一种拉紧机构及平衡工装制造技术

本实用新型专利技术涉及平衡工装领域，公开了一种拉紧机构及平衡工装，拉紧机构包括钢丝绳、安装部和胀紧组件。本实用新型专利技术提供的拉紧机构用于吊起待测产品时，钢丝绳会受到拉力载荷，胀紧组件在钢丝绳拉力作用下向安装部移动，使胀紧组件设有锥形面的一端慢慢进入安装部的锥形孔，锥形孔内壁挤压胀紧组件使胀紧组件压紧钢丝绳，随着待测产品被逐渐吊起，钢丝绳受到的拉力载荷逐渐增大，胀紧组件与钢丝绳之间的最大静摩擦力也随之逐渐增大，直至待测产品被完全吊起并保持平衡，钢丝绳、安装部、胀紧组件在静摩擦力作用下保持相对静止，解决了钢丝绳与压接锁套之间可能会产生松动的问题，提高了拉紧机构的安全性能。拉紧机构的安全性能。拉紧机构的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拉紧机构及平衡工装


[0001]本技术涉及平衡工装
，尤其涉及一种拉紧机构及平衡工装。

技术介绍

[0002]轮毂组件作为风力发电机的旋转部件，是大型设备重载低速产品的关键组件，平衡性是考察轮毂组件的一项重要参数。在实际生产过程中，轮毂组件的动平衡测试难以实现且试验成本高昂，因此通常对其进行静平衡测试。静平衡测试时，首先需要把组装完成的轮毂组件采用拉紧机构吊装悬空并保持一段时间，然后找到轮毂组件的偏心位置，并对轮毂组件的结构进行修正，直到轮毂组件达到平衡。组装完成的轮毂组件的重量普遍在20吨上下，要把这种载重量的轮毂组件吊装悬空并保持一定时间，所采用的拉紧机构必须有较强的承载强度及较好的柔韧性，以使测试过程中能提供稳定的静载荷。
[0003]目前大多采用压接锁套固定的钢丝绳连接吊装轮毂组件，但钢丝绳在长时间受到较大的拉力载荷及反复拆装后，钢丝绳与压接锁套之间会产生松动以致无法提供稳定的静载荷，压接锁套甚至可能会与钢丝绳脱开导致轮毂组件发生坠落，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉紧机构及平衡工装，解决了采用压接锁套压接的钢丝绳连接吊装轮毂组件时，钢丝绳与压接锁套之间可能会产生松动的问题，提高了拉紧机构的安全性能。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种拉紧机构，包括钢丝绳，其特征在于，还包括沿所述钢丝绳轴向依次分布且套设于所述钢丝绳外表面的：
[0007]安装部，用于可拆卸连接待测产品，所述安装部上设有锥形孔；
[0008]胀紧组件，所述胀紧组件的外壁设有与所述锥形孔内壁配合的锥形面，所述胀紧组件固定连接于所述钢丝绳，所述胀紧组件的一端能够在所述钢丝绳的拉动作用下插入所述锥形孔内且能够在所述锥形孔内壁的挤压作用下发生弹性变形以夹紧所述钢丝绳。
[0009]作为优选，所述胀紧组件包括：
[0010]胀紧套，所述锥形面设于所述胀紧套上；
[0011]固定件，所述钢丝绳的一端依次穿过所述安装部和胀紧套，并固定连接于所述固定件；所述胀紧套和固定件一体设置。
[0012]作为优选，所述胀紧组件包括：
[0013]胀紧套，所述锥形面设于所述胀紧套上；
[0014]固定件，所述钢丝绳的一端依次穿过所述安装部和胀紧套，并固定连接于所述固定件；所述胀紧套与所述固定件分体设置，所述固定件能够在所述钢丝绳的拉动作用下推动所述胀紧套进入所述锥形孔内并挤压所述锥形孔内壁。
[0015]作为优选，所述胀紧套靠近所述固定件的一端至少部分始终位于所述锥形孔外，
以使所述固定件与所述胀紧套抵接；
[0016]或，所述胀紧套靠近所述固定件的一端不伸出所述锥形孔，所述固定件靠近所述胀紧套一端外径小于等于所述胀紧套靠近所述固定件的一端的外径。
[0017]作为优选，所述胀紧套上设有用于穿设所述钢丝绳的穿设孔，所述固定件靠近所述胀紧套一端的外径大于所述穿设孔的孔径。
[0018]作为优选，所述胀紧套为C形结构。
[0019]作为优选，所述胀紧套的一端设有至少两个卡爪，至少两个所述卡爪沿所述胀紧套周向间隔分布形成用于穿设所述钢丝绳的穿孔，所述卡爪能够发生弹性变形以夹紧所述钢丝绳。
[0020]作为优选，所述的拉紧机构还包括：
[0021]连接件，所述钢丝绳的一端穿过所述安装部且固定连接于所述连接件的一端，所述连接件的另一端设有环眼。
[0022]作为优选，所述安装部上设有沿其周向分布的多个安装孔，所述安装孔与待测产品上的预留孔对应设置。
[0023]本技术还提供了一种平衡工装，包括上述任一方案所述的拉紧机构。
[0024]本技术的有益效果：本技术提供的拉紧机构，利用锥形孔的内壁挤压胀紧组件使胀紧组件发生弹性变形而夹紧钢丝绳，特别是在利用拉紧机构吊起待测产品时，随着待测产品逐渐被吊起，钢丝绳受到的拉力载荷逐渐增大，胀紧组件在钢丝绳的拉力作用下设有锥形面的一端逐渐进入安装部的锥形孔，胀紧组件外壁与锥形孔内壁之间的作用力将会逐渐增大，使胀紧组件夹紧钢丝绳的力也逐渐增大，胀紧组件与钢丝绳之间的最大静摩擦力也随之增大，直至待测产品被完全吊起并保持平衡，钢丝绳、安装部和胀紧组件在静摩擦力作用下保持相对静止，有效保证了钢丝绳与胀紧组件之间连接的稳定性和牢固性；避免采用压接锁套固定的钢丝绳在施加至钢丝绳上的拉力载荷较大及反复拆装时钢丝绳与压接锁套易松动甚至脱开的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的胀紧套与固定件分体设置的拉紧机构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、钢丝绳；2、安装部；3、胀紧套；4、固定件；5、连接件。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需
要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0030]图1是本技术实施例提供的胀紧套与固定件分体设置的拉紧机构的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了一种拉紧机构，以解决普通压接固定的钢丝绳在长时间受到较大的拉力载荷及与轮毂组件反复拆装后，压接锁套与钢丝绳之间会产生松动甚至与钢丝绳脱开的问题。
[0031]上述拉紧机构包括钢丝绳1、安装部2和胀紧组件，其中，安装部2用于连接待测产品，安装部2上设有锥形孔；钢丝绳1一端固定连接于胀紧组件，胀紧组件的一端外壁设有与锥形孔内壁配合的锥形面，另一端固定连接于钢丝绳1；胀紧组件的一端能够在钢丝绳1的拉力作用下插入锥形孔内，且能够在锥形孔内壁的挤压作用下产生弹性变形夹紧钢丝绳1。
[0032]当拉紧机构开始吊起待测产品时，钢丝绳1受到拉力载荷，在钢丝绳1的拉力作用下胀紧组件的一端逐渐进入安装部2的锥形孔内，由于锥形孔内壁对胀紧组件的挤压作用，使胀紧组件置于锥形孔内的一端发生弹性变形从而夹紧钢丝绳1。随着待测产品逐渐被吊起，钢丝绳1受到的拉力载荷随之增大，胀紧组件外壁与锥形孔内壁之间的作用力将会逐渐增大，胀紧组件夹紧钢丝绳1的力也就越大，使胀紧组件与钢丝绳1之间的最大静摩擦力随之增大，直至待测产品被完全吊起并保持平衡，钢丝绳1、安装部2和胀紧组件在静摩擦力作用下保持相对静止。采用上述拉紧机构，能够有效避免采用压接锁套压接的钢丝绳在施加至钢丝绳上的拉力载荷较大及反复拆装时钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉紧机构，包括钢丝绳(1)，其特征在于，还包括沿所述钢丝绳(1)轴向依次分布且套设于所述钢丝绳(1)外表面的：安装部(2)，用于可拆卸连接待测产品，所述安装部(2)上设有锥形孔；胀紧组件，所述胀紧组件的外壁设有与所述锥形孔内壁配合的锥形面，所述胀紧组件固定连接于所述钢丝绳(1)，所述胀紧组件的一端能够在所述钢丝绳(1)的拉动作用下插入所述锥形孔内且能够在所述锥形孔内壁的挤压作用下发生弹性变形以夹紧所述钢丝绳(1)。2.根据权利要求1所述的拉紧机构，其特征在于，所述胀紧组件包括：胀紧套(3)，所述锥形面设于所述胀紧套(3)上；固定件(4)，所述钢丝绳(1)的一端依次穿过所述安装部(2)和胀紧套(3)，并固定连接于所述固定件(4)；所述胀紧套(3)和固定件(4)一体设置。3.根据权利要求1所述的拉紧机构，其特征在于，所述胀紧组件包括：胀紧套(3)，所述锥形面设于所述胀紧套(3)上；固定件(4)，所述钢丝绳(1)的一端依次穿过所述安装部(2)和胀紧套(3)，并固定连接于所述固定件(4)；所述胀紧套(3)与所述固定件(4)分体设置，所述固定件能够在所述钢丝绳(1)的拉动作用下推动所述胀紧套(3)进入所述锥形孔内并挤压所述锥形孔内壁。4.根据权利要求3所述的拉紧机构，其特征在于，所述胀紧套(3)靠近所述固定件(4)的一端至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，赖洋林，万誉，云鸿晟，
申请(专利权)人：上海探能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：