生大量的灰尘，长期在这种粉尘环境中工作的人们，会危害呼吸道的健康，给人们的健康安全造成威胁，同时也会降低机械设备的使用寿命，因此，人们研究出各种除尘设备。但在工厂混凝土减水剂中，对除尘的要求很高，混凝土减水剂里放置着大量的机器、以及各种用于生产的材料，而且混凝土减水剂里人流量巨大，对除尘的要求更是高，现有针对混凝土减水剂的除尘措施往往是在混凝土减水剂的入口处设置除尘装置，通过在混凝土减水剂入口处对进入混凝土减水剂的人和物进行除尘操作，实现针对混凝土减水剂内的除尘效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除尘，而针对具有整个混凝土减水剂而言，却效果甚微，尤其是混凝土减水剂生产工作过程中产生的灰尘以及产品为干粉状的生产作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，达到能够全面对混凝土减水剂生产过程中进行除尘，为员工提供舒适工作环境的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，包括支撑座、支架、合成箱、进料管道、控制阀、除尘组件、搅拌组件、支撑板和隔板，所述搅拌组件位于合成箱的内部，除尘组件分别位于合成箱的内外侧，合成箱的出口与控制阀的进口连接，合成箱的进料口与进料管道的出料口连接，支撑板的外表面与合成箱的内壁连接，隔板的两端分别与支撑板和合成箱内壁相对的面连接。优选的，所述除尘组件包括螺纹环、导尘软管、集尘箱、吸尘风机、吸尘管和尘扒，吸尘管的进口与尘扒的出口连接，吸尘风机的进口与吸尘管的出口连接，导尘软管的进口与吸尘风机的出口连接，导尘软管的底部与螺纹环的底部连接，螺纹环的内壁与集尘箱的接口连接。优选的，所述吸尘风机的底部与支撑板的顶部连接，尘扒的顶部与支撑板的底部连接，集尘箱的底部与合成箱的顶部连接。优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、轴承、搅拌杆、轴承座和搅拌叶，驱动电机的输出轴与搅拌杆的右侧面连接，搅拌杆的外表面分别与轴承和轴承座的内圈连接，搅拌杆的外表面与搅拌叶的轴心连接。优选的，所述轴承座的左侧面与合成箱的内侧左壁连接，轴承的外圈与隔板的内壁连接，驱动电机的右侧面与合成箱的内侧右壁连接。优选的，所述驱动电机位于吸尘风机的右下方。本技术提供了一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过进料管道的设置，能够将原料投放到合成箱的内部，驱动电机的驱动，搅拌杆便会围绕着轴承和轴承座的内圈进行旋转，促使搅拌叶旋转稳定度得到提升，搅拌叶的旋转能够有效使生产的干粉混凝土减水剂粉粒大小更加均匀化。(2)、本技术通过合成箱对干粉混凝土减水剂进行加工，在吸尘组件进行作业时，首先需将螺纹环与集尘箱的接口衔接，因螺纹环的内壁与集尘箱的接口螺纹连接，吸尘风机的作业，尘扒能够全方位的对灰尘进行吸食，通过螺纹环、导尘软管和吸尘管的配合，使尘埃进入集尘箱内，达到能够全面对混凝土减水剂生产过程中进行除尘，为员工提供舒适工作环境的目的。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正视图；图3为本技术内饰图。图中：1支撑座、2支架、3合成箱、4进料管道、5控制阀、6除尘组件、7搅拌组件、8支撑板、9隔板、601螺纹环、602导尘软管、603集尘箱、604吸尘风机、605吸尘管、606尘扒、701驱动电机、702轴承、703搅拌杆、704轴承座、705搅拌叶。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，包括支撑座1、支架2、合成箱3、进料管道4、控制阀5、除尘组件6、搅拌组件7、支撑板8和隔板9，搅拌组件7位于合成箱3的内部，除尘组件6分别位于合成箱3的内外侧，合成箱3的出口与控制阀5的进口固定连接，合成箱3的进料口与进料管道4的出料口固定连接，支撑板8的外表面与合成箱3的内壁固定连接，隔板9的两端分别与支撑板8和合成箱3内壁相对的面固定连接。进一步，除尘组件6包括螺纹环601、导尘软管602、集尘箱603、吸尘风机604、吸尘管605和尘扒606，吸尘管605的进口与尘扒606的出口固定连接，吸尘风机604的进口与吸尘管605的出口固定连接，导尘软管602的进口与吸尘风机604的出口固定连接，导尘软管602的底部与螺纹环601的底部固定连接，螺纹环601的内壁与集尘箱603的接口螺纹连接。进一步，吸尘风机604的底部与支撑板8的顶部固定连接，尘扒606的顶部与支撑板8的底部固定连接，集尘箱603的底部与合成箱3的顶部活动连接。进一步，搅拌组件7包括驱动电机701、轴承702、搅拌杆703、轴承座704和搅拌叶705，驱动电机701的输出轴与搅拌杆703的右侧面固定连接，搅拌杆703的外表面分别与轴承702和轴承座704的内圈固定连接，搅拌杆703的外表面与搅拌叶705的轴心固定连接。进一步，轴承座704的左侧面与合成箱3的内侧左壁固定连接，轴承702的外圈与隔板9的内壁固定连接，驱动电机701的右侧面与合成箱3的内侧右壁固定连接。进一步，驱动电机701位于吸尘风机604的右下方。在使用时，通过进料管道4的设置，能够将原料投放到合成箱3的内部，驱动电机701的驱动，搅拌杆703便会围绕着轴承702和轴承座704的内圈进行旋转，促使搅拌叶705旋转稳定度得到提升，搅拌叶705的旋转能够有效使生产的干粉混凝土减水剂粉粒大小更加均匀化，在吸尘组件6进行作业时，首先需将螺纹环601与集尘箱603的接口衔接，因螺纹环601的内壁与集尘箱603的接口螺纹连接，吸尘风机604的作业，尘扒606能够全方位的对灰尘进行吸食，通过螺纹环601、导尘软管602和吸尘管605的配合，使尘埃进入集尘箱603内。综上可得，本技术通过进料管道4的设置，能够将原料投放到合成箱3的内部，驱动电机701的驱动，搅拌杆703便会围绕着轴承702和轴承座704的内圈进行旋转，促使搅拌叶705旋转稳定度得到提升，搅拌叶705的旋转能够有效使生产的干粉混凝土减水剂粉粒大小更加均匀化，本技术通过合成箱3对干粉混凝土减水剂进行加工，在吸尘组件6进行作业时，首先需将螺纹环601与集尘箱603的接口衔接，因螺纹环601的内壁与集尘箱603的接口螺纹连接，吸尘风机604的作业，尘扒606能够全方位的对灰尘进行吸食，通过螺纹环601、导尘软管602和吸尘管605的配合，使尘埃进入集尘箱603内，达到能够全面对混凝土减水剂生产过程中进行除尘，为员工提供舒适工作环境的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，包括支撑座(1)、支架(2)、合成箱(3)、进料管道(4)、控制阀(5)、除尘组件(6)、搅拌组件(7)、支撑板(8)和隔板(9)，其特征在于：所述搅拌组件(7)位于合成箱(3)的内部，除尘组件(6)分别位于合成箱(3)的内外侧，合成箱(3)的出口与控制阀(5)的进口连接，合成箱(3)的进料口与进料管道(4)的出料口连接，支撑板(8)的外表面与合成箱(3)的内壁连接，隔板(9)的两端分别与支撑板(8)和合成箱(3)内壁相对的面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，包括支撑座(1)、支架(2)、合成箱(3)、进料管道(4)、控制阀(5)、除尘组件(6)、搅拌组件(7)、支撑板(8)和隔板(9)，其特征在于：所述搅拌组件(7)位于合成箱(3)的内部，除尘组件(6)分别位于合成箱(3)的内外侧，合成箱(3)的出口与控制阀(5)的进口连接，合成箱(3)的进料口与进料管道(4)的出料口连接，支撑板(8)的外表面与合成箱(3)的内壁连接，隔板(9)的两端分别与支撑板(8)和合成箱(3)内壁相对的面连接。


2.根据权利要求1所述的一种干粉混凝土减水剂生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(6)包括螺纹环(601)、导尘软管(602)、集尘箱(603)、吸尘风机(604)、吸尘管(605)和尘扒(606)，吸尘管(605)的进口与尘扒(606)的出口连接，吸尘风机(604)的进口与吸尘管(605)的出口连接，导尘软管(602)的进口与吸尘风机(604)的出口连接，导尘软管(602)的底部与螺纹环(601)的底部连接，螺纹环(601)的内壁与集尘箱(603)的接口连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：左俊杰，
申请(专利权)人：安徽科之博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34