一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，包括相互平行的机架和立架，位于机架的两个内侧面上滑动设有多个玻璃夹持装置，玻璃夹持装置包括两个间歇式咬合的夹持板，两个夹持板的相对面上设有与玻璃表面贴合的橡胶块；机架外侧设有同步驱动多个玻璃夹持装置往复运动的驱动装置；机架的输出端固定安装印刷装置，印刷装置包括一个U型的吊架，吊架的底部安装一个可转动的油墨托盘，吊架的顶部对应安装一个气缸，气缸的驱动端固定安装印刷版。在完成电磁铁组的一次通电以及无杆气缸的一次正向驱动时，印刷装置中的气缸下压，使得印刷版将油墨标签印刷在玻璃上，由此实现玻璃的间歇式标签印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置
本专利技术涉及防火节能玻璃生产中标签印刷
，具体为一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置。
技术介绍
防火玻璃在钢化之前会通过丝网印刷方式将标签印在玻璃表面，从而保证在钢化之后标签能够牢固印刷在玻璃上。其中丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在玻璃的印刷加工过程中，需要反复的对生产线上的玻璃进行印刷，操作工艺较为复杂，为此我们提出一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，包括相互平行的机架和立架，所述立架位于机架中部，立架上延伸其长度方向分布有多个传送辊，传送辊上放置有玻璃，位于机架的两个内侧面上滑动设有多个玻璃夹持装置，所述玻璃夹持装置包括两个间歇式咬合的夹持板，两个夹持板的相对面上设有与玻璃表面贴合的橡胶块；机架外侧设有同步驱动多个玻璃夹持装置往复运动的驱动装置；机架的输出端固定安装印刷装置，所述印刷装置包括一个U型的吊架，所述吊架的底部安装一个可转动的油墨托盘，吊架的顶部对应安装一个气缸，所述气缸的驱动端固定安装印刷版，所述印刷版与油墨托盘内的油墨接触，且当气缸伸出时，通过拨杆将油墨托盘从印刷版底部拨开。优选的，所述立架内壁和立架外壁之间具有间隙，所述传送辊的顶面凸出于立架顶面。优选的，所述玻璃夹持装置的数量为四个，其中两两为一对呈对称分布在机架的前后内侧面上。优选的，所述玻璃夹持装置还包括安装座，所述安装座滑动安装在机架上，安装座的上下端对称安装有耳板，所述耳板上通过销轴安装所述夹持板，上下两个夹持板之间相互咬合，夹持板的端部通过第一弹簧与安装座连接，所述夹持板和安装座之间还安装有电磁铁组，所述电磁铁组包括一个安装在夹持板的电磁铁和一个安装在安装座上的电磁铁，且电磁铁组通电时，两个电磁铁之间产生相互排斥的电磁力。优选的，所述机架的内侧面上安装有截面为矩形的滑轨，安装座上对应滑轨开设有通槽，所述滑轨贯穿穿过通槽。优选的，所述橡胶块的外端面为斜面结构，所述斜面朝向玻璃运动的反方向。优选的，所述驱动装置包括一个固定安装在机架底部的无杆气缸，所述无杆气缸上的滑块a两端沿着垂直于玻璃夹持装置的运动方向设置两个L型杆，所述L型杆的端部向上延伸，所述端部与固定杆中部固接，所述固定杆与玻璃夹持装置的运动方向平行；所述安装座上固接一个连接块，所述连接块贯穿机架侧壁上的限位槽，且连接块外端与固定杆连接。优选的，所述印刷装置还包括一个固定安装在吊架底部的固定轴，所述固定轴上转动套接一个活动轴，所述活动轴的中部向外延伸出托杆，所述油墨托盘固定安装在托杆端部；所述活动轴下端套接一个扭簧，所述扭簧的一端与吊架底部连接，另一端与活动轴连接，在所述扭簧作用下，所述油墨托盘正好位于印刷版正下方。优选的，所述活动轴上端垂直于活动轴延伸出一个档杆，所述档杆与活动轴之间转动连接，档杆和托杆在吊架底部上的投影夹角为-°；所述气缸的驱动轴上还延伸出一个拨杆，所述拨杆的端部从上自下依次是竖直平面和斜面结构，所述斜面朝向档杆，当油墨托盘位于印刷版正下方时，拨杆的斜面底部与档杆接触，当拨杆向下运动时，带动档杆向远离印刷版的方向运动。优选的，所述活动轴的底部端面固接轴承的外圈，所述轴承的内圈固接第二弹簧，所述第二弹簧套接在固定轴的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：电磁铁组通过单片机控制间歇式定时通断电，当电磁铁组通电时，电磁力使得两个夹持板靠近，上下端的橡胶块对玻璃进行夹持，断电时在第一弹簧的作用下，使得两个夹持板松开玻璃。无杆气缸可以带动玻璃夹持装置在机架上往复运动，当电磁铁组断电时，玻璃夹持装置与玻璃之间脱离夹持，通过单片机控制无杆气缸驱动滑块a向机架进口方向移动，使得玻璃夹持装置回到初始位置，等待下一次夹持。在完成电磁铁组的一次通电以及无杆气缸的一次正向驱动时，印刷装置中的气缸下压，使得印刷版将油墨标签印刷在玻璃上，由此实现玻璃的间歇式标签印刷。附图说明图1为本专利技术结构立体剖视图；图2为本专利技术中玻璃夹持装置示意图；图3为本专利技术中夹持板结构示意图；图4为本专利技术中印刷装置示意图；图5为本专利技术中油墨托盘安装结构示意图。图中：1机架、101立架、102传送辊、103滑轨、104限位槽、20玻璃夹持装置、21安装座、2101通槽、2102连接块、22夹持板、23橡胶块、24第一弹簧、25电磁铁组、30驱动装置、31无杆气缸、31a滑块、32L型杆、33固定杆、40印刷装置、41吊架、42活动轴、4201扭簧、4202档杆、4203轴承、4204第二弹簧、43固定轴、44油墨托盘、45气缸、46印刷版、47拨杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，包括相互平行的机架1和立架101，立架101位于机架1中部，立架101上延伸其长度方向分布有多个传送辊102，传送辊102上放置有玻璃，立架101上的传送辊102为无动力辊，立架101上进口端采用现有技术中常见的动力辊或者传送带将玻璃输送到传送辊102上。如图1所示，立架101内壁和立架101外壁之间具有间隙，传送辊102的顶面凸出于立架101顶面，使得玻璃放置在传送辊102上时，玻璃高于立架的101顶面，并且玻璃的两侧位于立架101的外端，位于机架1的两个内侧面上滑动设有多个玻璃夹持装置20，玻璃夹持装置20的数量为四个，其中两两为一对呈对称分布在机架1的前后内侧面上，从而便于玻璃夹持装置20对玻璃的端面进行夹持。玻璃夹持装置20包括两个间歇式咬合的夹持板22，两个夹持板22的相对面上设有与玻璃表面贴合的橡胶块23；橡胶块23的外端面为斜面结构，斜面朝向玻璃运动的反方向，便于橡胶块23对玻璃进行夹持，并且保证具有足够的摩擦力推动玻璃在传送辊102上运动。玻璃夹持装置20还包括安装座21，安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，包括相互平行的机架(1)和立架(101)，所述立架(101)位于机架(1)中部，立架(101)上延伸其长度方向分布有多个传送辊(102)，传送辊(102)上放置有玻璃，其特征在于：/n位于机架(1)的两个内侧面上滑动设有多个玻璃夹持装置(20)，/n所述玻璃夹持装置(20)包括两个间歇式咬合的夹持板(22)，两个夹持板(22)的相对面上设有与玻璃表面贴合的橡胶块(23)；/n机架(1)外侧设有同步驱动多个玻璃夹持装置(20)往复运动的驱动装置(3)；/n机架(1)的输出端固定安装印刷装置(40)，所述印刷装置(40)包括一个U型的吊架(41)，所述吊架(41)的底部安装一个可转动的油墨托盘(44)，吊架(41)的顶部对应安装一个气缸(45)，所述气缸(45)的驱动端固定安装印刷版(46)，所述印刷版(46)与油墨托盘(44)内的油墨接触，且当气缸(45)伸出时，通过拨杆(47)将油墨托盘(44)从印刷版(46)底部拨开。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火节能玻璃生产中丝网印刷的油墨标签涂印装置，包括相互平行的机架(1)和立架(101)，所述立架(101)位于机架(1)中部，立架(101)上延伸其长度方向分布有多个传送辊(102)，传送辊(102)上放置有玻璃，其特征在于：
位于机架(1)的两个内侧面上滑动设有多个玻璃夹持装置(20)，
所述玻璃夹持装置(20)包括两个间歇式咬合的夹持板(22)，两个夹持板(22)的相对面上设有与玻璃表面贴合的橡胶块(23)；
机架(1)外侧设有同步驱动多个玻璃夹持装置(20)往复运动的驱动装置(3)；
机架(1)的输出端固定安装印刷装置(40)，所述印刷装置(40)包括一个U型的吊架(41)，所述吊架(41)的底部安装一个可转动的油墨托盘(44)，吊架(41)的顶部对应安装一个气缸(45)，所述气缸(45)的驱动端固定安装印刷版(46)，所述印刷版(46)与油墨托盘(44)内的油墨接触，且当气缸(45)伸出时，通过拨杆(47)将油墨托盘(44)从印刷版(46)底部拨开。


2.根据权利要求1所述的油墨标签涂印装置，其特征在于：所述立架(101)内壁和立架(101)外壁之间具有间隙，所述传送辊(102)的顶面凸出于立架(101)顶面。


3.根据权利要求1所述的油墨标签涂印装置，其特征在于：所述玻璃夹持装置(20)的数量为四个，其中两两为一对呈对称分布在机架(1)的前后内侧面上。


4.根据权利要求1所述的油墨标签涂印装置，其特征在于：所述玻璃夹持装置(20)还包括安装座(21)，所述安装座(21)滑动安装在机架(1)上，安装座(21)的上下端对称安装有耳板，所述耳板上通过销轴安装所述夹持板(22)，上下两个夹持板(22)之间相互咬合，夹持板(22)的端部通过第一弹簧(24)与安装座(21)连接，所述夹持板(22)和安装座(21)之间还安装有电磁铁组(25)，所述电磁铁组(25)包括一个安装在夹持板(22)的电磁铁和一个安装在安装座(21)上的电磁铁，且电磁铁组(25)通电时，两个电磁铁之间产生相互排斥的电磁力。


5.根据权利要求4所述的油墨标签涂印装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧面上安装有截面为矩形的滑轨(103)，安装座(21)上对应滑轨(103)开设有通槽(2101)，所述滑轨(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，刘骝，
申请(专利权)人：安徽兰迪节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34