一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法技术

本发明专利技术公开了一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，所述制备方法包括如下步骤：钢筋桁架、箍筋的加工制作、模具清理、喷脱模剂、预埋套管与螺旋筋安装、箍筋及钢筋桁架安装、混凝土制备、混凝土的灌注与振动、漏浆清理、轨枕养护、轨枕脱模及标识、扣件安装、轨枕存放和产品检测：本发明专利技术采用准确的施工比以称量的方式计量制备混凝土的原料，混凝土制备时采用蒸养养护的方式对轨枕进行养护，以提高混凝土早期强度，大大提高了保证了混凝土的结构强度，提高了轨枕的结构强度，有利于提高轨枕的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法
本专利技术涉及一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，具体为一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，属于轨枕工艺制造方法应用

技术介绍
轨枕是铁路配件的一种，轨枕作用巨大，轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床，它必须具备一定的柔韧性和弹性，硬了不行，软了也不行，列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状。传统的有机复合肥中也含有钙镁元素，但是传统的有机复合肥中钙镁元素不够高，难以缓解上述情况的发生。因此，针对上述问题提出一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，所述制备方法包括如下步骤：S1、钢筋桁架、箍筋的加工制作，采用专用的钢筋加工设备将制造桁架和箍筋的钢筋加工成合适的尺寸，采用桁架钢筋加工设备和自动弯箍机对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：/nS1、钢筋桁架、箍筋的加工制作，采用专用的钢筋加工设备将制造桁架和箍筋的钢筋加工成合适的尺寸，采用桁架钢筋加工设备和自动弯箍机对初步加工后的钢筋进一步的加工，最后并对加工成的桁架和箍筋进行质量检验；/nS2、模具清理，模具清理在模具清理工位上进行，清理时采用专用工具对模具腔内的混凝土残渣、粘皮等进行清理，模具清理的同时检查模具有无损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响轨枕表面光滑度的刮痕、标志牌是否破损、变形等，对于问题模具立即将其从工位上吊出进行修复；/nS3、喷脱模剂，清理完成的模具被输送至...

【技术特征摘要】
1.一种双块式轨枕整体冲压模型工艺制造方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
S1、钢筋桁架、箍筋的加工制作，采用专用的钢筋加工设备将制造桁架和箍筋的钢筋加工成合适的尺寸，采用桁架钢筋加工设备和自动弯箍机对初步加工后的钢筋进一步的加工，最后并对加工成的桁架和箍筋进行质量检验；
S2、模具清理，模具清理在模具清理工位上进行，清理时采用专用工具对模具腔内的混凝土残渣、粘皮等进行清理，模具清理的同时检查模具有无损坏、内部表面是否光滑、有无凹凸现象、有无较深或影响轨枕表面光滑度的刮痕、标志牌是否破损、变形等，对于问题模具立即将其从工位上吊出进行修复；
S3、喷脱模剂，清理完成的模具被输送至喷脱模剂工位，喷涂脱模剂的目的是使制品容易脱模，喷涂脱模剂时须注意：先喷涂脱模剂后安装套管，严禁脱模剂与套管接触，喷涂脱模剂要适量，不得在模具内有集留，喷涂完后检查模具内是否有脱模剂集留现象，如有用抹布或毛刷擦拭，使其分散，模具内脱模剂要喷涂均匀，尤其是模具腔内边角处，否则脱模时会造成边角破损，影响脱模效果和轨枕表面的光滑度；
S4、预埋套管与螺旋筋安装，脱模剂涂刷完毕，将模具输送至套管安装工位。套管定位轴精确定位在模具上，安装套管，使套管与模具垂直密贴，缝隙不应大于0.2mm,再在套管上安装螺旋筋，螺旋筋要与套管拧紧，定期检查定位轴是否磨损，变形、及时更换，保证定位轴的精确度，从而保证套管的精度防止套管下沉；
S5、箍筋及钢筋桁架安装，安装钢筋前，首先将焊接的箍筋以预埋套管为中心放置，箍筋与套管间距长191mm±10mm，宽85±10mm，用箍筋固定件连接，再放入桁架钢筋。箍筋与桁架钢筋是通过固定件连接在一起的。钢筋安装过程中，要注意钢筋在模具内的精确定位，保证钢筋有足够的混凝土保护层，为防止轨枕混凝土振动时，钢筋桁架发生位移，在模具中部设置张力装置用于固定桁架钢筋，钢筋安装后进行挡浆夹安装，其目的是阻止或减少桁架上弦钢筋与模具卡槽缺口在混凝土灌注振动过程中溢流混凝土浆体，挡浆夹是可以周转使用的
S6、混凝土制备，使用混凝土搅拌设备对混凝土进行搅拌混合，混凝土原材料严格按施工配合比进行准确计量；
S7、混凝土的灌注与振动，轨枕混凝土采取分层灌注，两层灌注成型的方式，每模灌注时间不超过10分钟，灌注在轨枕生产线固定工位振动台上进行。夏季混凝土灌注在夜间进行，冬季施工混凝土灌注在白天进行，轨枕凝土灌注时，空模运送至振动台之上，钢模随气动升降辊道降下。模具落在振动台上，满料的混凝土布料机移动至模具之上，进行第一层混凝土布料约70％，振动开始120秒，然后进行剩余的混凝土布料，下料后振动60秒，振动时间控制在180秒；
S8、漏浆清理，混凝土灌注振动完毕，取出档浆夹，对桁架安装卡槽处的漏浆进行清理，此时，刚刚灌注完成的混凝土尚未凝固，清理相对容易，此工作较为重要，可大大减少模具在回模输送辊道上清理的工作量，加快生产节拍，提高生产效率。松开桁架压板，对桁架涂刷水泥浆进行防锈处理；
S9、轨枕养护，为提高混凝土早期强度，采用蒸汽养护，蒸养室采用钢筋混凝土结构，确保蒸养过程中蒸汽不会流失，确保蒸养温度符合规范要求；灌注完成的模具从振动台运送至养护工位，施工人员应将模具四周清理整洁，拆除挡浆夹，拆除时要用力均匀，防止破坏混凝土外形，拆除的挡浆夹及时清洗，循环利用。同时给外露桁架钢筋涂刷水泥浆，确保桁架钢筋在养护过程中不会锈蚀，最后将模具表面残留的混凝土在吊入蒸养室前清理干净。利用10T桁吊将模具叠放不超过10层，上下垂直放在小车上，然后进入蒸养室内；
S10、轨枕脱模及标识，脱模台收到脱模通知单后，方可进行脱模作业。利用翻转机将模具翻面，翻面时应注意模具升降翻面配合同时进行，注意模具不能磕碰，翻面后转运到脱模台，采用气动方式进行脱模，操作人员注意确认轨枕是否完全脱落，是否有轨枕挂角现象，如有挂角再次脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟贺，朱淑兰，耿庆生，刘明友，丁继耀，杨帅，胡树兵，张永，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31