齿轮钻孔倒角一体设备制造技术

本发明专利技术公开了齿轮钻孔倒角一体设备，包括架体，在架体上端纵向中部安装固定有沿横向布置的定位板，定位板一侧表面连接固定有向外设置的芯轴，且待加工齿轮能够套设配合在所述芯轴上并使得齿轮端面相贴支撑在定位板侧面上；间隔芯轴外端面设有夹持板，夹持板与定位板呈平行设置，夹持板上对应所述芯轴设有供其插入的插入孔；在夹持板与定位板之间设有夹持板纵向移动控制机构以用于带动夹持板纵向移动，使得芯轴外端插入到所述插接孔且夹持板抵接支撑在齿轮外端面上以将齿轮夹紧；定位板和夹持板上左右成对的设有多对沿齿轮圆周方向呈间隔设置的导向孔。本发明专利技术具有更加方便对齿轮完成钻孔和倒角，能够提高加工效率，能够降低工作强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
齿轮钻孔倒角一体设备
本专利技术属于齿轮加工术领域，具体涉及齿轮钻孔倒角一体设备。
技术介绍
齿轮结构通常包括齿轮端面上的且位于齿轮传动齿内侧位置的沿其圆周方向呈均匀的设置的多个贯穿其轴向方向的通孔，且通孔的两端通常会具有倒斜角结构。现有的齿轮加工中，通孔大多采用加工中心钻孔得到，且钻孔后，再更换倒角用刀具进行倒角。但是这只能够对通孔的上端进行倒角加工。使得需要从夹具上拆下齿轮，调转齿轮的端面以对通孔另一端完成倒角加工。采用加工中心对齿轮钻孔和倒角加工存在以下缺点；1设备成本高，加工成本高；2需要装夹两次，使得工作强度增大，加工所需时间长；3加工时，需要逐个孔的加工，加工效率低。因此，怎样才能够提供一种更加方便对齿轮完成钻孔和倒角，能够提高加工效率，能够降低工作强度，更加方便使用的齿轮钻孔倒角一体设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种更加方便对齿轮完成钻孔和倒角，能够提高加工效率，能够降低工作强度，更加方便使用的齿轮钻孔倒角一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.齿轮钻孔倒角一体设备，包括架体，其特征在于，在架体上设有横向布置的定位板，定位板一侧表面设有芯轴，且待加工齿轮能够套设在所述芯轴上并使得齿轮端面相贴支撑在定位板表面上；间隔芯轴外端面设有夹持板，且夹持板与定位板呈平行设置，夹持板上对应芯轴设有插入孔以供芯轴前端插入；夹持板与定位板之间设有夹持板纵向移动控制机构以用于带动夹持板沿架体纵向移动，使得芯轴外端插入到所述插接孔且夹持板抵接支撑在齿轮外端面上以将齿轮夹紧；且定位板和夹持板上左右成对的设有多对沿齿轮圆周方向呈间隔设置的导向孔，在定位板和夹持板外侧各自设有安装座，安装座上设有驱动箱，驱动箱上具有各自对应所述导向孔设置的驱动端，在所述驱动端...

【技术特征摘要】
1.齿轮钻孔倒角一体设备，包括架体，其特征在于，在架体上设有横向布置的定位板，定位板一侧表面设有芯轴，且待加工齿轮能够套设在所述芯轴上并使得齿轮端面相贴支撑在定位板表面上；间隔芯轴外端面设有夹持板，且夹持板与定位板呈平行设置，夹持板上对应芯轴设有插入孔以供芯轴前端插入；夹持板与定位板之间设有夹持板纵向移动控制机构以用于带动夹持板沿架体纵向移动，使得芯轴外端插入到所述插接孔且夹持板抵接支撑在齿轮外端面上以将齿轮夹紧；且定位板和夹持板上左右成对的设有多对沿齿轮圆周方向呈间隔设置的导向孔，在定位板和夹持板外侧各自设有安装座，安装座上设有驱动箱，驱动箱上具有各自对应所述导向孔设置的驱动端，在所述驱动端传动连接有刀具；且安装座与架体之间设有安装座纵向移动控制结构以用于带动刀具对应的从导向孔穿过并完成对齿轮钻孔和倒角。


2.如权利要求1所述的齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述刀具为钻孔倒角一体刀具。


3.如权利要求1所述的齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：架体包括上端的水平的安装板。


4.如权利要求1所述的齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述芯轴为沿架体横向呈间隔设置的三个。


5.如权利要求1所述的齿轮钻孔倒角一体设备，其特征在于：所述夹持板纵向移动控制机构包括夹持板纵向移动导向结构和夹持板纵向移动驱动机构。


6.如权利要求5所述的齿轮钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌明，
申请(专利权)人：重庆赛之源齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50