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一种医用塑料托盘加工成型工艺制造技术

技术编号:25744693 阅读:52 留言:0更新日期:2020-09-25 20:57
本发明专利技术涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板、调节装置和成型装置,所述的底板对称安装有调节装置,调节装置上端之间安装有成型装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果,而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种医用塑料托盘加工成型工艺
本专利技术涉及医用塑料托盘加工领域,特别涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺。
技术介绍
托盘按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分,托盘有种种类型。尤其在一些要求快速作业的场合,由于托盘作业效率高、安全稳定,所以各国更纷纷研制了多种多样的专用托盘;医用托盘多在医院被医护人员广泛使用,医护人员常常在托盘内放置一些医疗的物品,通过端着托盘,便于移动医疗物品,对患者进行护理。目前,现有的医用塑料托盘在进行成型加工过程中,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果;2、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果,而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率等难题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板、调节装置和成型装置,所述的底板对称安装有调节装置,调节装置上端之间安装有成型装置。>所述的成型装置包括固定板、移动板、连接柱、防护弹簧、固定模、移动模和插接柱,所述的固定板安装在调节装置上端右侧,固定板右侧面中部安装有固定模,固定板右侧面外侧均匀安装有连接柱,连接柱上通过滑动配合的方式连接有移动板,移动板右侧设置有注塑口,位于移动板右侧的连接柱上设置有防护弹簧,移动板左侧面上设置有移动模,移动模左侧面上均匀设置有插接柱,固定模上均匀设置有与插接柱配合的插槽,具体工作时,调节装置带动移动板向左运动,移动板带动移动模与固定模紧贴,固定模与移动模之间形成模腔,之后将热熔的塑料经注塑口注入到合模后的模腔内。所述的固定模包括固定架、模具架、转动轴、清扫单元、转动单元、调节单元和进液单元,所述的固定架安装在固定板右侧面中部,固定架右侧安装有模具架,模具架中部通过滑动配合的方式连接有转动轴,转动轴左端安装有清扫单元,模具架上设置有与清扫单元配合的卡槽,转动轴中部安装有转动单元,转动单元安装在固定架内部右侧,固定架内部左侧安装有调节单元,调节单元通过轴承与转动轴相连接,转动轴左端安装有进液单元,进液单元安装在固定板中部,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫单元对模具架外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架上,当插接柱插入最深处时,插接柱带动调节单元向左运动,调节单元进而带动清扫单元收回到卡槽内,同时进液单元可以将脱模剂经清扫单元涂在模具架上。所述的清扫单元包括连接座、清扫架和柔性毛刷,所述的转动轴右端安装有连接座,连接座上均匀安装有清扫架,清扫架与卡槽之间间隙配合,清扫架左侧面上均匀设置有柔性毛刷,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫架进行转动,清扫架上的柔性毛刷进而可以对模具架外表面进行清扫,同时可以将进液单元内的脱模剂涂覆在模具架上。该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:S1、合模:通过调节装置带动移动板向左运动,移动板进而带动移动模与固定模紧贴,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫单元对模具架外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架上,当插接柱插入最深处时,插接柱带动调节单元向左运动,调节单元进而带动清扫单元收回到卡槽内,同时进液单元可以将脱模剂经清扫单元涂在模具架上;S2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;S3、冷却:通过冷却的方式对步骤S2中注塑后的模具进行冷却降温;S4、脱模:待步骤S3中的模具冷却完毕后,调节装置通过移动板带动移动模向右运动,使得移动模与固定模相分离;S5、取料:当步骤S4中的模具分离后,人工将注塑成型后的塑料托盘取出;S6、码垛:将步骤S5中取出后的塑料托盘送入仓库进行码垛堆叠。优选的,所述的调节装置包括支撑架、电动滑块和滑动板,所述的支撑架安装在底板上,支撑架内部设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块,电动滑块上端安装有滑动板,滑动板与成型装置右端相连接,具体工作时,电动滑块通过滑动板可以带动移动板进行左右移动,进而可以实现模具的合模的功能。优选的,所述的转动单元包括环形架、环形齿轮、转动齿轮、调节齿轮和齿条板,所述的转动轴上通过支架安装有环形架,环形架外侧安装有环形齿轮,环形齿轮啮合有转动齿轮,转动齿轮通过轴承安装在固定架上,转动齿轮上端通过连杆安装有调节齿轮,调节齿轮啮合有齿条板,齿条板安装在插接柱上,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱上的齿条板通过齿轮啮合的方式带动环形架进行转动,环形架通过转动轴带动清扫单元进行转动工作。优选的,所述的调节单元包括调节板、滑板和伸缩弹簧,所述的转动轴上通过轴承安装有调节板,调节板外侧对称安装有滑板,滑板通过滑动配合的方式与固定架相连接,滑板外侧位于插槽内,调节板左端与固定架之间均匀安装有伸缩弹簧,具体工作时,当插接柱运动到插槽最内侧时,插接柱通过滑板带动调节板向左运动,调节板进而带动清扫单元收回到卡槽内,当插接柱返回时,伸缩弹簧起到复位的作用,伸缩弹簧通过调节板带动清扫单元向外顶出,便于成型后的塑料脱模,利于人工收取。优选的,所述的进液单元包括套筒、密封架、活塞板和进液管,所述的套筒安装在固定板上,套筒左端安装有进液管,套筒内部左侧安装有密封架,密封架右侧设置有活塞板,活塞板安装在转动轴左端,转动轴通过密封配合的方式与套筒相连接,转动轴为空心结构,转动轴左端设置有进液孔,具体工作时,当调节单元向左运动时,活塞板与密封架紧贴,当调节单元向右运动时,活塞板与密封架分离,套筒内的脱模剂经进液孔进入到清扫单元内,清扫单元进而可以将脱模剂涂覆在模具架上。优选的,所述的清扫架上均匀设置有插孔,柔性毛刷通过插接配合的方式与插孔相连接,柔性毛刷为耐磨橡胶材料制成。(三)有益效果1.本专利技术提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其清扫单元可以有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,避免塑料杂质粘附在模具上,防止杂质影响模具表面质量效果;2.本专利技术提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其转动单元采用齿轮传动的设计方式,传动效果好、精度高,保证清扫单元能够与卡槽准确配合,利于塑料托盘的注塑加工;3.本专利技术提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其进液单元可以有效地将脱模剂输送在清扫单元内,利于清扫单元将脱模剂涂覆在模具上,便于成型后的托盘与模具相分离。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图;图2是本专利技术的剖面结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、调节装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述的底板(1)对称安装有调节装置(2),调节装置(2)上端之间安装有成型装置(3);其中:/n所述的成型装置(3)包括固定板(31)、移动板(32)、连接柱(33)、防护弹簧(34)、固定模(35)、移动模(36)和插接柱(37),所述的固定板(31)安装在调节装置(2)上端右侧,固定板(31)右侧面中部安装有固定模(35),固定板(31)右侧面外侧均匀安装有连接柱(33),连接柱(33)上通过滑动配合的方式连接有移动板(32),移动板(32)右侧设置有注塑口,位于移动板(32)右侧的连接柱(33)上设置有防护弹簧(34),移动板(32)左侧面上设置有移动模(36),移动模(36)左侧面上均匀设置有插接柱(37),固定模(35)上均匀设置有与插接柱(37)配合的插槽;/n所述的固定模(35)包括固定架(351)、模具架(352)、转动轴(353)、清扫单元(354)、转动单元(355)、调节单元(356)和进液单元(356),所述的固定架(351)安装在固定板(31)右侧面中部,固定架(351)右侧安装有模具架(352),模具架(352)中部通过滑动配合的方式连接有转动轴(353),转动轴(353)左端安装有清扫单元(354),模具架(352)上设置有与清扫单元(354)配合的卡槽,转动轴(353)中部安装有转动单元(355),转动单元(355)安装在固定架(351)内部右侧,固定架(351)内部左侧安装有调节单元(356),调节单元(356)通过轴承与转动轴(353)相连接,转动轴(353)左端安装有进液单元(357),进液单元(357)安装在固定板(31)中部;/n所述的清扫单元(354)包括连接座(3541)、清扫架(3542)和柔性毛刷(3543),所述的转动轴(353)右端安装有连接座(3541),连接座(3541)上均匀安装有清扫架(3542),清扫架(3542)与卡槽之间间隙配合,清扫架(3542)左侧面上均匀设置有柔性毛刷(3543);/n该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:/nS1、合模:通过调节装置(2)带动移动板(32)向左运动,移动板(32)进而带动移动模(36)与固定模(35)紧贴,当插接柱(37)经插槽向内运动时,插接柱(37)通过转动单元(355)带动清扫单元(354)对模具架(352)外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架(352)上,当插接柱(37)插入最深处时,插接柱(37)带动调节单元(356)向左运动,调节单元(356)进而带动清扫单元(354)收回到卡槽内,同时进液单元(356)可以将脱模剂经清扫单元(354)涂在模具架(352)上;/nS2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;/nS3、冷却:通过冷却的方式对步骤S2中注塑后的模具进行冷却降温;/nS4、脱模:待步骤S3中的模具冷却完毕后,调节装置(2)通过移动板(32)带动移动模(36)向右运动,使得移动模(36)与固定模(35)相分离;/nS5、取料:当步骤S4中的模具分离后,人工将注塑成型后的塑料托盘取出;/nS6、码垛:将步骤S5中取出后的塑料托盘送入仓库进行码垛堆叠。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、调节装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述的底板(1)对称安装有调节装置(2),调节装置(2)上端之间安装有成型装置(3);其中:
所述的成型装置(3)包括固定板(31)、移动板(32)、连接柱(33)、防护弹簧(34)、固定模(35)、移动模(36)和插接柱(37),所述的固定板(31)安装在调节装置(2)上端右侧,固定板(31)右侧面中部安装有固定模(35),固定板(31)右侧面外侧均匀安装有连接柱(33),连接柱(33)上通过滑动配合的方式连接有移动板(32),移动板(32)右侧设置有注塑口,位于移动板(32)右侧的连接柱(33)上设置有防护弹簧(34),移动板(32)左侧面上设置有移动模(36),移动模(36)左侧面上均匀设置有插接柱(37),固定模(35)上均匀设置有与插接柱(37)配合的插槽;
所述的固定模(35)包括固定架(351)、模具架(352)、转动轴(353)、清扫单元(354)、转动单元(355)、调节单元(356)和进液单元(356),所述的固定架(351)安装在固定板(31)右侧面中部,固定架(351)右侧安装有模具架(352),模具架(352)中部通过滑动配合的方式连接有转动轴(353),转动轴(353)左端安装有清扫单元(354),模具架(352)上设置有与清扫单元(354)配合的卡槽,转动轴(353)中部安装有转动单元(355),转动单元(355)安装在固定架(351)内部右侧,固定架(351)内部左侧安装有调节单元(356),调节单元(356)通过轴承与转动轴(353)相连接,转动轴(353)左端安装有进液单元(357),进液单元(357)安装在固定板(31)中部;
所述的清扫单元(354)包括连接座(3541)、清扫架(3542)和柔性毛刷(3543),所述的转动轴(353)右端安装有连接座(3541),连接座(3541)上均匀安装有清扫架(3542),清扫架(3542)与卡槽之间间隙配合,清扫架(3542)左侧面上均匀设置有柔性毛刷(3543);
该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:
S1、合模:通过调节装置(2)带动移动板(32)向左运动,移动板(32)进而带动移动模(36)与固定模(35)紧贴,当插接柱(37)经插槽向内运动时,插接柱(37)通过转动单元(355)带动清扫单元(354)对模具架(352)外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架(352)上,当插接柱(37)插入最深处时,插接柱(37)带动调节单元(356)向左运动,调节单元(356)进而带动清扫单元(354)收回到卡槽内,同时进液单元(356)可以将脱模剂经清扫单元(354)涂在模具架(352)上;
S2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;
S3、冷却:通过冷却的方式对步...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞峰
申请(专利权)人:俞峰
类型:发明
国别省市:安徽;34

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