【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产线
本专利技术涉及混凝土制备设备领域，具体的说，是一种混凝土预制件生产线。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土浇注料的制备过程中，需要用模具对混凝土浆料进行定型，在制作大型的混凝土支撑梁的过程中，当使用了大型模具对混凝土进行固化后，如何便捷脱模，是提高大型混凝土预制件制备效率以及制备成品合格率亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制件生产线，以实现大型混凝土梁在制备的过程中，能够快捷准确的流程化操作的目的。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段：一种混凝土预制件生产线，包括行车轨道，所述行车轨道上滑动安装有固化模具，所述行车轨道沿着行车的移动方向依次设置有钢筋绑扎区、模具组装区、养护脱模区、预留浇筑区、自然养护区...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制件生产线，其特征在于：包括行车轨道（16），所述行车轨道（16）上滑动安装有固化模具，所述行车轨道（16）沿着行车（17）的移动方向依次设置有钢筋绑扎区（18）、模具组装区（19）、养护脱模区（20）、预留浇筑区（21）、自然养护区（22）以及行车横移区（23），与所述行车轨道（16）平行设置有行车回移轨道（24），所述行车横移区（23）的行车轨道（16）通过与所述行车轨道（16）垂直的横移轨道（25）与所述行车回移轨道（24）连接，所述横移轨道（23）设置在所述行车轨道（16）以及所述行车回移轨道（24）的下方，所述横移轨道（25）的上方处的所述行车轨道...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产线，其特征在于：包括行车轨道（16），所述行车轨道（16）上滑动安装有固化模具，所述行车轨道（16）沿着行车（17）的移动方向依次设置有钢筋绑扎区（18）、模具组装区（19）、养护脱模区（20）、预留浇筑区（21）、自然养护区（22）以及行车横移区（23），与所述行车轨道（16）平行设置有行车回移轨道（24），所述行车横移区（23）的行车轨道（16）通过与所述行车轨道（16）垂直的横移轨道（25）与所述行车回移轨道（24）连接，所述横移轨道（23）设置在所述行车轨道（16）以及所述行车回移轨道（24）的下方，所述横移轨道（25）的上方处的所述行车轨道（16）以及所述行车回移轨道（24）上设置有断口（26）；
所述行车（17）的底面设置有与所述行车轨道（16）接触的纵向轮（27），所述行车轨道（16）的底面还安装有横向轮（28），所述横向轮（28）的宽度与所述断口（26）的宽度相同，所述横向轮（28）通过顶升油缸（29）安装在所述行车（17）的底面；
所述固化模具安装在行车（17）上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产线，其特征在于：所述固化模具包括安装在升降装置（1）上的底模板（2）、安装平移装置（3）上的侧模（4）、芯模（5）、端模（6）以及顶盖（7）；
所述底模板（2）的侧面设置有镶嵌槽，所述侧模（4）的底面设置有与所述镶嵌槽匹配的嵌入块；
所述端模（6）是U型模，所述芯模（5）镶嵌在所述端模（6）的U型槽内；
所述顶盖（7）的两端设置有用于嵌入所述端模（6）顶端的限位槽；
所述芯模（5）包括底板（51），所述底板（51）的两端分别铰接有第一弯板（52）和第二弯板（53），所述第一弯板（52）与所述第二弯板（53）的顶部连接，所述第一弯板（52）、所述第二弯板（53）以及所述底板（51）围绕形成闭合环形；
所述芯模（5）在所述自然养护区（22）进行脱模。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产线，其特征在于：所述平移装置（3）包括安装在支架（8）上的液压伸缩器，所述液压伸缩器的固定端与所述支架（8）铰接，所述液压伸缩器的活动端与所述侧模（4）铰接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件生产线，其特征在于：所述侧模（4）包括滑动安装在支架（8）上横板（41），所述横板的（41）与所述液压伸缩器的伸缩端铰接，所述横板（41）的顶面通过液压杆（42）安装有支撑杆（43），所述支撑杆（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：来保军，张秋改，李建峰，
申请(专利权)人：河南伟志模板有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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