一种淀粉颗粒的脱水机装置制造方法及图纸

技术编号:25746734 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-25 20:58
本实用新型专利技术提供了一种淀粉颗粒的脱水机装置,具体涉及淀粉制备技术领域。所述淀粉颗粒的脱水机装置包括:支架;转鼓机构,安装于所述支架上,所述转鼓机构适于相对所述支架旋转,所述转鼓机构的环状外表面由筛网围成,所述转鼓机构的转轴水平设置;清洗机构,包括喷管、活塞缸、支撑机构、活塞缸以及气源,所述活塞缸安装于所述支架,所述喷管适于相对所述支撑机构往复移动,所述喷管平行于所述转鼓机构的转轴设置,所述喷管安装有多个高压射流喷头,多个高压射流喷头依次沿着所述喷管的长度方向呈间距设置,高压射流喷头朝向所述筛网设置,所述喷管与水源连接,所述活塞缸的活塞杆与所述喷管连接,所述活塞缸与所述气源通过管路连接。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉颗粒的脱水机装置
本技术涉及淀粉制备
,具体而言,涉及一种淀粉颗粒的脱水机装置。
技术介绍
淀粉通常是由薯类制成的,如马铃薯及木薯,在制备淀粉过程中,部分工序中,产生的淀粉是粘稠状的液体,需要对其进行脱水,从而形成粉状的淀粉形式,因此需要使用脱水机。但是,现有的脱水机在完成一个脱水工序后,转鼓表面的淀粉并不能被完全清除干净,而影响转鼓再次对粘稠状淀粉的脱水效果。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决现有的淀粉颗粒的脱水机在脱水过程中转鼓表面的淀粉并不能被完全清除干净的问题。为解决上述问题,本技术提供一种淀粉颗粒的脱水机装置,包括:支架;转鼓机构,安装于所述支架上,所述转鼓机构适于相对所述支架旋转,所述转鼓机构的环状外表面由筛网围成,所述转鼓机构的转轴水平设置;清洗机构,包括喷管、活塞缸、支撑机构、活塞缸以及气源,所述活塞缸安装于所述支架,所述支撑机构安装于所述支架,所述喷管安装于所述支撑机构处,所述喷管适于相对所述支撑机构往复移动,所述喷管平行于所述转鼓机构的转轴设置,所述喷管安装有多个高压射流喷头,多个所述高压射流喷头依次沿着所述喷管的长度方向呈间距设置,所述高压射流喷头朝向所述筛网设置,所述喷管与水源连接,所述活塞缸的活塞杆与所述喷管连接,所述活塞缸与所述气源通过管路连接。进一步地,所述清洗机构还包括第一行程开关和第二行程开关,所述第一行程开关和第二行程开关沿着所述喷管的长度方向设置于所述喷管的长度方向的两端处,所述第一行程开关和所述第二行程开关分别与所述喷管呈间距设置,所述喷管在所述第一行程开关和所述第二行程开关之间往复移动,所述第一行程开关和所述第二行程开关用于限制所述喷管的往复移动范围。进一步地,所述清洗机构还包括电磁换向阀,所述气源与所述电磁换向阀连接,所述电磁换向阀与所述活塞缸连接,所述电磁换向阀分别与所述第一行程开关及所述第二行程开关连接。进一步地,所述电磁换向阀为二位五通电磁换向阀。进一步地,所述活塞缸通过气动管路与所述气源连接,所述气动管路包括:第一单向阀、第二单向阀、第一节流阀及第二节流阀;所述二位五通电磁换向阀的第一端至第三端分别与所述气源连接;所述二位五通电磁换向阀的第四端同时与所述第一节流阀的输入端以及所述第一单向阀的输出端连接,所述活塞缸的无杆腔同时与所述第一节流阀的输出端以及所述第一单向阀的输入端连接;所述二位五通电磁换向阀的第五端同时与所述第二节流阀的输入端以及所述第二单向阀的输出端连接,所述活塞缸的有杆腔同时与所述第二节流阀的输出端以及所述第二单向阀的输入端连接。进一步地,所述气源为附有逆流阀的气源二联件。进一步地,所述支撑机构为两个滑动轴承机构,两个所述滑动轴承机构分别设置于所述喷管的长度方向的两端处,所述滑动轴承机构的轴承座固定于所述支架处,所述滑动轴承机构的移动体与所述喷管的长度方向的两端连接,所述滑动轴承机构的移动体相对所述滑动轴承机构的轴承座沿着所述喷管的长度方向往复移动。进一步地,所述支架安装有刮刀机构,所述刮刀机构的刀片呈长方形板状结构,所述刀片的长边沿着所述转鼓机构的轴向布置,所述刀片的刀刃为所述刀片的顶部的长边并与所述筛网接触;所述清洗机构设置于所述刮刀机构的下方。进一步地,所述转鼓机构的下方设置有槽体,所述转鼓机构底部的筛网置于所述槽体中,所述槽体的底部安装有推桨,所述推桨呈长方形板状结构,所述推桨的宽边竖直设置,所述槽体中设置有两个相互呈间距并平行设置的导向槽,所述推桨的长度方向的两端分别与一个所述导向槽连接,所述导向槽用于使所述推桨沿着设定方向往复移动,所述支架设置有液压活塞缸,所述液压活塞缸的活塞杆与所述推桨连接。进一步地,所述转鼓机构的转轴为套筒结构,所述转轴的弧面开设有多个通孔,所述通孔将所述转轴外与所述转轴内相连通,所述转轴的一端的内部与抽风机连接。本技术的专利技术人发现,在转鼓机构完成一个淀粉脱水工序之后(也就是刮刀机构将淀粉从筛网表面刮下),需要对筛网表面进行清洗,以防止筛网被淀粉阻塞,而无法对淀粉进行脱水。为此,本技术的专利技术人通过在支架上设置清洗机构,对筛网进行清洗,从而清除附着在筛网表面的淀粉,而保证筛网的通透,从而保证对淀粉的脱水效果。进一步地,本技术中通过喷管平行于转鼓机构的转轴设置,并且在喷管的表面设置多个高压射流喷头,从而使用高压水流对筛网进行喷射,以保证筛网通透,在转鼓机构的旋转过程中喷管将筛网清洗干净。同时,考虑到多个高压射流喷头之间具有间距,因此在两个高压射流喷头之间形成喷射盲区,造成筛网的表面清洗不干净。为此,本技术的专利技术人通过使用支撑机构、活塞缸及气源,使喷管能够沿着其轴向往复移动,同时转鼓机构自身进行旋转,从而使高压射流喷头喷出的水流呈螺旋状,从而消除筛网表面的喷射盲区,而保证对筛网清洗干净。并且,使用气动传动方式具有响应快速,尤其是在喷管改变移动方向过程中,由于气体的密度低、质量轻,因此能够使活塞缸内的活塞快速换向,从而保证了喷管的顺利换向。附图说明图1为本技术的具体实施方式的淀粉颗粒的脱水机装置的清洗机构的示意性原理图;图2为本技术的具体实施方式的淀粉颗粒的脱水机装置的示意性侧视图;图3为图2中的P处放大图;图4为本技术的具体实施方式的淀粉颗粒的脱水机装置的示意性主视图;图5为图4的示意性俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。而且,附图中Z轴表示竖向,也就是上下位置,并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上,Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下;附图中X轴表示转轴的轴向;同时需要说明的是,前述Z轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。参见图1至图5,本实施方式提供了一种淀粉颗粒的脱水机装置,包括:支架100、转鼓机构200以及清洗机构300。转鼓机构200安装于支架100上,转鼓机构200适于相对支架100旋转,转鼓机构200的环状外表面由筛网210围成,转鼓机构200的转轴220水平设置。清洗机构300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,包括:/n支架;/n转鼓机构,安装于所述支架上,所述转鼓机构适于相对所述支架旋转,所述转鼓机构的环状外表面由筛网围成,所述转鼓机构的转轴水平设置;/n清洗机构,包括喷管、活塞缸、支撑机构、活塞缸以及气源,所述活塞缸安装于所述支架,所述支撑机构安装于所述支架,所述喷管安装于所述支撑机构处,所述喷管适于相对所述支撑机构往复移动,所述喷管平行于所述转鼓机构的转轴设置,所述喷管安装有多个高压射流喷头,多个所述高压射流喷头依次沿着所述喷管的长度方向呈间距设置,所述高压射流喷头朝向所述筛网设置,所述喷管与水源连接,所述活塞缸的活塞杆与所述喷管连接,所述活塞缸与所述气源通过管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,包括:
支架;
转鼓机构,安装于所述支架上,所述转鼓机构适于相对所述支架旋转,所述转鼓机构的环状外表面由筛网围成,所述转鼓机构的转轴水平设置;
清洗机构,包括喷管、活塞缸、支撑机构、活塞缸以及气源,所述活塞缸安装于所述支架,所述支撑机构安装于所述支架,所述喷管安装于所述支撑机构处,所述喷管适于相对所述支撑机构往复移动,所述喷管平行于所述转鼓机构的转轴设置,所述喷管安装有多个高压射流喷头,多个所述高压射流喷头依次沿着所述喷管的长度方向呈间距设置,所述高压射流喷头朝向所述筛网设置,所述喷管与水源连接,所述活塞缸的活塞杆与所述喷管连接,所述活塞缸与所述气源通过管路连接。


2.根据权利要求1所述的淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,所述清洗机构还包括第一行程开关和第二行程开关,所述第一行程开关和第二行程开关沿着所述喷管的长度方向设置于所述喷管的长度方向的两端处,所述第一行程开关和所述第二行程开关分别与所述喷管呈间距设置,所述喷管在所述第一行程开关和所述第二行程开关之间往复移动,所述第一行程开关和所述第二行程开关用于限制所述喷管的往复移动范围。


3.根据权利要求2所述的淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,所述清洗机构还包括电磁换向阀,所述气源与所述电磁换向阀连接,所述电磁换向阀与所述活塞缸连接,所述电磁换向阀分别与所述第一行程开关及所述第二行程开关连接。


4.根据权利要求3所述的淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,所述电磁换向阀为二位五通电磁换向阀。


5.根据权利要求4所述的淀粉颗粒的脱水机装置,其特征在于,所述活塞缸通过气动管路与所述气源连接,所述气动管路包括:第一单向阀、第二单向阀、第一节流阀及第二节流阀;
所述二位五通电磁换向阀的第一端至第三端分别与所述气源连接;
所述二位五通电磁换向阀的第四端同时与所述第一节流阀的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜丙新郝巨勇祖泓舟孟宪涛骆伟寒高艳龙樊琦王军董翔宇
申请(专利权)人:宁安市粮油淀粉机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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