一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法技术

本发明专利技术公开了一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，转动架旋转，支撑杆通过前间隙，转杆等待收卷辊上辊；步骤S2，收卷辊上辊；步骤S3，转动架继续旋转，薄膜缠绕于收卷辊之上，切刀对前一个装满薄膜的收卷辊上的薄膜进行切断，前一个装满薄膜的收卷辊卸辊；步骤S4，收卷辊向下移动至收卷位置处；步骤S5，薄膜收卷于收卷辊之上，等待收卷辊完成薄膜收卷。本发明专利技术提供了一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，能实现收换卷收料的自动化操作，提高换卷的效率，降低工人生产的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法
本专利技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。薄膜生产出来后，最后一道步骤是收卷，当收卷用的圆管满载时，需要空的圆管，目前行业里的通俗做法是人工用刀具将薄膜割断，而且要用手辅助完成换卷时的断膜与收卷动作，故，在手动换卷时由于要用刀具去人为割断薄膜，生产效率低，劳动强度大，同时，还存在安全隐患。为此，现有公开号为CN209536578U的中国专利技术公开了《吹膜机自动换卷装置》，包括用于横向切断薄膜的切割机构、用于将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位的第一搬运机构、用于将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位的第二搬运机构以及与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置；所述切割机构包括切刀以及切刀动力组件，所述切刀安装于薄膜上方，所述切刀动力组件驱动所述切刀切割薄膜；所述第一搬运机构以及第二搬运机构均具有能伸缩或摆动的动力输出杆，所述动力输出杆的自由端安装有能夹紧及松开收膜件的夹持部件。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，转动架(2)转动，转杆(22)上的支撑杆(6)通过前间隙(14)转动至中间平台(12)的下方，丝杆电机(31)转动，丝杠(32)带动丝杠螺母(33)向转杆(22)的外端方向移动，丝杠螺母(33)上的基座(34)移动至转杆(22)的外端部；/n步骤S2，待收卷的收卷辊(8)排列于上辊通道(7)之内，位于上辊通道(7)顶部的收卷辊(8)在上辊通道(7)侧壁的旋转带(71)的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母(33)上位于基座(34)上的驱动件失去对插销(4)的作用力，随着收卷辊(8)的自转，弹簧(342)将插销插(4)入...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，转动架(2)转动，转杆(22)上的支撑杆(6)通过前间隙(14)转动至中间平台(12)的下方，丝杆电机(31)转动，丝杠(32)带动丝杠螺母(33)向转杆(22)的外端方向移动，丝杠螺母(33)上的基座(34)移动至转杆(22)的外端部；
步骤S2，待收卷的收卷辊(8)排列于上辊通道(7)之内，位于上辊通道(7)顶部的收卷辊(8)在上辊通道(7)侧壁的旋转带(71)的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母(33)上位于基座(34)上的驱动件失去对插销(4)的作用力，随着收卷辊(8)的自转，弹簧(342)将插销插(4)入收卷辊(8)的插入槽(81)内，插销(4)同时连接收卷辊(8)和基座(34)，上料通道(7)顶部的收卷辊(8)被安装至相对两个转杆(22)之间；
步骤S3，转动架(2)继续旋转，同时，收卷电机(5)通过基座(34)带动收卷辊(8)转动，收卷于前一个收卷辊(8)之上的薄膜(9)开始缠绕于当前的收卷辊(8)之上，随着转动架(2)的转动，当前的收卷辊(8)翻转至转动架(2)基部(21)的上方，支撑杆(6)上的切刀(63)从支撑杆(6)的一端滑动至另一端，切刀(63)将当前收卷辊(8)和前一个装满薄膜(9)的收卷辊(8)之间的薄膜(9)进行切断，位于前一个基座(34)内的驱动件带动插销(4)向基槽(341)底部方向滑动，弹簧(342)被压缩，插销(4)离开前一个收卷辊(8)的插入槽(81)，前一个装满薄膜(9)的收卷辊(8)掉落至中间平台(12)之上，之后滚入后平台(13)进入下一个工序；
步骤S4，丝杠电机(31)转动，丝杠螺母(33)带着基座(34)向转动架(2)的基部(21)方向移动，收卷辊(8)下移至转动架(2)基部(21)的中心位置处进行收卷；
步骤S5，收卷辊(8)在两个转动架(2)的基部(21)之间完成对吹膜机薄膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟岳，
申请(专利权)人：黄伟岳，
类型：发明
国别省市：浙江;33