一种空气滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器，属于过滤技术领域。该空气滤清器包括空心管、筒体、过滤组件和风扇加热器。其中，过滤组件连接于筒体的顶部，空心管的一端从筒体的底部伸入并向上延伸至过滤组件中，另一端与密封设备循环气口连接。筒体的底部设有进气口，筒体的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，脱水干燥区内填充有干燥剂，烘干加热区内设置有风扇加热器，风扇加热器用于对干燥剂加热脱水。该空气滤清器能够过滤气体中的固体污染颗粒和水分，减缓了齿轮油的氧化和乳化速度，从而保证密封设备内的金属部件的良好润滑，并且其中的干燥剂能够循环使用，延长设备保养及备件更换周期，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器
本技术涉及过滤
，尤其涉及一种空气滤清器。
技术介绍
一般齿轮箱外部安装有空气滤清器，通过过滤进入箱体的气体，保证箱体内部齿轮件和轴承等部件的使用寿命。由于传统齿轮箱上安装的空气滤清器不能过滤固体污染颗粒，导致在使用过程中气体中的固体污染颗粒进入齿轮箱，从而导致增加齿轮件和轴承的磨损和损坏的机率；潮湿环境下空气滤清器的通气口与外界大气直通，潮湿的气体在较短时间内使得空气滤清器的干燥剂达到饱和状态而失效，最终会导致齿轮油加速氧化或乳化，从而造成金属部件润滑不良而损坏，并且频繁的更换空气滤清器，也提高了成本。因此，亟需一种能够过滤空气中固体污染颗粒和水分且干燥剂能够循环使用的空气滤清器，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种空气滤清器，该空气滤清器能够过滤空气中的固体污染颗粒和水分，并且其中的干燥剂能够循环使用，节省成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种空气滤清器，包括空心管、筒体、过滤组件和风扇加热器，所述过滤组件连接于所述筒体的顶部，所述空心管的一端从所述筒体的底部伸入并向上延伸至所述过滤组件中，另一端与密封设备的循环气口连接；所述筒体的底部设有进气口，所述筒体的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，所述脱水干燥区内填充有干燥剂，所述烘干加热区内设置有所述风扇加热器，所述风扇加热器用于对所述干燥剂加热脱水。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述空心管和所述筒体同轴设置。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述风扇加热器的数量为多个，多个所述风扇加热器以所述筒体的轴线为中心线均匀分布在所述烘干加热区中。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述过滤组件和所述脱水干燥区之间设置有第一隔离网，所述脱水干燥区和所述烘干加热区之间设置有第二隔离网。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述空气滤清器还包括单向隔水膜，所述第一隔离网和所述第二隔离网上均设置有所述单向隔水膜，或所述第二隔离网上设置有所述单向隔水膜。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述过滤组件包括过滤网和外壳，所述外壳可拆卸连接于所述筒体上，所述过滤网填充在所述外壳的内腔中。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述过滤组件的顶端设有排气组件，所述排气组件被配置为：当所述风扇加热器工作时，所述排气组件打开使所述过滤组件内部和外界大气连通；当所述风扇加热器不工作时，所述排气组件关闭使所述过滤组件内部和外界大气不连通。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述排气组件包括设置在所述过滤组件的顶端上的排气口和能够关闭或打开所述排气口的排气帽，所述排气帽转动连接于所述排气口上。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述筒体为透明筒体，所述干燥剂为吸水变色干燥剂。作为一种空气滤清器的优选技术方案，所述过滤网的材质为玻璃纤维材质。本技术提供了一种空气滤清器，包括空心管、筒体、过滤组件和风扇加热器。其中，筒体的底部设有进气口，用于通入外界空气，筒体的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，脱水干燥区内填充有干燥剂，用于对外界空气脱水干燥，烘干加热区内设置有风扇加热器，风扇加热器用于对干燥剂加热脱水，减少干燥剂中的水分，减缓了齿轮油的氧化和乳化速度，从而保证密封设备内的金属部件的良好润滑，且干燥剂可以继续吸水循环使用，延长设备保养及备件更换周期，节省成本；过滤组件连接于筒体的顶部，空心管的一端从筒体的底部伸入并向上延伸至过滤组件中，另一端与密封设备的循环气口连接，通过设置过滤组件可过滤外界空气中的固体污染颗粒，过滤后的气体通过空心管和密封设备的循环气口进入到密封设备内，防止外界空气中的杂质颗粒进入设备内部。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的空气滤清器的结构示意图。附图标记：1、空心管；2、筒体；3、过滤组件；31、过滤网；32、外壳；4、风扇加热器；5、干燥剂；6、排气组件；61、排气帽；62、排气口；7、第一隔离网；8、第二隔离网。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1所示，本实施例提供了一种空气滤清器，该空气滤清器包括空心管1、筒体2、过滤组件3和风扇加热器4。其中，过滤组件3连接于筒体2的顶部，空心管1的一端从筒体2的底部伸入并向上延伸至过滤组件3中，另一端与密封设备的循环气口连接。筒体2的底部设有进气口，筒体2的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，脱水干燥区内填充有干燥剂5，烘干加热区内设置有风扇加热器4，风扇加热器4用于对干燥剂5加热脱水。其中，密封设备包括齿轮箱或变压油箱等。外界的气体从筒体2的进气口由下向上依次经过烘干加热区和脱水干燥区，在脱水干燥区中，干燥剂5吸收气体所携带的水分，经过干燥的气体继续上升至过滤组件3中，过滤组件3对气体中的固体污染颗粒拦截过滤，最后气体由上向下通过空心管1及密封设备循环气口进入到密封设备内部。该空气滤清器通过设置过滤组件3能避免固体污染颗粒随气体进入密封设备中，从而减少密封设备中的齿轮件和轴承等部件的磨损和损坏的几率，从而延长密封设备保养及备件的更换周期，尤其是在沙尘严重的地区过滤组件3的设置尤为重要。当密封设备处于极为潮湿的环境时，通过在脱水干燥区中设置干燥剂5能避免潮湿的气体进入密封设备，以减缓齿轮油的氧化和乳化速度，从而保证金属部件的良好润滑。在极为潮湿的环境中，筒体2的进气口与外界大气直通，外界大气的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器，其特征在于，包括空心管(1)、筒体(2)、过滤组件(3)和风扇加热器(4)，所述过滤组件(3)连接于所述筒体(2)的顶部，所述空心管(1)的一端从所述筒体(2)的底部伸入并向上延伸至所述过滤组件(3)中，另一端与密封设备的循环气口连接；所述筒体(2)的底部设有进气口，所述筒体(2)的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，所述脱水干燥区内填充有干燥剂(5)，所述烘干加热区内设置有所述风扇加热器(4)，所述风扇加热器(4)用于对所述干燥剂(5)加热脱水。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器，其特征在于，包括空心管(1)、筒体(2)、过滤组件(3)和风扇加热器(4)，所述过滤组件(3)连接于所述筒体(2)的顶部，所述空心管(1)的一端从所述筒体(2)的底部伸入并向上延伸至所述过滤组件(3)中，另一端与密封设备的循环气口连接；所述筒体(2)的底部设有进气口，所述筒体(2)的内腔从下向上依次设置有烘干加热区和脱水干燥区，所述脱水干燥区内填充有干燥剂(5)，所述烘干加热区内设置有所述风扇加热器(4)，所述风扇加热器(4)用于对所述干燥剂(5)加热脱水。


2.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述空心管(1)和所述筒体(2)同轴设置。


3.如权利要求2所述的空气滤清器，其特征在于，所述风扇加热器(4)的数量为多个，多个所述风扇加热器(4)以所述筒体(2)的轴线为中心线均匀分布在所述烘干加热区中。


4.如权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于，所述过滤组件(3)和所述脱水干燥区之间设置有第一隔离网(7)，所述脱水干燥区和所述烘干加热区之间设置有第二隔离网(8)。


5.如权利要求4所述的空气滤清器，其特征在于，所述空气滤清器还包括单向隔水膜，所述第一隔离网(7)和所述第二隔离网(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖洋林，万辉，万鹏，杨晓东，
申请(专利权)人：上海探能实业有限公司，快备新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31