一种工业炉用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业炉用废气处理装置，包括底座，所述底座上设置有工业炉本体，所述工业炉本体上设置有风机，所述风机的输出端设置有第一连接管，所述第一连接管的一端贯通工业炉本体，所述风机的另一端设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的的空腔内设置有收集箱，所述第一过滤箱的空腔顶部设置有过滤网，所述第一过滤箱的外壁顶部设置有震动电机和第三连接管，所述第三连接管的一端贯通在第二过滤箱的空腔底部，所述第二过滤箱的空腔内设置有反应液，所述第二过滤箱的的顶部连接有第四连接管，所述第四连接管的一端连接有第三过滤箱，所述第三过滤箱的底部设置有排气管，该装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉用废气处理装置
本技术涉及工业炉生产
，具体来说，涉及一种工业炉用废气处理装置。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉在使用时会产生大量的污染物，但现有的工业炉不具有废气处理装置，在使用时不能对废气进行处理，从而对大气造成了污染，因此不方便使用，降低了工业炉实用性，由于燃料燃烧的不充分会产生有害气体，和对资源的浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业炉用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉用废气处理装置包括底座，所述底座上设置有工业炉本体，所述工业炉本体上设置有风机，所述风机的输出端设置有第一连接管，所述第一连接管的一端贯通工业炉本体，所述风机的另一端设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱的的空腔内设置有收集箱，所述第一过滤箱的空腔顶部设置有过滤网，所述第一过滤箱的外壁顶部设置有震动电机和第三连接管，所述第三连接管的一端贯通在第二过滤箱的空腔底部，所述第二过滤箱的空腔内设置有反应液，所述第二过滤箱的的顶部连接有第四连接管，所述第四连接管的一端连接有第三过滤箱，所述第三过滤箱的底部设置有排气管。进一步的，所述风机和震动电机通过外界电源电性连接，所述第二过滤箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀。进一步的，所述第三过滤箱的空腔顶部设置有材料为活性炭的吸附装置，所述第三过滤箱的空腔内设置有电离管，所述电离管每相邻的电离管为异性电极，所述电离管为较为活泼的金属，所述电离管通过外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置三层过滤装置，解决了现有的工业炉无法对废气进行处理的问题，该工业炉用废气处理装置，可以把废气中大颗粒进行收集，从而达到废物利用，避免废气中的颗粒对环境造成危害，通过设置风机来对工业炉中的燃料进行充分燃烧，让燃料的能效达到最大化，减少的有害气体的排放，保护了使用者的身体健康，该装置结构简单，使用方便，大大减少了废气的排放，净化了空气环境，有益了人们的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种工业炉用废气处理装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种工业炉用废气处理装置的废气净化结构示意图。附图标记：1、底座；2、工业炉本体；3、风机；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一过滤箱；7、收集箱；8、过滤网；9、震动电机；10、第三连接管；11、第二过滤箱；12、反应液；13、第四连接管；14、第三过滤箱；15、排气管；16、排水管；17、电磁阀；18、吸附装置；19、电离管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，底座1，所述底座1上设置有工业炉本体2，所述工业炉本体2上设置有风机3，所述风机3的输出端设置有第一连接管4，所述第一连接管4的一端贯通工业炉本体2，所述风机3的另一端设置有第二连接管5，所述第二连接管5的一端连接有第一过滤箱6，所述第一过滤箱6的空腔内设置有收集箱7，所述第一过滤箱6的空腔顶部设置有过滤网8，所述第一过滤箱6的外壁顶部设置有震动电机9和第三连接管10，所述第三连接管10的一端贯通在第二过滤箱11的空腔底部，所述第二过滤箱11的空腔内设置有反应液12，所述第二过滤箱11的的顶部连接有第四连接管13，所述第四连接管13的一端连接有第三过滤箱14，所述第三过滤箱14的顶部设置有排气管15。通过本技术的上述方案，通过设置三层过滤装置，解决了现有的工业炉无法对废气进行处理的问题，该工业炉用废气处理装置，可以把废气中大颗粒进行收集，从而达到废物利用，避免废气中的颗粒对环境造成危害，通过设置风机3来对工业炉中的燃料进行充分燃烧，让燃料的能效达到最大化，减少的有害气体的排放。实施例二：请参阅图1，所述风机3和震动电机9通过外界电源电性连接，所述第二过滤箱11的底部设置有排水管16，所述排水管16上设置有电磁阀17。通过本技术的上述方案，通过设置风机3来对工业炉中的燃料进行充分燃烧，让燃料的能效达到最大化，减少的有害气体的排放，通过设置排水管16，使得反应液12可以自由排出和更换。实施例三：请参阅图1-2，所述第三过滤箱14的空腔顶部设置有材料为活性炭的吸附装置18，所述第三过滤箱14的空腔内设置有电离管19，所述电离管19每相邻的电离管19为异性电极，所述电离管19为较为活泼的金属，所述电离管19通过外界电源电性连接。通过本技术的上述方案，通过设置吸附装置18可以对气体中的气体进行除湿和吸附，通过设置电离管19可以对空气中的气体进行电离净化。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，首先工作人员进风机打开，工业炉本体中的燃料在燃烧，通过风机3可以对燃料进行鼓风，使燃料更急充分的燃烧来节约燃料和减少废气的排放，废气经过第二连接管5进入到第一过滤箱内6，过滤网8对废气进行过滤，一些颗粒过滤在过滤网8上，打开震动电机9，震动电机9带动过滤网8震动，使得震动下来的颗粒进入到收集箱内7，可以进行二次利用，然后废气通过第三连接管10进入到第二过滤箱11，废气与反应液12发生化学反应生成无害的物质，然后气体通过第四连接管13进入到第三过滤箱14，废气通过吸附装置18时候，杂质和有害气体会被活性炭吸附，然后废气经过电离管19，进行电离净化处理，最后通过排气管排出。本技术通过设置三层过滤装置，解决了现有的工业炉无法对废气进行处理的问题，该工业炉用废气处理装置，可以把废气中大颗粒进行收集，从而达到废物利用，避免废气中的颗粒对环境造成危害，通过设置风机来对工业炉中的燃料进行充分燃烧，让燃料的能效达到最大化，减少的有害气体的排放，保护了使用者的身体健康，该装置结构简单，使用方便，大大减少了废气的排放，净化了空气环境，有益了人们的身体健康。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有工业炉本体（2），所述工业炉本体（2）上设置有风机（3），所述风机（3）的输出端设置有第一连接管（4），所述第一连接管（4）的一端贯通工业炉本体（2），所述风机（3）的另一端设置有第二连接管（5），所述第二连接管（5）的一端连接有第一过滤箱（6），所述第一过滤箱（6）的空腔内设置有收集箱（7），所述第一过滤箱（6）的空腔顶部设置有过滤网（8），所述第一过滤箱（6）的外壁顶部设置有震动电机（9）和第三连接管（10），所述第三连接管（10）的一端贯通在第二过滤箱（11）的空腔底部，所述第二过滤箱（11）的空腔内设置有反应液（12），所述第二过滤箱（11）的顶部连接有第四连接管（13），所述第四连接管（13）的一端连接有第三过滤箱（14），所述第三过滤箱（14）的顶部设置有排气管（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉用废气处理装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有工业炉本体（2），所述工业炉本体（2）上设置有风机（3），所述风机（3）的输出端设置有第一连接管（4），所述第一连接管（4）的一端贯通工业炉本体（2），所述风机（3）的另一端设置有第二连接管（5），所述第二连接管（5）的一端连接有第一过滤箱（6），所述第一过滤箱（6）的空腔内设置有收集箱（7），所述第一过滤箱（6）的空腔顶部设置有过滤网（8），所述第一过滤箱（6）的外壁顶部设置有震动电机（9）和第三连接管（10），所述第三连接管（10）的一端贯通在第二过滤箱（11）的空腔底部，所述第二过滤箱（11）的空腔内设置有反应液（12），所述第二过滤箱（11）的顶部连接有第四连接管（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，张斌，陈丽平，
申请(专利权)人：上海奔鼎机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31